CN203531265U

CN203531265U - 山墙边滑动支架

Info

Publication number: CN203531265U
Application number: CN201320646213.2U
Authority: CN
Inventors: 秦连; 刘旭东; 多跃刚; 陈胜明
Original assignee: BEIJING OHC STEELWORK ENGINEERING CO LTD
Current assignee: BEIJING OHC STEELWORK ENGINEERING CO LTD
Priority date: 2013-10-17
Filing date: 2013-10-17
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种建筑金属屋面板泛水件滑动固定装置技术领域，特别是涉及一种山墙边滑动支架；本实用新型的山墙边滑动支架，承载力大，抗风揭能力强，支架滑块行程较长；支架底座包括底板、立板、侧面支撑板，立板与底板连接为L型，立板的板面前后两端均连接有侧面支撑板，侧面支撑板与底板位于立板的不同侧，立板上设置有滑道；支架滑块包括竖板，竖板上设置有与滑道相配合的滑杆，竖板的顶端垂直连接有顶部支撑板，竖板上位于顶部支撑板的下部两侧均设置有支架肩托，竖板上位于滑杆的上方还设置有侧移阻止键，侧移阻止键卡装在立板的顶端。

Description

山墙边滑动支架

技术领域

本实用新型涉及建筑金属屋面板泛水板滑动固定装置技术领域，特别是涉及一种山墙边滑动支架。

背景技术

众所周知，现代大型房屋尤其是大型工厂厂房的山墙屋顶的泛水件处的结构，通常采用在屋架的檩条上安装滑动支架，并在滑动支架上固定金属屋面板的山墙泛水件的方式来完成快速和高效施工，同时为了解决屋面板泛水件热胀冷缩对屋面结构稳定性的影响，屋面板和山墙泛水件可通过滑动支架在檩条上相对移动。

如图1和图2所示，现有技术的滑动支架，通常包括支架底座1和支架滑块2，支架底座1包括相互连接为L型的底板和立板，底板上设置有自攻螺丝固定孔8，并且底板通过自攻螺丝固定在檩条上，为了增大底板与檩条的摩擦力，底板的底部还设置有摩阻钉10，为了增加支架底座的机械强度，底板与立板之间设置有加劲肋9；立板上设置有条形孔状结构的滑道3，支架滑块2上设置有与滑道3相配合的滑杆4；立板的中部设有抗倾斜键7，阻止立板向外倾斜；立板的顶端垂直设置有肩托6，支架滑块的顶端连接有垂直弯折的连接支撑板11，屋面板的山墙泛水件放置在肩托6上，并通过连接支撑板11固定；为了防止山墙泛水件安装过程中支架滑块与支架底座相对滑动，并使山墙泛水件左右行程一致，立板上还设置有初始定位销5。

然而这种滑动支架，存在承载力小，抗风揭能力差的问题，承重强度通常仅有2KN，难以适用于沿海和内陆风荷载较大的地区，为了提高抗风揭能力，通常不得不加密檩条距离，但是提高了建筑成本；另外，这种滑动支架的支架滑块行程较短，通常仅有20-30mm，难以适用于较大热胀冷缩强度的屋面结构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种承载力大，抗风揭能力强，支架滑块行程较长的山墙边滑动支架。

本实用新型的山墙边滑动支架，包括支架底座和支架滑块，所述支架底座包括底板、立板、侧面支撑板，所述立板与底板连接为L型，所述立板的板面前后两端均连接有所述侧面支撑板，所述侧面支撑板与所述底板位于所述立板的不同侧，所述立板上设置有滑道；所述支架滑块包括竖板，所述竖板上设置有与所述滑道相配合的滑杆，所述竖板的顶端垂直连接有顶部支撑板，所述竖板上位于所述顶部支撑板的前后两侧均设置有支架肩托，所述竖板上位于所述滑杆的上方还设置有侧移阻止键，所述侧移阻止键卡装在所述立板的顶端。

进一步的，所述滑道包括位于所述立板上沿水平方向的条形的第一通孔、以及与第一通孔两端相通的位于所述侧面支撑板上的第二通孔，所述第一通孔的宽度小于所述第二通孔的宽度；所述竖板的一侧向外弯折突出成所述滑杆，所述滑杆由内至外包括连接部和滑块部，所述连接部的间距小于所述滑块部的间距，所述连接部在所述第一通孔内滑动，所述滑块部的间距限于第二通孔的宽度。

进一步的，所述侧移阻止键为所述竖板上向所述立板方向冲压变形而成的片状结构。

进一步的，所述侧面支撑板为方形，所述侧面支撑板垂直于所述立板，所述侧面支撑板的底边与所述底板处于同一平面，所述侧面支撑板的外侧还连接有向内侧弯折的支撑板加强肋；所述底板的两侧设置有底板加强板，所述底板加强板与所述立板之间设置有间隙，所述竖板的底端在所述间隙内滑动。

