CN203503853U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，包括连接底座和对接座体，所述连接底座包括一基座，并于基座上方处设有具有舌板的对接座，且舌板上定位有第一端子组，所述第一端子组设有穿出于基座下方处的复数焊接端，且各焊接端上方处弯折延伸设有至少一个弹臂，再由弹臂向上延伸出定位于舌板上的接触部，所述对接座上方处所设的外盖与基座之间形成有可供至少一个弹性组件定位并弹性撑抵于外盖上的浮动空间，且外盖上设有对应于舌板处的镂空部。由此设计的电连接器可使端子组弹性撑抵于对接座上浮动位移时具有较佳的弹性而不会产生结构破坏，整体结构更为稳定，以确保多次插拔对接的电性接触效果。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种整体结构稳定的电连接器。

背景技术

目前，一般电连接器被使用在电子讯号与电源上的连接组件及其附属配件，它的主要功能是提供各种电子装置之间的桥接及确保讯号可准确的传递，而电连接器由于应用对象、频率、功率与应用环境等不同，就具有各种形式和结构的类型，并可应用于计算机、计算机接口设备或工业设备、电信及通讯、汽车、运输、家用电器、医疗等产品，也是电子装置当中电路实现预定功能所不可或缺的部件。

再者，传统的电连接器（如板对板连接器、线对板连接器或其它类型的连接器）通常会利用一个公端连接器和一个母端连接器进行配合对接，并将公端连接器的插头对接于母端连接器的插座内，使讯号或电源可通过电路板传送至控制电路中，但因公端连接器和母端连接器可供端子组定位的座体构造不同，所以在公端连接器与母端连接器设计时，便需要考虑到座体结构如何设计和制造成本是否较为低廉，也需要配合端子组与其它零组件的形状和结构进行设计，才可使连接器制造质量、生产成本和结构稳定性得以有效控制。

此外，随着现今智能型手机、平板计算机等电子装置普及度提升，使得上网途径从计算机扩大到行动装置，并使行动装置应用服务快速发展，例如社群、实时通讯、阅读和游戏等，其中平板计算机也可搭配扩充底座使用，使平板计算机可通过扩充底座有如笔记本电脑模式进行键盘输入、多点触控、电源供应、端口和卡片阅读机等功能，更具有扩充性与实用性的效果，而一般扩充底座侧边处大都会设置有转轴，并在转轴的ㄩ形状凹槽内部设有连接器和复数卡榫，当平板计算机欲与扩充底座连接时，可将平板计算机侧边处嵌入于转轴的凹槽内，并使平板计算机的连接器与扩充底座的连接器对接，且各卡榫分别扣持于平板计算机上对应的卡榫孔位内，即可通过扩充底座的转轴使平板计算机可以作预定角度翻转，以方便使用者调整观看的角度或进行触控操作，也可藉由扳动于转轴上的卡榫开关快速将平板计算机与扩充底座形成分离。

然而，当平板计算机的连接器与扩充底座转轴内的连接器对接时，其公座与母座的端子组便会相互抵持接触，便可藉由端子组将平板计算机与扩充底座内部的电路板形成电性连接，使讯号或电源可通过电路板传送至控制电路中，但因连接器的公座与母座大都为固定结构，使端子组分别紧密结合于公座或母座内的复数端子槽，当扩充底座的转轴承受平板计算机较大撞击时，便会造成连接器的公座与母座结构上的损伤或破坏，整体结构的稳定性较差，也可能使转轴内的卡榫产生变形，导致平板计算机形成卡制而无法拔出的情况发生；此外，当扩充底座的转轴承受平板计算机多次的翻转动作时，也会因公座与母座上并无足够的空间可供端子组作适当的弹性变形，极易使端子组之间产生电性接触不良现象，甚至是端子组过度变形或结构破坏而影响到整体讯号传输的稳定性。

发明内容

鉴于上述电连接器的缺陷，本实用新型的目的在于：设计一种整体结构更为稳定的电连接器。

本实用新型的技术解决方案是：一种电连接器，包括连接底座和对接座体，所述连接底座包括一基座，并于基座上方处设有具有舌板的对接座，且舌板上定位有第一端子组，所述第一端子组设有穿出于基座下方处的复数焊接端，且各焊接端上方处弯折延伸设有至少一个弹臂，再由弹臂向上延伸出定位于舌板上的接触部，所述对接座上方处所设的外盖与基座之间形成有可供至少一个弹性组件定位并弹性撑抵于外盖上的浮动空间，且外盖上设有对应于舌板处的镂空部;该对接座体包括有向下推顶于连接底座的外盖上而使舌板向上穿出于镂空部处的本体，并于本体下方处设有可供舌板伸入的插槽，其插槽内定位有第二端子组，且第二端子组一侧处设有抵持接触于第一端子组的接触部上形成电性连接的导电部。

