CN203518026U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括离心风轮（1）、蜗壳（2）及外壳，所述离心风轮（1）为双吸风式离心风轮，其包括隔板（13）、设置于所述隔板（13）一侧的上层叶轮（12）及设置于所述隔板另一侧的下层叶轮（11）；所述蜗壳（2）具有与所述下层叶轮（11）对应设置的第一吸风口（21）及所述上层叶轮（12）对应设置的第二吸风口（22）；所述外壳上设置有与所述第一吸风口（21）对应布置的第一进风口（31）和与所述第二吸风口（22）对应设置的第二进风口。本实用新型提供的空调器，有效地增加了进风量，进而提高了空调的能效。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

随着节能减排的不断推进，人们对能源的节约意识也随之不断增强。对于家用电器的能效要求和舒适性也随之提高。其中，空调器是耗电量最大的家用电器之一。

目前，立式空调器中，在其壳体的背面板上设置进风口，通过吸风叶片与进风口对应设置，使得外界空气在吸风叶片的引导下由进风口进入，并由与吸风叶片对应设置的蜗壳上的吸风口向蒸发器导风。但是，空调器的进风量已不能满足日益增高的空调器的能效要求。

因此，如何增加进风量，以提高空调能效，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种空调器，以增加进风量，提高空调能效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种空调器，包括离心风轮、蜗壳及外壳，

所述离心风轮为双吸风式离心风轮，其包括隔板、设置于所述隔板一侧的上层叶轮及设置于所述隔板另一侧的下层叶轮；

所述蜗壳具有与所述下层叶轮对应设置的第一吸风口及所述上层叶轮对应设置的第二吸风口；

所述外壳上设置有与所述第一吸风口对应布置的第一进风口和与所述第二吸风口对应设置的第二进风口。

优选地，上述空调器中，所述外壳包括壳体及设置于所述壳体的底部的底座，所述第一吸风口设置于所述壳体上，所述第二进风口设置于所述底座上。

优选地，上述空调器中，所述第一吸风口设置于所述壳体的背面。

优选地，上述空调器中，还包括设置于所述壳体的两侧的第三进风口，所述第三进风口与所述第二吸风口连通。

优选地，上述空调器中，所述离心风轮的上层和下层比例为1，所述第二进风口和所述第三进风口的进风面积总和与所述第一吸风口的进风面积相同；

或，所述离心风轮的上层和下层比例小于1，所述第二进风口和所述第三进风口的进风面积总和小于所述第一吸风口的进风面积；

或，所述离心风轮的上层和下层比例大于1，所述第二进风口和所述第三进风口的进风面积总和大于所述第一吸风口的进风面积。

优选地，上述空调器中，所述第二进风口包括设置于所述底座的前面板的前进风口和/或设置于所述底座的背面板的后进风口。

优选地，上述空调器中，所述前进风口设置于所述底座的底端。

优选地，上述空调器中，所述壳体与所述底座之间设置有中间隔板，所述中间隔板上设置有连通所述底座内腔与所述第二吸风口的进风开孔。

优选地，上述空调器中，所述离心风轮的上层和下层比例为0.2～5，其中，所述离心风轮的上层和下层比例为所述上层叶轮的高度与所述下层叶轮的高度之比。

优选地，上述空调器中，所述离心风轮的上层和下层比例为1，所述第二进风口的进风面积与所述第一吸风口的进风面积相同；

或，所述离心风轮的上层和下层比例小于1，所述第二进风口的进风面积小于所述第一吸风口的进风面积相同；

或，所述离心风轮的上层和下层比例大于1，所述第二进风口的进风面积小于所述第一吸风口的进风面积相同。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的空调器，将离心风轮设计为双吸风式离心风轮，对双吸风式离心风轮的上层叶轮及下层叶轮设置独立的进风通道，其中，下层叶轮的进风通道为由壳体上的壳体进风口经过第一吸风口向蒸发器送风；上层叶轮的进风通道为由底座上的底座进风口经过第二吸风口向蒸发器送风。通过使用双吸风式离心风轮及上述两个相互独立的进风风道，有效地增加了进风量，进而提高了空调的能效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调器的剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的蜗壳与离心风轮的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空调器的结构示意图。