进一步的，所述竖板上位于所述侧移阻止键的上方还设置有竖板加强孔，所述竖板加强孔的孔壁上垂直连接有竖板加强肋。

进一步的，所述支架底座上设置有连接钉滑动槽，所述连接钉滑动槽包括位于所述立板上沿水平方向的条形的第三通孔、以及与第三通孔两端相通的位于所述侧面支撑板上的第四通孔，所述第三通孔位于所述第一通孔的下方。

进一步的，所述顶部支撑板与所述滑杆位于所述竖板的不同侧，所述支架肩托与所述滑杆位于所述竖板的不同侧。

进一步的，所述立板和竖板的相应位置设置有初始定位销。

进一步的，所述底板上设置有自攻螺丝安装孔；所述顶部支撑板上设置有顶部连接孔。

进一步的，所述底板的底面设置有摩阻钉。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：这样，由于侧面支撑板的支撑作用，山墙边滑动支架的抗风揭能力得以大幅提高，承载力可以达到4.0～6.0KN，满足绝大部分地区抗风揭能力的要求，而不必加密檩距，减少了建筑成本，同时由于肩托与支架滑块为一体结构，且支架底座的强度增加，可以使滑道以凹陷而非通孔的方式安装，或者单独固定一个滑槽，这样可以使滑道长度最大化，支架滑块的滑动行程可以达到30～60mm，满足了绝大部分现代化厂房要求。

附图说明

图1是现有技术滑动支架的主视图；

图2是现有技术滑动支架的侧视图；

图3是本实用新型山墙边滑动支架的主视图；

图4是本实用新型山墙边滑动支架的后视图；

图5是本实用新型山墙边滑动支架的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图3至图5所示，本实用新型的山墙边滑动支架，包括支架底座21和支架滑块22，支架底座21包括底板、立板、侧面支撑板32，立板与底板连接为L型，立板的板面前后两端均连接有侧面支撑板32，侧面支撑板32与底板位于立板的不同侧，立板上设置有滑道23；支架滑块包括竖板，竖板上设置有与滑道相配合的滑杆24，竖板的顶端垂直连接有顶部支撑板31，竖板上位于顶部支撑板31的前后两侧均设置有支架肩托26，竖板上位于滑杆24的上方还设置有侧移阻止键35，侧移阻止键35卡装在立板的顶端；这样，由于侧面支撑板的支撑作用，山墙边滑动支架的抗风揭能力得以大幅提高，承载力可以达到4.0～6.0KN，满足绝大部分地区抗风揭能力的要求，而不必加密檩距，减少了建筑成本，同时由于肩托与支架滑块为一体结构，且支架底座的强度增加，可以使滑道以凹陷而非通孔的方式安装，或者单独固定一个滑槽，这样可以使滑道长度最大化，支架滑块的滑动行程可以达到30～60mm，满足了绝大部分现代化厂房要求；山墙内泛水板通过顶部支撑板与支架滑块紧密地连接在一起，通过侧移阻止键可以将支架底座的立板上端夹在竖板上，防止支架滑块的侧向变形。

本实用新型的山墙边滑动支架，滑道23包括位于立板上沿水平方向的条形的第一通孔、以及与第一通孔两端相通的位于侧面支撑板上的第二通孔，第一通孔的宽度小于第二通孔的宽度；竖板的一侧向外弯折突出成滑杆24，滑杆24由内至外包括连接部和滑块部，连接部的间距小于滑块部的间距，连接部在第一通孔内滑动，滑块部的间距限于第二通孔的宽度；滑道以这种方式，不仅不会影响到支架底座的结构稳定性，同时滑道的长度与支架底座一致，可以实现滑道长度的最大化，而第一通孔又可以有效卡住连接部，并顶压滑动部的内侧，使得滑杆的滑动和固定也较为稳定。

本实用新型的山墙边滑动支架，侧移阻止键35为竖板上向立板方向冲压变形而成的片状结构；在支架滑块的竖板上，通过冲压变形，即可制成向外突出的侧移阻止键。

本实用新型的山墙边滑动支架，侧面支撑板32为方形，侧面支撑板32垂直于立板，侧面支撑板32的底边与底板处于同一平面，侧面支撑板32的外侧还连接有向内侧弯折的支撑板加强肋33；底板的两侧设置有底板加强板27，底板加强板27与立板之间设置有间隙，竖板的底端在间隙内滑动；侧面支撑板可以加强支架底座的刚度和提高滑动支架的承载力，而支撑板加强肋可以提高侧面支撑板的侧向刚度和提高滑动支架的承载力；底板加强板具有加强底板刚度的作用，同时，底板加强板与立板之间还具有间隙，可以阻止支架滑块的下部向滑动支架平面外移动。

