CN203536500U - 一种纽扣电池固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纽扣电池固定结构,其特征在于:包括一纽扣电池,所述纽扣电池具有两个电池引脚,还包括一主板,所述主板上与所述两个电池引脚对应设置有两个焊盘,所述两个焊盘上分别设置有一定位镍片,所述定位镍片与所述电池引脚固定连接。本实用新型采用表面焊接方式和点焊方式的自动化生产模式,提高了印刷电路板的生产效率,而且,由于定位镍片的厚度很小,保证了印刷电路板的厚度不会增加,可以实现电子设备的小型化和微型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板以及电子装联技术领域,尤其是一种纽扣电池固定结构。
背景技术
纽扣电磁在现代的移动电子设备和通讯设备中得到广泛的应用,如手机、笔记本电脑、PAD、小型相机、POS机等。现代电子设备在小型和微型化方面提出了很高的要求,特别是设备的厚度方面。为了减少设备的厚度;现在大部分的为小型电子设备的电子器件都采用表面贴装的方式,而且现在的生产方式都是采用波峰焊接的生产技术。由于纽扣电池的性质,无法直接采用波峰焊方法,直接焊接。
现有纽扣电池在电子设备的印刷电路板上的固定方法,一般有两种:一种是采用了一个纽扣电池座,在波峰焊机中,先焊好电池座,然后手工端的方式装上电池;这样生产效率较低,由于加了一个电池座,使得整个印刷电路板的厚度比较高。
另外一种的固定方式,印刷电路板经过波峰焊接后,采用人工的方式直接在印刷电路板上进行电池的焊接,这样焊接效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种纽扣电池固定结构,减少电子设备的印刷电路板的厚度,提高印刷电路板的生产效率。
本实用新型采用以下方案实现:一种纽扣电池固定结构,其特征在于:包括一纽扣电池,所述纽扣电池具有两个电池引脚,还包括一主板,所述主板上与所述两个电池引脚对应设置有两个焊盘,所述两个焊盘上分别设置有一定位镍片,所述定位镍片与所述电池引脚固定连接。
在本实用新型一实施例中,所述焊盘和所述定位镍片采用SMT锡焊连接。
在本实用新型一实施例中,所述定位镍片与所述电池引脚固定连接方式采用点焊机焊接连接。
在本实用新型一实施例中,所述定位镍片厚度尺寸为:0.5mm到0.8mm,长宽尺寸均为:4mm。
本实用新型采用表面焊接方式或者电焊方式的自动化生产模式,提高了印刷电路板的生产效率,而且,由于定位镍片的厚度很小,保证了印刷电路板的厚度不会增加,可以实现电子设备的小型化和微型化。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型用微电子点焊机焊接的结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构示意图。
图示说明:1-纽扣电池,2-电池引脚,3-主板,4-焊盘,5-定位镍片,6-点焊头。
具体实施方式
如图1和图3所示,本实用新型提供一种纽扣电池固定结构,包括一纽扣电池1,所述纽扣电池1具有两个电池引脚2,还包括一主板3,所述主板3上与所述两个电池引脚2对应设置有两个焊盘4,所述两个焊盘4上分别设置有一定位镍片5,所述定位镍片5与所述电池引脚2固定连接。
如图2所示,为了使定位镍片5和电池引脚2更好的进行固定连接,还包括一点焊机,所述点焊机的点焊头6焊接所述定位镍片和所述电池引脚;所述焊盘和所述定位镍片可以采用SMT锡焊连接。
根据现有电池的大小规格,所述定位镍片厚度尺寸优选为:0.5mm到0.8mm,长宽尺寸均优选为:4mm。
在印刷电路板安装纽扣电池的正负的位置,预先用表面贴装工艺(SMT)的方式,分别贴上一个定位镍片;然后在焊接有定位镍片的位置上,用点焊的方式固定纽扣电池。如此可以实现电池固定的自动化生产,并且不会影响后期的电池维护。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1. 一种纽扣电池固定结构,其特征在于:包括一纽扣电池,所述纽扣电池具有两个电池引脚,还包括一主板,所述主板上与所述两个电池引脚对应设置有两个焊盘,所述两个焊盘上分别设置有一定位镍片,所述定位镍片与所述电池引脚固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种纽扣电池固定结构,其特征在于:所述焊盘和所述定位镍片采用SMT锡焊连接。
3. 根据权利要求1所述的一种纽扣电池固定结构,其特征在于:所述定位镍片与所述电池引脚固定连接方式采用点焊机焊接连接。
4. 根据权利要求1所述的一种纽扣电池固定结构,其特征在于:所述定位镍片厚度尺寸为:0.5mm到0.8mm,长宽尺寸均为:4mm。
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