CN203536500U - 一种纽扣电池固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纽扣电池固定结构，其特征在于：包括一纽扣电池，所述纽扣电池具有两个电池引脚，还包括一主板，所述主板上与所述两个电池引脚对应设置有两个焊盘，所述两个焊盘上分别设置有一定位镍片，所述定位镍片与所述电池引脚固定连接。本实用新型采用表面焊接方式和点焊方式的自动化生产模式，提高了印刷电路板的生产效率，而且，由于定位镍片的厚度很小，保证了印刷电路板的厚度不会增加，可以实现电子设备的小型化和微型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板以及电子装联技术领域，尤其是一种纽扣电池固定结构。
背景技术
纽扣电磁在现代的移动电子设备和通讯设备中得到广泛的应用，如手机、笔记本电脑、PAD、小型相机、POS机等。现代电子设备在小型和微型化方面提出了很高的要求，特别是设备的厚度方面。为了减少设备的厚度；现在大部分的为小型电子设备的电子器件都采用表面贴装的方式，而且现在的生产方式都是采用波峰焊接的生产技术。由于纽扣电池的性质，无法直接采用波峰焊方法，直接焊接。
现有纽扣电池在电子设备的印刷电路板上的固定方法，一般有两种：一种是采用了一个纽扣电池座，在波峰焊机中，先焊好电池座，然后手工端的方式装上电池；这样生产效率较低，由于加了一个电池座，使得整个印刷电路板的厚度比较高。
另外一种的固定方式，印刷电路板经过波峰焊接后，采用人工的方式直接在印刷电路板上进行电池的焊接，这样焊接效率较低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种纽扣电池固定结构，减少电子设备的印刷电路板的厚度，提高印刷电路板的生产效率。
本实用新型采用以下方案实现：一种纽扣电池固定结构，其特征在于：包括一纽扣电池，所述纽扣电池具有两个电池引脚，还包括一主板，所述主板上与所述两个电池引脚对应设置有两个焊盘，所述两个焊盘上分别设置有一定位镍片，所述定位镍片与所述电池引脚固定连接。
在本实用新型一实施例中，所述焊盘和所述定位镍片采用SMT锡焊连接。
在本实用新型一实施例中，所述定位镍片与所述电池引脚固定连接方式采用点焊机焊接连接。
在本实用新型一实施例中，所述定位镍片厚度尺寸为：0.5mm到0.8mm，长宽尺寸均为：4mm。
本实用新型采用表面焊接方式或者电焊方式的自动化生产模式，提高了印刷电路板的生产效率，而且，由于定位镍片的厚度很小，保证了印刷电路板的厚度不会增加，可以实现电子设备的小型化和微型化。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型用微电子点焊机焊接的结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构示意图。
图示说明：1-纽扣电池，2-电池引脚，3-主板，4-焊盘，5-定位镍片，6-点焊头。
具体实施方式
如图1和图3所示，本实用新型提供一种纽扣电池固定结构，包括一纽扣电池1，所述纽扣电池1具有两个电池引脚2，还包括一主板3，所述主板3上与所述两个电池引脚2对应设置有两个焊盘4，所述两个焊盘4上分别设置有一定位镍片5，所述定位镍片5与所述电池引脚2固定连接。
如图2所示，为了使定位镍片5和电池引脚2更好的进行固定连接，还包括一点焊机，所述点焊机的点焊头6焊接所述定位镍片和所述电池引脚；所述焊盘和所述定位镍片可以采用SMT锡焊连接。
根据现有电池的大小规格，所述定位镍片厚度尺寸优选为：0.5mm到0.8mm，长宽尺寸均优选为：4mm。
在印刷电路板安装纽扣电池的正负的位置，预先用表面贴装工艺（SMT）的方式，分别贴上一个定位镍片；然后在焊接有定位镍片的位置上，用点焊的方式固定纽扣电池。如此可以实现电池固定的自动化生产，并且不会影响后期的电池维护。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1. 一种纽扣电池固定结构，其特征在于：包括一纽扣电池，所述纽扣电池具有两个电池引脚，还包括一主板，所述主板上与所述两个电池引脚对应设置有两个焊盘，所述两个焊盘上分别设置有一定位镍片，所述定位镍片与所述电池引脚固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种纽扣电池固定结构，其特征在于：所述焊盘和所述定位镍片采用SMT锡焊连接。
3. 根据权利要求1所述的一种纽扣电池固定结构，其特征在于：所述定位镍片与所述电池引脚固定连接方式采用点焊机焊接连接。
4. 根据权利要求1所述的一种纽扣电池固定结构，其特征在于：所述定位镍片厚度尺寸为：0.5mm到0.8mm，长宽尺寸均为：4mm。
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