CN203528100U - 一种铝管刻度打标*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打标***，特别涉及一种铝管刻度打标***。其结构包括超长工作台，在工作台上设置有工件工装以及X轴向导轨，能完成2.2米以内铝管的刻度线打标，同时设置超长Y轴导轨，并使用呢绒滑块作为支撑架，以支撑铝管的处于一个水平高度，配置打标机的第三轴Z轴，实现三维立体刻度打标。本实用新型的一种铝管刻度打标***，其不但定位准确，而且能够提高工作效率，大大节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打标***，特别涉及一种铝管刻度打标***。
背景技术
现有技术下，对于铝管的刻度打标，一般都采用打标机来完成，目前的打标机，其一般仅能定位打标头的水平和垂直方向，其定位受到局限，并且目前的打标机打标产品尺寸受限，不能适用于较长尺寸的铝管。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种铝管刻度打标***，其不但定位准确，而且能够提高工作效率，大大节省人力。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种铝管刻度打标***，包括工作台，所述工作台上设置有工件工装，工作台上设置有X轴导轨，所述的X轴导轨上设置有可在X轴导轨上滑动的升降支架，所述的升降支架上设置有Y轴导轨，所述的Y轴导轨上设置有可在Y轴导轨上滑动的Y向支架，所述的Y向支架上设置有Z向导轨，所述的Z向导轨上设置有可在Z向导轨上滑动的打标头。
升降支架通过带传动机构实现在X轴导轨上的滑动。
Y向支架通过丝杠机构实现其在Y轴导轨上的滑动，所述的丝杠机构通过其丝杠上端的摇把实现丝杠的转动。
工件工装包括呢绒滑块，其作为支撑架，用于支撑铝管的处于一个水平高度。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
采用三轴旋转原理，能自动在两米以内铝管以及相应金属管件上面完成刻度线打印，填补了气动打标机自动打印刻度线的空白。
此外，本实用新型还有以下特点：
1、X轴方向设计长度2.4米，可以完成两米以金属管件的，是气动打标机中最长的设备。
2、Y轴方向设计长度300毫米，在完成金属关键刻度尺打标的基础上，还可以打印相应金属铭牌的标示；
3、设备打标效率高，2米长度铝管在10分钟以内完成，与同期人工手工刻印提高20倍时间，大大节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种铝管刻度打标***的结构主视图；
图2为本实用新型的一种铝管刻度打标***的结构俯视图；
图3为本实用新型的一种铝管刻度打标***的结构右视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1-3所示，一种铝管刻度打标***，包括工作台1，所述工作台1上设置有工件工装11，工作台1上设置有X轴导轨2，所述的X轴导轨2上设置有可在X轴导轨2上滑动的升降支架3，所述的升降支架3上设置有Y轴导轨4，所述的Y轴导轨4上设胃有可在Y轴导轨4上滑动的Y向支架5，所述的Y向支架5上设置有Z向导轨6，所述的Z向导轨6上设置有可在Z向导轨6上滑动的打标头7。
升降支架3通过带传动机构8实现在X轴导轨2上的滑动。
Y向支架5通过丝杠机构实现其在Y轴导轨4上的滑动，所述的丝杠机构通过其丝杠9上端的摇把10实现丝杠9的转动。
工件工装11包括呢绒滑块12，其作为支撑架，用于支撑铝管的处于一个水平高度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝管刻度打标***，包括工作台，所述工作台上设置有工件工装，其特征在于，所述的工作台上设置有X轴导轨，所述的X轴导轨上设置有可在X轴导轨上滑动的升降支架，所述的升降支架上设置有Y轴导轨，所述的Y轴导轨上设置有可在Y轴导轨上滑动的Y向支架，所述的Y向支架上设置有Z向导轨，所述的Z向导轨上设置有可在Z向导轨上滑动的打标头。
2.根据权利要求1所述的一种铝管刻度打标***，其特征在于，所述的升降支架通过带传动机构实现在X轴导轨上的滑动。
3.根据权利要求1所述的一种铝管刻度打标***，其特征在于，所述的Y向支架通过丝杠机构实现其在Y轴导轨上的滑动，所述的丝杠机构通过其丝杠上端的摇把实现丝杠的转动。
4.根据权利要求1所述的一种铝管刻度打标***，其特征在于，所述的工件工装包括呢绒滑块，其作为支撑架，用于支撑铝管的处于一个水平高度。
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