CN203512573U

CN203512573U - 提升机

Info

Publication number: CN203512573U
Application number: CN201320659494.5U
Authority: CN
Inventors: 朱斌; 阮向朋
Original assignee: Shandong Wasdon Agricultural Industrial Park Co Ltd
Current assignee: Shandong Wasdon Agricultural Industrial Park Co Ltd
Priority date: 2013-10-24
Filing date: 2013-10-24
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-10-24

Abstract

本实用新型涉及一种提升机，属于提升设备技术领域，包括机架及安装在机架上的进料斗、料斗输送装置、驱动装置，料斗输送装置由底部输送段、垂直提升段、顶部输送段组成，进料斗安装在底部输送段上方，进料斗出口对应底部输送段入料端，料斗输送装置连接驱动装置；进料斗底部安装布料辊，布料辊连接驱动装置。本实用新型实现自动均匀入料及走料，避免人工操作误差造成的入料、走料不均。

Description

提升机

技术领域

本实用新型涉及一种提升机，属于提升设备技术领域。

背景技术

目前食品加工行业使用的提升机，大部分为沿斜面提升物料，这种方式提升效率低，提升机占用空间较大。原有提升机为保证走料均匀，多是通过人工控制入料量，这种方式耗费人力多，且人工操作误差大，不能保证入料的均匀性。而现有振动均匀布料装置费用较高，企业应用成本高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种提升机，实现物料的垂直提升，提升效率高，占用空间小，实现自动均匀入料及走料，结构简单，成本低。

本实用新型所述的提升机，包括机架及安装在机架上的进料斗、料斗输送装置、驱动装置，料斗输送装置由底部输送段、垂直提升段、顶部输送段组成，进料斗安装在底部输送段上方，进料斗出口对应底部输送段入料端，料斗输送装置连接驱动装置；进料斗底部安装布料辊，布料辊连接驱动装置。

通过布料辊旋转运动实现物料均匀落料，通过料斗输送装置的底部输送段，使物料走料均匀，避免人工操作造成的入料、走料不均匀；通过垂直提升段，是物料由底部直接提升到顶部，提升效率高，占用空间小；通过将底部输送段、垂直提升段、顶部输送段设置为一体结构，实现物料的入料、走料、提升的连续化作业，搭配不同的工作平台，实现工作效率最大化。

所述的料斗输送装置由连续的料斗依次铰接组成，料斗两侧连接驱动链条，连续的料斗组成环状链，可以连续装载落料，工作过程连续。

所述的驱动装置包括驱动电机、主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴，主动轴、第二从动轴分别安装在垂直提升段底部、顶部，第一从动轴、第三从动轴分别安装在底部输送段端部、顶部输送段端部，驱动电机连接主动轴，主动轴分别通过链轮及驱动链条连接第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴，第三驱动轴端部通过驱动链条连接布料辊端部。第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴及布料辊通过一台驱动电机驱动，结构简单，电机购置费用低，节约生产成本。

所述的驱动装置还包括第一张紧轮、第二张紧轮，第一张紧轮、第二张紧轮分别安装在垂直提升段底部、顶部。通过第一张紧轮、第二张紧轮可随时调节驱动链条的松紧度，保证驱动链条处于张紧状态。

所述的进料斗出口侧安装挡料装置，挡料装置包括挡料板，挡料板连接操作柄，操作柄通过插销固定。通过调节操作柄调整挡料板的高度，根据实际需要确定出口大小，调节方便，插销用于锁紧操作柄。

所述的第一从动轴两端安装有张紧装置。通过张紧装置，可调节底部驱动链条张紧度，同时可以调整料斗输送装置的底部输送段入料端位置。

工作过程：

工作时，向进料斗倒入物料，调节进料斗上的挡料装置，根据实际需要确定物料进给量，开启驱动电机，驱动电机通过驱动链条带动料斗输送装置运转，同时布料辊也在驱动链条带动下转动，物料经进料斗落到布料辊上，布料辊通过自身转动带动物料从出口落下，物料进入料斗输送装置，料斗输送装置通过底部输送段、垂直提升段、顶部输送段将物料运送至待加工设备，完成物料的入料、提升、走料。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型实现自动均匀入料及走料，避免人工操作误差造成的入料、走料不均；物料运送及提升效率高，设备占用空间小，利于车间摆放；实现物料的入料、走料、提升的连续化作业，实现工作效率最大化。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型主视图；