本实用新型的山墙边滑动支架，竖板上位于侧移阻止键35的上方还设置有竖板加强孔，竖板加强孔的孔壁上垂直连接有竖板加强肋34；这样，可以有效提高竖板的机械强度。

本实用新型的山墙边滑动支架，支架底座上设置有连接钉滑动槽36，连接钉滑动槽36包括位于立板上沿水平方向的条形的第三通孔、以及与第三通孔两端相通的位于侧面支撑板上的第四通孔，第三通孔位于第一通孔的下方；在立板及侧面支撑板上，通过冲压变形，制成缺口状的连接钉滑动槽，便于竖板下端连接面与隐藏天沟连接时，连接钉滑动时不受阻碍，同时竖板的下部，用做与隐藏天沟连接时的连接面。

本实用新型的山墙边滑动支架，顶部支撑板31与滑杆位于竖板的不同侧，支架肩托26与滑杆24位于竖板的不同侧；这样，支架滑块对屋面板的支撑效果较好。

本实用新型的山墙边滑动支架，立板和竖板的相应位置设置有初始定位销25；这样，确保支架滑块在支架底座的中间位置，使支架滑块在安装完成前的左右初始行程一致。

本实用新型的山墙边滑动支架，底板上设置有自攻螺丝安装孔28；顶部支撑板上设置有顶部连接孔29；底板起到支撑的作用，通过自攻螺丝与屋面檩条连接，连接钉穿过顶部连接孔将屋面山墙泛水板与支架滑块连接在一起。

本实用新型的山墙边滑动支架，底板的底面设置有摩阻钉30；这样，可以增强支架与屋面檩条间摩擦力作用。

本实用新型的轨道式滑动支架，侧面支撑板32的板面垂直于立板以及底板的板面，底板与立板相互垂直；这样，支架底座的刚度最大，截面模量最大，承载力最好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种山墙边滑动支架，包括支架底座和支架滑块，其特征在于，所述支架底座包括底板、立板、侧面支撑板，所述立板与底板连接为L型，所述立板的板面前后两端均连接有所述侧面支撑板，所述侧面支撑板与所述底板位于所述立板的不同侧，所述立板上设置有滑道；所述支架滑块包括竖板，所述竖板上设置有与所述滑道相配合的滑杆，所述竖板的顶端垂直连接有顶部支撑板，所述竖板上位于所述顶部支撑板的下部两侧均设置有支架肩托，所述竖板上位于所述滑杆的上方还设置有侧移阻止键，所述侧移阻止键卡装在所述立板的顶端。

2.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述滑道包括位于所述立板上沿水平方向的条形的第一通孔、以及与第一通孔两端相通的位于所述侧面支撑板上的第二通孔，所述第一通孔的宽度小于所述第二通孔的宽度；所述竖板的一侧向外弯折突出成所述滑杆，所述滑杆由内至外包括连接部和滑块部，所述连接部的间距小于所述滑块部的间距，所述连接部在所述第一通孔内滑动，所述滑块部的间距限于第二通孔的宽度。

3.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述侧移阻止键为所述竖板上向所述立板方向冲压变形而成的片状结构。

4.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述侧面支撑板为长方形，所述侧面支撑板垂直于所述立板，所述侧面支撑板的底边与所述底板处于同一平面，所述侧面支撑板的外侧还连接有向内侧弯折的支撑板加强肋；所述底板的两侧设置有底板加强板，所述底板加强板与所述立板之间设置有间隙，所述竖板的底端在所述间隙内滑动。

5.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述竖板上位于所述侧移阻止键的上方还设置有竖板加强孔，所述竖板加强孔的孔壁上垂直连接有竖板加强肋。

6.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述支架底座上设置有连接钉滑动槽，所述连接钉滑动槽包括位于所述立板上沿水平方向的条形的第三通孔、以及与第三通孔两端相通的位于所述侧面支撑板上的第四通孔，所述第三通孔位于所述第一通孔的下方。

7.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述顶部支撑板与所述滑杆位于所述竖板的不同侧，所述支架肩托与所述滑杆位于所述竖板的不同侧。

8.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述立板和竖板的相应位置设置有初始定位销。

9.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述底板上设置有自攻螺丝安装孔；所述顶部支撑板上设置有顶部连接孔。

10.如权利要求1所述的山墙边滑动支架，其特征在于，所述底板的底面设置有摩阻钉。