CN203531144U - 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点 - Google Patents
方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203531144U CN203531144U CN201320592760.7U CN201320592760U CN203531144U CN 203531144 U CN203531144 U CN 203531144U CN 201320592760 U CN201320592760 U CN 201320592760U CN 203531144 U CN203531144 U CN 203531144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- bone
- sleeve pipe
- post
- tubular column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，主要由柱肢、柱壁套管、翼缘侧板、骨形梁端和工字钢梁构成；在钢管混凝土柱柱肢的外壁焊接有柱壁套管，柱壁套管通过焊缝与翼缘侧板和骨形梁端连接，骨形梁端通过栓焊连接与工字钢梁连接。本实用新型具有结构简单合理、易实现工厂预制，节点刚度大、承载力高、抗震性能好，占用空间小、方便室内空间利用和外墙板安装等优点，有良好的工程应用前景。
Description
技术领域
本实用新型提供一种方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，属于建筑结构工程领域。
背景技术
在采用钢管混凝土柱与工字钢梁的结构中，节点常用外加强环型，其优点是传力路径简洁明确、节点刚度大、承载力高、抗震性能好，在适当的截面设计下能较好地实现“强柱、弱梁、节点更强”的原则；其缺点是节点的外加强环突出柱肢，妨碍室内空间、且不便于外墙板的安装，不能满足住宅建筑的需要。
发明内容
发明目的
本实用新型提供一种方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，其目的在于解决目前普通外加强环型节点尺寸大、妨碍室内空间、不便外墙板安装等方面存在的问题。
技术方案
一种方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，其特征在于：主要由柱肢、柱壁套管、骨形梁端、翼缘侧板和工字钢梁构成；在柱肢的外壁设有柱壁套管，钢管混凝土柱通过设置在其外部的骨形梁端连接工字钢梁，翼缘侧板辅助连接骨形梁端与柱壁套管。
柱肢与柱壁套管通过焊缝连接，柱壁套管与骨形梁端及翼缘侧板通过焊缝连接，骨形梁端与工字钢梁之间为翼缘焊接和腹板螺栓连接的栓焊连接。
柱肢与柱壁套管通过上中下三道焊缝连接。
优点及效果
本实用新型的优点和有益效果如下：
本实用新型节点构造简单，可实现工厂预制、改善劳动环境、提高生产质量；传力路径简洁明确、节点刚度大、承载力高、滞回曲线饱满、耗能能力大、延性好，能满足节点的抗震设计要求；节点不带加强环，方便室内空间利用和外墙板安装。
附图说明
图1为边节点结构立面图；
图2为边节点结构侧面图；
图3为中间节点结构立面图；
图4为中间节点结构侧面图。
附图标记说明：
1、柱肢，2、柱壁套管，3、骨形梁端，4、翼缘侧板，5、工字钢梁。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1—图4中所示，本实用新型提供一种方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，主要由柱肢1、柱壁套管2、骨形梁端3、翼缘侧板4和工字钢梁5构成；在钢管混凝土柱柱肢1的外壁设有柱壁套管2，钢管混凝土柱通过所述的骨形梁端3连接工字钢梁5，翼缘侧板4辅助连接骨形梁端3与柱壁套管2。
柱肢1与柱壁套管2通过焊缝连接，柱壁套管2与骨形梁端3及翼缘侧板4通过焊缝连接。
柱肢1与柱壁套管2可以通过上中下三道焊缝连接，以承担梁的剪力和弯矩。
骨形梁端3与工字钢梁5之间为翼缘焊接和腹板螺栓连接的栓焊连接。
本实用新型的这种节点构造简单，可工厂预制、改善劳动环境、提高生产质量；分析表明，承载能力高，滞回曲线饱满且几乎完全呈纺锤形，耗能能力大，节点延性好，能满足节点的抗震设计要求，可用于多层或小高层住宅建筑中。
本节点结构的加工方法是：①计算柱壁套管尺寸，确定套管的厚度、长度和焊缝尺寸。套管的壁厚建议取 
，其中t c 、t f 分别为柱管壁厚和工字钢梁翼缘厚；套管的高度建议取，其中h b 、D分别为工字钢梁截面高度和钢管混凝土柱的柱宽，h D 为套管超出梁面高度。套管两端加工成内倒角与柱壁形成单边V型坡口焊接，套管中部可根据承载力计算加工若干段椭圆槽与柱壁形成槽焊缝。套管可加强和保护柱在节点区不被先拉坏，改善柱壁板受拉引起的出平面屈曲，通过套管可有效承受梁翼缘拉力，较大地改善滞回性能，提高耗能能力。②计算骨形梁端尺寸，确定骨形的半径、弦高和弦长。梁端骨形连接处的参数及尺寸取值如下:，
，
，
。节点采用削弱梁端的骨形连接，优点在于发生大震时，人为地引导塑性铰发生在梁端削弱处，避开焊缝连接处应力过大而破坏；提高了节点的延性，塑性铰出现后仍有稳定的弹塑性性能和良好的耗能能力。③在工厂完成柱壁套管、骨形梁端、翼缘侧板的焊接。梁端翼缘的侧板，可避免应力集中、确保梁翼缘的轴向应力均匀传到柱侧板上。④现场按位置放好后焊接柱肢与柱壁套管，其他按正常施工步骤完成骨形梁端与工字钢梁连接、混凝土浇注。
Claims (3)
1.一种方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，其特征在于：主要由柱肢（1）、柱壁套管（2）、骨形梁端（3）、翼缘侧板（4）和工字钢梁（5）构成；在柱肢（1）的外壁设有柱壁套管（2），钢管混凝土柱通过设置在其外部的骨形梁端（3）连接工字钢梁（5），翼缘侧板（4）辅助连接骨形梁端（3）与柱壁套管（2）。