图4是布料辊驱动连接示意图；

图5是挡料装置结构示意图。

图中：1、机架；2、张紧装置；3、第一从动轴；4、布料辊；5、驱动电机；6、主动轴；7、第一张紧轮；8、第二从动轴；9、第三从动轴；10、第二张紧轮；11、挡料装置；12、进料斗；13、料斗输送装置；14、驱动链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～5所示，本实用新型实施例包括机架1及安装在机架1上的进料斗12、料斗输送装置13、驱动装置，料斗输送装置13由底部输送段、垂直提升段、顶部输送段组成，相应的机架也分为底部段、垂直段、顶部段，进料斗12安装在底部输送段上方，进料斗12出口对应底部输送段入料端，料斗输送装置13由连续的料斗依次铰接组成环形，料斗两侧连接驱动链条14，驱动链条14通过驱动轴驱动，驱动轴包括主动轴6、第一从动轴3、第二从动轴8、第三从动轴9，主动轴6连接驱动电机5，主动轴6、第二从动轴8分别安装在垂直提升段底部、顶部，第一从动轴3、第三从动轴9分别安装在底部输送段端部、顶部输送段端部，主动轴6分别通过链轮及驱动链条14连接第一从动轴3、第二从动轴8、第三从动轴9，主动轴6、从动轴8相应位置安装有第一张紧轮7、第二张紧轮10，第一张紧轮7、第二张紧轮10相应安装在垂直提升段底部、顶部，第一从动轴3两端安装有张紧装置2，张紧装置2包括螺栓及螺母，通过调节两端螺栓、螺母拧入量，调节驱动链条张紧度，料斗输送装置13底部输送段入料端位置。进料斗12底部安装布料辊4，布料辊4通过驱动链条连接第一从动轴3，进料斗12侧面设有物料出口，出口处安装有挡料装置11，挡料装置11包括挡料板，挡料板竖向调节处出口大小，挡料板连接操作柄，操作柄通过插销固定，通过调节操作柄，可调整物料出口大小。

工作时，向进料斗12倒入物料，调节进料斗12上的挡料装置11，根据实际需要确定物料进给量，开启驱动电机5，驱动电机5通过驱动链条14带动料斗输送装置13运转，同时布料辊4也在驱动链条14带动下转动，物料经进料斗12落到布料辊4上，布料辊4通过自身转动带动物料从出口落下，物料进入料斗输送装置13，料斗输送装置13通过底部输送段、垂直提升段、顶部输送段将物料运送至待加工设备，完成物料的入料、提升、走料。

Claims

1.一种提升机，包括机架（1）及安装在机架（1）上的进料斗（12）、料斗输送装置（13）、驱动装置，其特征在于：料斗输送装置（13）由底部输送段、垂直提升段、顶部输送段组成，进料斗（12）安装在底部输送段上方，进料斗（12）出口对应底部输送段入料端，料斗输送装置（13）连接驱动装置；进料斗（12）底部安装布料辊（4），布料辊（4）连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于：所述的料斗输送装置（13）由连续的料斗依次铰接组成，料斗两侧连接驱动链条（14）。

3.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于：所述的驱动装置包括驱动电机（5）、主动轴（6）、第一从动轴（3）、第二从动轴（8）、第三从动轴（9），主动轴（6）、第二从动轴（8）分别安装在垂直提升段底部、顶部，第一从动轴（3）、第三从动轴（9）分别安装在底部输送段端部、顶部输送段端部，驱动电机（5）连接主动轴（6），主动轴（6）分别通过链轮及驱动链条（14）连接第一从动轴（3）、第二从动轴（8）、第三从动轴（9），第三驱动轴（9）端部通过驱动链条（14）连接布料辊（4）端部。

4.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于：所述的驱动装置还包括第一张紧轮（7）、第二张紧轮（10），第一张紧轮（7）、第二张紧轮（10）分别安装在垂直提升段底部、顶部。

5.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于：所述的进料斗（12）出口侧安装挡料装置（11），挡料装置（11）包括挡料板，挡料板连接操作柄，操作柄通过插销固定。

6.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于：所述的第一从动轴两端安装有张紧装置（2）。