其中，

离心风轮1、下层叶轮11、上层叶轮12、隔板13、蜗壳2、第一吸风口21、第二吸风口22、壳体3、第一进风口31、第三进风口32、底座4、前进风口41、后进风口42、中间隔板5和进风开孔51。

具体实施方式

本实用新型公开了一种空调器，以增加进风量，提高空调能效。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的空调器的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种空调器，包括离心风轮1、蜗壳2及外壳，离心风轮1为双吸风式离心风轮，其包括隔板13、设置于隔板13一侧的上层叶轮12及设置于隔板另一侧的下层叶轮11；蜗壳2具有与下层叶轮11对应设置的第一吸风口21及上层叶轮12对应设置的第二吸风口22；外壳上设置有与第一吸风口21对应布置的第一进风口31和与第二吸风口22对应设置的第二进风口。

本实用新型实施例提供的空调器，将离心风轮1设计为双吸风式离心风轮，对双吸风式离心风轮的上层叶轮12及下层叶轮11设置独立的进风通道，其中，下层叶轮11的进风通道为由外壳上的第一进风口31经过第一吸风口21向蒸发器送风；上层叶轮12的进风通道为由外壳上的第二进风口经过第二吸风口22向蒸发器送风。通过使用双吸风式离心风轮及上述两个相互独立的进风风道，有效地增加了进风量，进而提高了空调的能效。

如图1和图2所示，隔板13沿外壳的竖直方向放置，使得下层叶轮11及上层叶轮12的轴线水平设置，更方便进风口的布置。也可以将隔板13沿外壳的水平方向布置或以一定倾斜角度布置，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。

其中，外壳的竖直方向为空调正常放置时外壳的直立方向。

进一步地，本实施例中的外壳包括壳体3及设置于壳体3的底部的底座4，第一吸风口21设置于壳体3上，第二进风口设置于底座4上。

优选地，第一吸风口21设置于壳体3的背面。

如图3所示，为了进一步提高进风量，壳体的两侧设置有第三进风口32，第三进风口32与第二吸风口22连通。第三进风口32的数量为两组，一组第三进风口32设置于壳体的一侧，另一组第三进风口32设置于壳体的另一侧，通过设置与第二进风口相独立的第三进风口32，扩大进风口面积，进一步地提高了进风量。

其中，离心风轮的上层和下层比例为上层叶轮12的高度与下层叶轮11的高度之比，即上层叶轮12的外边缘到隔板13的距离与下层叶轮11的外边缘到隔板13的距离之比。

在第一种实施例中，离心风轮的上层和下层比例为1，第二进风口和第三进风口32的进风面积总和与第一吸风口21的进风面积相同。

在第二种实施例中，离心风轮的上层和下层比例小于1，第二进风口和第三进风口32的进风面积总和小于第一吸风口21的进风面积。

在第三种实施例中，离心风轮的上层和下层比例大于1，第二进风口和第三进风口32的进风面积总和大于第一吸风口21的进风面积。

优选地，在上述实施例中，第二进风口包括设置于底座4的前面板的前进风口41及设置于底座4的背面板的后进风口42。也可以在底座4的两侧设置底座进风口，也可以仅在底座4上设置前进风口41，还可以仅在底座4上设置后进风口42，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。

为了避免设置于底座4的前面板的前进风口41影响美观及降低前面板的强度等因素，优选将前进风口41设置于底座4的底端，即底座4的前面板与其支脚之间。

如图1所示，为了便于下层叶轮11的进风通道与上层叶轮12的进风通道方便设置，本实用新型实施例提供的空调器中，壳体3与底座4之间设置有中间隔板5，中间隔板5上设置有连通底座4内腔与第二吸风口22的进风开孔51。