进一步地，所述连接底座的基座两侧壁顶部设有容置孔，并于对接座上的舌板两侧处设有通孔，且外盖两侧处向下延伸设有限位柱，而弹性组件一侧处定位于基座的容置孔内，且各弹性组件的另一侧处穿出于对接座上对应的通孔，再套接于限位柱上呈一定位。

进一步地，所述连接底座的对接座上位于舌板两侧处设有具有扣合部的定位柱，并于外盖两侧处设有可供定位柱穿出的透孔，而对接座体的本体两侧处所具有的固定部底部向上凹设有可供定位柱穿入的穿孔，且固定部上分别定位有卡持于定位柱的扣合部内侧处形成锁定状态的卡制体。

进一步地，所述对接座体的固定部上方处设有复数定位槽，所述卡制体上设有卡入于定位槽内的ㄇ形状第一连接部，并由第一连接部两端横向弯折延伸设有卡持于定位柱上的扣合部内侧处形成锁定状态的抵持部，且抵持部末端向上弯折延伸设有相对向内卡入于另一定位槽内的第二连接部。

进一步地，所述连接底座的外盖上位于镂空部两侧处设有锥体状的凸部，而对接座体的本体上位于固定部外侧处设有凸出的嵌合部，并于嵌合部下方相邻于固定部处形成有可供凸部伸入于其内的凹部。

进一步地，所述连接底座的对接座两侧处设有滑移部，并于滑移部上皆设有限位槽道及位于限位槽道上方处的止挡壁，外盖底部两侧处设有导轨部，并于导轨部皆向下延伸设有至少一个位于限位槽道内作纵向位移的扣接弹片，且扣接弹片下方处形成有抵持于止挡壁上形成挡止定位的卡扣。

进一步地，所述连接底座第一端子组的复数焊接端前后间隔排列，并于焊接端上方处相对向外弯折延伸的拱形状弹臂相邻于焊接端与接触部处分别形成有相对向内转折的弯折部，且各弹臂内侧处形成有弹性空间。

进一步地，所述连接底座的基座外部结合定位有第一壳体，并于外盖前后两侧处剖设有复数限位滑槽，而第一壳体前后两侧上方处设有位于限位滑槽处作滑动抵持位移的复数挡块，并于第一壳体左右两侧处设有第一定位部。

进一步地，所述对接座***于本体的插槽前后两侧壁面处设有复数端子槽，并于端子槽内皆定位有第二端子组所具有的基部，其基部一侧下方处的导电部具有抵持接触于第一端子组的接触部上形成电性连接的悬臂，且相对于导电部的另一侧上方处设有焊接部。

进一步地，所述对接座体的本体外部结合定位有第二壳体，并于第二壳体前后两侧上方处相对向内弯折延伸有抵持于卡制体上的阻挡片，且位于第二壳体左右两侧处设有第二定位部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：第一端子组上向外弯折延伸设有弹臂的结构设计，可使第一端子组弹性撑抵于对接座上时具有较佳的弹性而不会产生结构破坏，整体结构更为稳定，以确保多次插拔对接的电性接触效果；且操作简单，组装牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解示意图；

图2为本实用新型连接底座的立体分解示意图；

图3为本实用新型连接底座另一视角的立体分解示意图；

图4为本实用型新对接座体的立体分解示意图；

图5为本实用新型对接座体另一视角的立体分解示意图；

图6为本实用新型对接前的侧视剖面示意图；

图7为本实用新型对接后的侧视剖面示意图；

图8为本实用新型对接后的立体外观示意图；

图9为本实用新型较佳实施例的前视剖面示意图；

图10为本实用新型较佳实施例的侧视剖面示意图。

图中所示：1—连接底座，10—浮动空间，11—基座，111—侧壁，112—容置孔，113—凸扣，12—对接座，121—舌板，122—定位柱，1221—扣合部，123—通孔，124—滑移部，1241—限位槽道，1242—止挡壁，13—第一端子组，131—焊接端，132—弹臂，1320—弹性空间，1321—弯折部，133—接触部，14—外盖，141—镂空部，142—透孔，143—凸部，144—导轨部，1441—扣接弹片，1442—卡扣，145—限位柱，146—限位滑槽，147—缺槽，15—弹性组件，16—第一壳体，161—扣槽，162—挡块，163—第一定位部，2—对接座体，21—本体，210—插槽，211—端子槽，2111—剖槽，212—固定部，2121—穿孔，2122—定位槽，2123—靠合面，213—嵌合部，214—凹部，215—凸扣，22—第二端子组，221—基部，2211—凸刺，222—导电部，2221—悬臂，2222—接触面，223—焊接部，23—卡制体，231—第一连接部，232—抵持部，233—第二连接部，24—第二壳体，241—扣槽，242—阻挡片，243—卡扣凸块，244—第二定位部，3—电路板。具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型多个实施例及其附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1-图5所示，本实用新型电连接器包括连接底座1和对接座体2，该连接底座1包括有基座11，并于基座11的两侧壁111顶部上皆设有容置孔112，且位于侧壁111前后两侧处分别设有凸扣113，而基座11上方处设有对接座12，并于对接座12中央处设有可供第一端子组13定位的纵向舌板121，且位于舌板121两侧处设有上方处具有前后凸出扣合部1221的定位柱122，再于定位柱122与舌板121之间设有通孔123；另外，对接座12左右两侧相邻于定位柱122处设有一滑移部124，并于滑移部124上皆设有纵向限位槽道1241及位于限位槽道1241上方前后两侧处相对向内的止挡壁1242。

