CN203534396U - 一种夹模检测工装 - Google Patents
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Abstract
一种夹模检测工装,包括一底板、一定板机构、一动板机构、一滑轨机构;该定板机构固定于底板上的一侧且设有若干检测定位销以固定夹模;该滑轨机构包括有与定板机构固定相连的滑杆;该动板机构上也设有检测定位销且与定板机构上检测定位销一一对应,动板机构穿设于滑杆上且可沿滑杆相对定板机构自由滑动。本实用新型的一种夹模检测工装用于直观地检测夹模的安装孔尺寸及夹模配合情况,操作简单,提高了检测效率和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检测领域,特别是一种简易的夹模检测工装。
背景技术
目前,在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制作出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳、小到一胚头螺丝、纽扣及各种家用电器的外壳、无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。现有技术中,通常采用卡尺对模具进行检测,效率低,特别是对于夹模的安装孔尺寸检测,精度不高、易出错。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺点,提出一种操作简单、效率高的夹模检测工装。
本实用新型采用如下技术方案:
一种夹模检测工装,其特征在于:包括一底板、一定板机构、一动板机构、一滑轨机构;该定板机构固定于底板上的一侧且设有若干检测定位销以固定夹模;该滑轨机构包括有与定板机构固定相连的滑杆;该动板机构上也设有检测定位销且与定板机构上检测定位销一一对应,动板机构穿设于滑杆上且可沿滑杆相对定板机构自由滑动。
进一步的,所述定板机构包括一定板、一第一检测板和一第一定位斜块,该定板竖直固定于底板一侧,该第一检测板安装于定板内侧,第一检测板内侧固定有所述检测定位销,该第一定位斜块固定连接于定板外侧底部与底板上表面之间,所述滑杆一端固定于定板内侧。
进一步的,所述动板机构包括一滑块、一固定板、一第二检测板和一第二定位斜块,该固定板竖直地固定于滑块顶部,该第二检测板安装于固定板内侧,第二检测板内侧固定有所述检测定位销,该第二定位斜块固定连接于固定板外侧底部与滑块上表面之间,该滑块穿设于所述滑杆上。
进一步的,所述滑轨机构包括两滑杆、一滑杆固定板和一第三定位斜块,该两滑杆互相平行且两端分别与滑杆固定板和所述定板固定连接,所述第三定位斜块固定连接于所述滑杆固定板外侧底部与底板上表面之间。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的夹模检测工装,在定板机构和动板机构上分别设置第一检测板和第二检测板,且两检测板上均设有一一对应的定位检测销,通过将夹模安装到对应检测板的定位检测销上来确认夹模安装孔是否与检测定位销配合紧密、无松动和无干涉,操作简单,提高了检测效率和准确性;
2、本实用新型的夹模检测工装,还可将产品放置于夹模上,推动滑块使两夹模合闭,观察产品是否夹紧,是否有歪斜,从而确定两夹模尺寸是否合格,以保证夹模具在投入现场使用前的质量;
3、本实用新型的夹模检测工装,可根据夹模安装孔规格不同调整检测定位销或更换检测板,以满足不同规格夹模的检测,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型安装夹模的示意图;
图4为本实用新型装上产品的示意图;
图5为本实用新型装上产品的立体图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2,一种夹模检测工装,包括一底板10、一定板机构20、一动板机构30、一滑轨机构40。定板机构20包括一定板21、一第一检测板22和一第一定位斜块23,该定板21竖直固定于底板10上表面的一侧,该第一检测板22安装于定板21内侧,第一检测板22内侧固定有用于定位夹模50的检测定位销24,该第一定位斜块23固定连接于定板21外侧底部与底板10上表面之间以稳固定板21和底板10之间的连接。
动板机构30包括一滑块31、一固定板32、一第二检测板33和一第二定位斜块34,该固定板32竖直地固定于滑块31顶部,该第二检测板33安装于固定板32内侧,该第二检测板33内侧上也设有与第一检测板22的检测定位销24一一对应的检测定位销24,该第二定位斜块34固定连接于固定板32外侧底部与滑块31上表面之间以稳固固定板32与滑块31之间的连接。
滑轨机构40包括两滑杆41、一滑杆固定板42和一第三定位斜块43,该两滑杆41互相平行且两端分别与滑杆固定板42和定板21固定连接,第三定位斜块43固定连接于滑杆固定板42外侧底部与底板10上表面之间,滑块31穿设于两滑杆41上且可相对底板10沿滑杆41自由滑动。
本实用新型第一检测板22和第二检测板33可根据需要检测的夹模安装孔尺寸进行更换。在使用时,参照图3,先将加工完成的夹模50分别安装到对应的检测板上,确认夹模50上的安装孔是否与检测定位销24配合紧密、无松动和无干涉,若是,则夹模安装孔中心距尺寸符合要求。
而后参照图4、图5,将对应产品60放置于夹模50上,推动滑块31使两夹模50合闭,观察产品60是否夹紧,是否有歪斜,从而确定两夹模50尺寸是否合格。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种夹模检测工装,其特征在于:包括一底板、一定板机构、一动板机构、一滑轨机构;该定板机构固定于底板上的一侧且设有若干检测定位销以固定夹模;该滑轨机构包括有与定板机构固定相连的滑杆;该动板机构上也设有检测定位销且与定板机构上检测定位销一一对应,动板机构穿设于滑杆上且可沿滑杆相对定板机构自由滑动。
2.如权利要求1所述的一种夹模检测工装,其特征在于:所述定板机构包括一定板、一第一检测板和一第一定位斜块,该定板竖直固定于底板一侧,该第一检测板安装于定板内侧,第一检测板内侧固定有所述检测定位销,该第一定位斜块固定连接于定板外侧底部与底板上表面之间,所述滑杆一端固定于定板内侧。
3.如权利要求1所述的一种夹模检测工装,其特征在于:所述动板机构包括一滑块、一固定板、一第二检测板和一第二定位斜块,该固定板竖直地固定于滑块顶部,该第二检测板安装于固定板内侧,第二检测板内侧固定有所述检测定位销,该第二定位斜块固定连接于固定板外侧底部与滑块上表面之间,该滑块穿设于所述滑杆上。
4.如权利要求2所述的一种夹模检测工装,其特征在于:所述滑轨机构包括两滑杆、一滑杆固定板和一第三定位斜块,该两滑杆互相平行且两端分别与滑杆固定板和所述定板固定连接,所述第三定位斜块固定连接于所述滑杆固定板外侧底部与底板上表面之间。
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CN104034226A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-10 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 乘用车顶蓬产品检测用检具装置 |
CN114705112A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 华信唐山石油装备有限公司 | 一种检验夹持块用工装及检验方法 |
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