2.根据权利要求1所述的方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，其特征在于：柱肢（1）与柱壁套管（2）通过焊缝连接，柱壁套管（2）与骨形梁端（3）及翼缘侧板（4）通过焊缝连接，骨形梁端（3）与工字钢梁（5）之间为翼缘焊接和腹板螺栓连接的栓焊连接。
3.根据权利要求2所述的方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点，其特征在于：柱肢（1）与柱壁套管（2）通过上中下三道焊缝连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320592760.7U CN203531144U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320592760.7U CN203531144U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203531144U true CN203531144U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50417368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320592760.7U Expired - Fee Related CN203531144U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203531144U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103510627A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-15 | 沈阳工业大学 | 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点及其加工方法 |
| CN109372129A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-22 | 合肥工业大学 | 一种新型全装配式混凝土框架节点及其施工方法 |
-
2013
- 2013-09-25 CN CN201320592760.7U patent/CN203531144U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103510627A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-15 | 沈阳工业大学 | 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点及其加工方法 |
| CN109372129A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-22 | 合肥工业大学 | 一种新型全装配式混凝土框架节点及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201738458U (zh) | 新型冷弯矩形钢管柱和h型钢梁装配式端板连接节点 | |
| CN207277561U (zh) | 内置型钢高强混凝土芯柱叠合柱-钢梁组合框架 | |
| WO2018196151A1 (zh) | 一种预制空腔式开竖缝混凝土剪力墙 | |
| CN103510627A (zh) | 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点及其加工方法 | |
| CN202831235U (zh) | 一种内置套管的矩形钢管柱与h型钢梁装配式节点 | |
| CN202831233U (zh) | 外伸内隔板式钢梁与内接圆管外套钢管混凝土柱连接节点 | |
| CN102995756B (zh) | 矩形钢管混凝土柱-箱梁全螺栓连接节点及施工方法 | |
| CN202139694U (zh) | 一种复式钢管混凝土柱与钢梁连接节点 | |
| CN101914952A (zh) | 中空钢管混凝土柱与钢梁的连接节点及其施工方法 | |
| CN202658726U (zh) | 钢牛腿式钢管混凝土柱与型钢混凝土梁节点连接结构 | |
| CN205329526U (zh) | 一种混凝土预制拼装桥墩 | |
| CN202767253U (zh) | 内隔板和外环板结合式方钢管混凝土柱与钢梁十字节点 | |
| CN102296705A (zh) | 一种复式钢管混凝土柱与钢梁连接节点 | |
| CN110258786B (zh) | 一种全装配式混凝土梁-混凝土柱-钢支撑组合连接节点 | |
| CN105507426A (zh) | 半穿心牛腿加腋型复式钢管混凝土柱-钢梁节点 | |
| CN105926775A (zh) | 新型钢管混凝土梁柱节点 | |
| CN103422679A (zh) | 一种大悬挑提升反力架 | |
| CN203583672U (zh) | 装配式钢管混凝土柱-钢梁节点连接结构 | |
| CN207582727U (zh) | 双钢板-混凝土剪力墙边柱内衬管式连接节点结构 | |
| CN203531144U (zh) | 方钢管混凝土柱与工字钢梁的套管式节点 | |
| CN203238784U (zh) | 矩形钢管混凝土柱与箱型钢梁穿筋式节点结构 | |
| CN103821234A (zh) | 一种型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点构造 | |
| CN204418389U (zh) | 一种方钢管混凝土柱与工字型钢梁端板嵌入式连接结构 | |
| CN204023777U (zh) | 预制装配式混凝土梁柱的连接节点 | |
| CN202831232U (zh) | 外伸内隔板式钢梁与内含圆管外套钢管混凝土柱连接节点 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20160925 |