CN203526975U - 一种用在滚齿机上的支撑装置 - Google Patents
一种用在滚齿机上的支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203526975U CN203526975U CN201320601158.5U CN201320601158U CN203526975U CN 203526975 U CN203526975 U CN 203526975U CN 201320601158 U CN201320601158 U CN 201320601158U CN 203526975 U CN203526975 U CN 203526975U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- bearing block
- bearing
- hobbing machine
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用在滚齿机上的支撑装置,包括工作台(1)、轴承(4)以及支撑轴承(4)的轴承座(2),所述工作台(1)与轴承座(2)通过紧固件(5)固定连接,所述轴承座(2)的外圆面与所述工作台(1)的内孔面以一定的锥度配合。本实用新型提供一种用在滚齿机上的支撑装置,工作台与轴承座的结合面设有一定的锥度,两者结合效果好,安装方便,也进一步提高工作台与轴承座安装的精度及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机加工的领域,尤其涉及一种用在滚齿机上的支撑装置。
背景技术
现有中用在滚齿机上的支撑装置,包括工作台、轴承以及支撑轴承的轴承座,通常工作台与轴承座之间的配合直接是端面接触配合,工作台外圆面及轴承座内孔面留间隙,使得轴承的安装精度不稳定,或者是工作台外圆面及轴承座内孔面过盈,接触过于紧密,使得轴承的使用寿命大大降低且不易安装及拆除;从而影响设备的加工精度及使用寿命。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种用在滚齿机上的支撑装置,工作台与轴承座的结合面设有一定的锥度,两者结合效果好,也进一步提高工作台与轴承座安装的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种用在滚齿机上的支撑装置,包括工作台、轴承以及支撑轴承的轴承座,所述工作台与轴承座通过紧固件固定连接,所述轴承座的外圆面与所述工作台的内孔面以1:40-1:60的锥度配合。
优选地,所述轴承座的外圆面与所述工作台的内孔面以1:50的锥度配合。
所述轴承座的外圆面与所述工作台的内孔面以一定的锥度配合,安装和拆卸方便,且两者结合效果好,也进一步提高工作台与轴承座安装的精度及稳定性,从而提高了滚齿机加工精度及使用寿命。
在这里优选锥度为1:50,大于1:50时,结合效果不佳;小于1:50时,使得工作台与轴承座对应该处的工作台的内孔面和轴承座的外圆面加工困难,易造成轴承座上端壁过薄,易变形,对应工作台的壁位置是安装紧固件的位置,易造成安装位置不够,故在这里优选锥度为1:50。
进一步地,所述工作台与轴承座安装时,所述轴承座的轴承座结合面相对所述工作台的工作台结合面设有0.2-0.3mm的间隙。
优选地,所述间隙为0.25mm。
装配时,将工作台与轴承座安装,所述轴承座的外圆面与所述工作台的内孔面以一定的锥度刚好配合,故在所述轴承座的轴承座结合面相对所述工作台的工作台结合面设有一定的间隙,为在紧固好紧固件后,保证两者结合面完全重合;优选地所述间隙为0.25mm,也使得轴承的径向游隙达到轴承本身的标准。
附图说明
图1为本实用新型一种用在滚齿机上的支撑装置实施例安装前的结构示意图;
图2为本实用新型一种用在滚齿机上的支撑装置实施例装配后的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,作为本实用新型的实施例,一种用在滚齿机上的支撑装置,包括工作台1、轴承4以及支撑轴承4的轴承座2,所述工作台1与轴承座2通过紧固件5固定连接,所述轴承座2的外圆面与所述工作台1的内孔面以1:40-1:60的锥度配合,在本实施例中优选的锥度为1:50。
所述工作台1与轴承座2安装时,所述轴承座2的轴承座结合面8相对所述工作台1的工作台结合面7设有0.2-0.3mm的间隙6,在本实施例中优选的间隙6为0.25mm。
所述轴承座2的外圆面与所述工作台1的内孔面以一定的锥度配合,安装和拆卸方便,且两者结合效果好,也进一步提高工作台1与轴承座2安装的精度及稳定性,从而提高了滚齿机加工精度及使用寿命。
在这里优选锥度为1:50,大于1:50时,结合效果不佳;小于1:50时,使得工作台1与轴承座2对应该处的工作台1的内孔面和轴承座2的外圆面加工困难,易造成轴承座2上端壁过薄,易变形,对应工作台1的壁位置是安装紧固件的位置,易造成安装位置不够,故在这里优选锥度为1:50。
进一步地,所述工作台1与轴承座2安装时,所述轴承座2的轴承座结合面8相对所述工作台1的工作台结合面8设有0.25mm的间隙。
安装时,将工作台1与轴承座2安装时,将拉杆3固定在滚齿机上来加工齿轮,所述轴承座2的外圆端面与所述工作台的内孔端面以一定的锥度刚好配合,故在所述轴承座2的的轴承座结合面8相对所述工作台1的工作台结合面7设有一定的间隙,为在紧固好紧固件5后,保证两者结合面完全重合;优选地所述间隙为0.25mm,也使得轴承的径向游隙达到轴承本身的标准。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种用在滚齿机上的支撑装置,包括工作台(1)、轴承(4)以及支撑轴承(4)的轴承座(2),其特征在于:所述工作台(1)与轴承座(2)通过紧固件(5)固定连接,所述轴承座(2)的外圆面与所述工作台(1)的内孔面以1:40-1:60的锥度配合。
2.根据权利要求1所述的用在滚齿机上的支撑装置,其特征在于:所述轴承座(2)的外圆面与所述工作台(1)的内孔面的锥度为1:50。
