CN203540312U - 一种脱硝反应器高效保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保行业技术领域，特别涉及一种脱硝反应器高效保温装置，包括反应器本体，所述反应器本体设置有的出气口和进气口，包括耐高温铁板墙，所述反应器本体内腔壁设置有保温砖层，保温砖层采用若干个保温砖砌成；耐高温铁板墙通过不锈钢螺钉固定在保温砖层的表面上，所述耐高温铁板墙还设置有耐磨层。在使用本实用新型时，通过在反应器本体内腔壁设置保温砖层，极大地加强了反应器本体的牢固性，也大大提高了保温效果，简化了反应器本体内部的结构，从而降低了制造成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保行业技术领域，特别涉及一种脱硝反应器高效保温装置。
背景技术
烟气脱硝反应器的烟气温度较高，需要对反应器采取保温隔热措施。现有的保温材料多采用金属材料居多，致使保温成本较高；同时由于烟气脱硝反应器壳体为钢制的，其与高温烟气直接接触，其高混持久强度及蠕变强度性能均会发生较大的变化，对烟气脱硝反应器的结构强度的安全性会产生较大的影响，为保证结构安全性，烟气脱硝反应器需采用多种结构加强措施，进一步使保温成本上升。
面对如此高昂的保温成本，因此有必要对上述的脱硝反应器进行改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的脱硝反应器高效保温装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种脱硝反应器高效保温装置，包括反应器本体，所述反应器本体设置有的出气口和进气口，包括耐高温铁板墙，所述反应器本体内腔壁设置有保温砖层，保温砖层采用若干个保温砖砌成；耐高温铁板墙通过不锈钢螺钉固定在保温砖层的表面上，所述耐高温铁板墙还设置有耐磨层。
进一步地，所述反应器本体外侧壁设置有横向筋和纵向筋，横向筋和纵向筋相互交错设置；所述横向筋沿反应器本体的轴向均设置；所述纵向筋沿反应器本体的径向均设置。
进一步地，所述耐高温铁板墙和保温砖层设置有耐高温琉璃棉层。
进一步地，所述保温砖层和反应器本体内壁之间设置有耐高温琉璃棉层。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种脱硝反应器高效保温装置，包括反应器本体，所述反应器本体设置有的出气口和进气口，包括耐高温铁板墙，所述反应器本体内腔壁设置有保温砖层，保温砖层采用若干个保温砖砌成；耐高温铁板墙通过不锈钢螺钉固定在保温砖层的表面上，所述耐高温铁板墙还设置有耐磨层。在使用本实用新型时，通过在反应器本体内腔壁设置保温砖层，极大地加强了反应器本体的牢固性，也大大提高了保温效果，简化了反应器本体内部的结构，从而降低了制造成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的剖视图；
附图标记说明：
1、反应器本体； 1-1、出气口； 1-2、进气口； 2、保温砖层；
3、耐高温铁板墙； 4、横向筋； 5、纵向筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种脱硝反应器高效保温装置，包括反应器本体1，所述反应器本体1设置有的出气口1-1和进气口1-2，包括耐高温铁板墙3，所述反应器本体1内腔壁设置有保温砖层2，保温砖层2采用若干个保温砖砌成；耐高温铁板墙3通过不锈钢螺钉固定在保温砖层2的表面上，所述耐高温铁板墙3还设置有耐磨层。
作为本实用新型的一种优选方式，所述反应器本体1外侧壁设置有横向筋4和纵向筋5，横向筋4和纵向筋5相互交错设置；这样既可以加强反应器本体1牢固性，又可以避免高温使横向筋4和纵向筋5发生变形；所述横向筋4沿反应器本体1的轴向均设置；所述纵向筋5沿反应器本体1的径向均设置。
作为本实用新型的一种优选方式，所述耐高温铁板墙3和保温砖层2设置有耐高温琉璃棉层；能够起到优良隔热效果。
作为本实用新型的一种优选方式，所述保温砖层2和反应器本体1内壁之间设置有耐高温琉璃棉层；能够起到优良隔热效果。
在使用本实用新型时，通过在反应器本体内腔壁设置保温砖层，极大地加强了反应器本体的牢固性，也大大提高了保温效果，简化了反应器本体内部的结构，从而降低了制造成本。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种脱硝反应器高效保温装置，包括反应器本体（1），所述反应器本体（1）设置有的出气口（1-1）和进气口（1-2），其特征在于：包括耐高温铁板墙（3），所述反应器本体（1）内腔壁设置有保温砖层（2），保温砖层（2）采用若干个保温砖砌成；耐高温铁板墙（3）通过不锈钢螺钉固定在保温砖层（2）的表面上，所述耐高温铁板墙（3）还设置有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝反应器高效保温装置，其特征在于：所述反应器本体（1）外侧壁设置有横向筋（4）和纵向筋（5），横向筋（4）和纵向筋（5）相互交错设置；所述横向筋（4）沿反应器本体（1）的轴向均设置；所述纵向筋（5）沿反应器本体（1）的径向均设置。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝反应器高效保温装置，其特征在于：所述耐高温铁板墙（3）和保温砖层（2）设置有耐高温琉璃棉层。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝反应器高效保温装置，其特征在于：所述保温砖层（2）和反应器本体（1）内壁之间设置有耐高温琉璃棉层。
Priority Applications (1)
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| CN201320648535.0U CN203540312U (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 一种脱硝反应器高效保温装置 |
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| CN (1) | CN203540312U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107958711A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-24 | 中广核研究院有限公司 | 一种反应堆堆坑及反应堆堆坑*** |
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2013
- 2013-10-21 CN CN201320648535.0U patent/CN203540312U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107958711A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-24 | 中广核研究院有限公司 | 一种反应堆堆坑及反应堆堆坑*** |
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