为了降低噪音，优选将离心风轮的上层和下层比例为0.2～5。其中，离心风轮的上层和下层比例为上层叶轮12的高度与下层叶轮11的高度之比，即上层叶轮12的外边缘到隔板13的距离与下层叶轮11的外边缘到隔板13的距离之比。与现有技术中的单离心风轮的空调机相比，进风量提高了5%～30%，噪音降低了10dB～0.5dB，其中进风量的增加量与噪音的降低量呈反比。由于叶轮高度与风叶做功功率成正比，即叶轮高度越大，进风量越大。为了使进风量与进风口面积对应设置，以达到最优的进风比例，壳体进风口的进风面积与底座进风口的进风面积之间存在一定的比例关系。

也可以不设置第三进风口32，仅设置第一进风口31及第二进风口。如上所述，在第一种实施例中，离心风轮的上层和下层比例为1时，第二进风口的进风面积与第一吸风口21的进风面积相同。

在第二种实施例中，离心风轮的上层和下层比例小于1时，第二进风口的进风面积小于第一吸风口21的进风面积。

在第三种实施例中，离心风轮的上层和下层比例大于1时，第二进风口的进风面积大于第一吸风口21的进风面积。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空调器，包括离心风轮（1）、蜗壳（2）及外壳，其特征在于，

所述离心风轮（1）为双吸风式离心风轮，其包括隔板（13）、设置于所述隔板（13）一侧的上层叶轮（12）及设置于所述隔板另一侧的下层叶轮（11）；

所述蜗壳（2）具有与所述下层叶轮（11）对应设置的第一吸风口（21）及所述上层叶轮（12）对应设置的第二吸风口（22）；

所述外壳上设置有与所述第一吸风口（21）对应布置的第一进风口（31）和与所述第二吸风口（22）对应设置的第二进风口。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述外壳包括壳体（3）及设置于所述壳体（3）的底部的底座（4），所述第一吸风口（21）设置于所述壳体（3）上，所述第二进风口设置于所述底座（4）上。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一吸风口（21）设置于所述壳体（3）的背面。

4.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，还包括设置于所述壳体（3）的两侧的第三进风口（32），所述第三进风口（32）与所述第二吸风口（22）连通。

5.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述离心风轮（1）的上层和下层比例为1，所述第二进风口和所述第三进风口（32）的进风面积总和与所述第一吸风口（21）的进风面积相同；

或，所述离心风轮（1）的上层和下层比例小于1，所述第二进风口和所述第三进风口（32）的进风面积总和小于所述第一吸风口（21）的进风面积；

或，所述离心风轮（1）的上层和下层比例大于1，所述第二进风口和所述第三进风口（32）的进风面积总和大于所述第一吸风口（21）的进风面积。

6.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第二进风口包括设置于所述底座（4）的前面板的前进风口（41）和/或设置于所述底座（4）的背面板的后进风口（42）。

7.如权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述前进风口（41）设置于所述底座（4）的底端。

8.如权利要求2-7任一项所述的空调器，其特征在于，所述壳体（3）与所述底座（4）之间设置有中间隔板（5），所述中间隔板（5）上设置有连通所述底座（4）内腔与所述第二吸风口（22）的进风开孔（51）。

9.如权利要求1-3任一项所述的空调器，其特征在于，所述离心风轮（1）的上层和下层比例为0.2～5，其中，所述离心风轮的上层和下层比例为所述上层叶轮（12）的高度与所述下层叶轮（11）的高度之比。

10.如权利要求1-3任一项所述的空调器，其特征在于，所述离心风轮（1）的上层和下层比例为1，所述第二进风口的进风面积与所述第一吸风口（21）的进风面积相同；

或，所述离心风轮（1）的上层和下层比例小于1，所述第二进风口的进风面积小于所述第一吸风口（21）的进风面积相同；

或，所述离心风轮（1）的上层和下层比例大于1，所述第二进风口的进风面积小于所述第一吸风口（21）的进风面积相同。

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