3.根据权利要求1-2任一项所述的用在滚齿机上的支撑装置,其特征在于:所述工作台(1)与轴承座(2)安装时,所述轴承座(2)的轴承座结合面(8)相对所述工作台(1)的工作台结合面(7)设有0.2-0.3mm的间隙(6)。
4.根据权利要求3所述的用在滚齿机上的支撑装置,其特征在于:所述间隙(6)为0.25mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320601158.5U CN203526975U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种用在滚齿机上的支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320601158.5U CN203526975U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种用在滚齿机上的支撑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203526975U true CN203526975U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50413237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320601158.5U Expired - Lifetime CN203526975U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种用在滚齿机上的支撑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203526975U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104827333A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-08-12 | 浙江日创机电科技有限公司 | 一种数控滚齿机床身上的工作台机构 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201320601158.5U patent/CN203526975U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104827333A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-08-12 | 浙江日创机电科技有限公司 | 一种数控滚齿机床身上的工作台机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204216761U (zh) | 准确定位式转子入轴工装 | |
CN203526975U (zh) | 一种用在滚齿机上的支撑装置 | |
CN204171765U (zh) | 轮毂数控铣床中心定位膨胀套 | |
CN103448627A (zh) | 一种车用雷达安装支架及安装方法 | |
CN104079127A (zh) | 陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具 | |
CN203419071U (zh) | 一种车用雷达安装支架 | |
CN203266141U (zh) | 陀螺电机转子盖轴承安装孔加工夹具 | |
CN204621593U (zh) | 一种用于轮毂pcd孔加工的自调工装 | |
CN202780898U (zh) | 调压器分解装配工装 | |
CN203810005U (zh) | 摩托车机油泵 | |
CN205047037U (zh) | 一种汽车玻璃升降器 | |
CN205520207U (zh) | 一种油嘴定位工装 | |
CN201824153U (zh) | 水轮发电机内配水环螺栓孔加工工装 | |
CN202867505U (zh) | 一种快速螺母 | |
CN203967922U (zh) | 外转子滴漆定位工装 | |
CN202158093U (zh) | 一种新型连接盘 | |
CN204546450U (zh) | 汽车轮毂盖装卡簧工装 | |
CN205004847U (zh) | 一种汽车玻璃升降器的电机 | |
CN203854725U (zh) | 一种车头面板横梁总成 | |
CN202668154U (zh) | 定芯夹具 | |
CN103100911A (zh) | 精镗内孔加工定位装置 | |
CN201776485U (zh) | 一种钻模 | |
CN204878382U (zh) | 一种采煤机牵引块轴承间隙调整装置 | |
CN205097093U (zh) | 一种简易压齿轮工装 | |
CN203018817U (zh) | 仪表车床铣锪工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.29, Xinshi Road, Xinchang Industrial Park, Shaoxing City, Zhejiang Province 312500 Patentee after: Zhejiang tuoman Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 312580 No. 29, Xinshi Road, industrial park, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG TOMAN PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140409 |
|
CX01 | Expiry of patent term |