再者，该第一端子组13包括有前后错位间隔排列的复数焊接端131，且各前后相邻的焊接端131上方处相对向外弯折延伸设有至少一个拱形状的弹臂132后，再由弹臂132向上延伸出有一接触部133，并于弹臂132相邻于焊接端131与接触部133处分别形成有相对向内转折的弯折部1321，且各弹臂132内侧处分别形成有弹性空间1320。

而第一端子组13的各焊接端131与接触部133较佳实施例为可利用镶嵌射出的方式分别一体成型于基座11与对接座12的舌板121上，但在实际应用时，也可利用插件组装方式结合定位，并使第一端子组13的各焊接端131穿出于基座11下方处，且接触部133为分别定位于舌板121前后两侧表面处，而第一端子组13的弹臂132位于基座11与对接座12间所形成的浮动空间10内呈一悬空状态，且该第一端子组13的各焊接端131与电路板3上对应的复数接点（图中未示出）较佳实施例为利用插孔（Through Hole）焊接方式形成电性连接，但在实际应用时，也可利用表面黏着技术（SMT）焊接方式稳固接合成为一体，或是利用铆接压合、夹持定位等方式形成电性连接。

然而，连接底座1的对接座12上方处设有外盖14，并于外盖14与基座11之间形成有可供对接座12纵向浮动位移及至少一个弹性组件15定位的浮动空间10，且各弹性组件15一侧处分别定位于基座11的容置孔112内，而弹性组件15的另一侧处则穿出于对接座12上对应的通孔123；另外，外盖14中央处设有对应于舌板121处的镂空部141，并于镂空部141两侧处皆设有可供定位柱122穿出的透孔142及锥体状的凸部143，而外盖14的底部左右两侧处设有导轨部144，并于导轨部144处皆向下延伸设有至少一个位于滑移部124的限位槽道1241内作纵向位移的扣接弹片1441，其扣接弹片1441下方处形成有抵持于止挡壁1242上形成挡止定位的卡扣1442，且位于扣接弹片1441内侧处一距离位置向下延伸设有可供弹性组件15的另一侧处套接定位的限位柱145；外盖14的前后两侧上方处剖设有复数限位滑槽146，且位于限位滑槽146左右两侧底缘处剖设有对应于基座11的凸扣113处的缺槽147，而连接底座1的基座11外部结合定位有第一壳体16，并于第一壳体16前后两侧处分别设有可供基座11的凸扣113扣持于其内呈一定位的复数扣槽161，且第一壳体16前后两侧上方处设有位于外盖14的限位滑槽146处作滑动抵持位移的复数挡块162，再于第一壳体16左右两侧下方处分别向外弯折延伸设有可利用螺丝锁固的方式定位于电路板3上的第一定位部163。

该对接座体2包括有本体21，并于本体21下方处设有一横向的插槽210，其插槽210的前后两侧壁面处设有前后错位间隔排列的复数端子槽211，且端子槽211两侧壁面处的剖槽2111内定位有第二端子组22所具有的基部221上对应的凸刺2211，而第二端子组22的基部221一侧下方处设有具有悬臂2221和接触面2222的导电部222，且相对于导电部222的另一侧上方处设有可利用表面黏着技术（SMT）或插孔方式焊固于另一电路板（图中未示出）上的焊接部223。

此外，上述本体21位于插槽210两侧处分别设有宽度较窄的固定部212及位于固定部212外侧处凸出的嵌合部213，并于固定部212底部向上凹设有穿孔2121，其固定部212上分别定位有卡制体23，且各固定部212上方相邻于本体21与嵌合部213处设有复数定位槽2122，再于定位槽2122前后两侧处相对向内渐缩形成有连通至穿孔2121内的靠合面2123，而本体21的嵌合部213下方相邻于固定部212处为形成有凹部214，并于本体21前侧中央处设有一凸扣215。

接座体2的卡制体23具有卡入于固定部212的其中一定位槽2122内的ㄇ形状第一连接部231，并由第一连接部231两端处皆横向弯折延伸设有相对抵持于靠合面2123上的抵持部232，且两抵持部232末端处向上弯折延伸设有相对向内卡入于另一定位槽2122内的第二连接部233；对接座体2的本体21外部结合定位有第二壳体24，并于第二壳体24前侧中央处设有可供本体21的凸扣215扣持于其内呈一定位的扣槽241，且位于第二壳体24前后两侧上方处相对向内弯折延伸有抵持于卡制体23的第一连接部231与第二连接部233上形成挡止定位的阻挡片242，而第二壳体24左右两侧处设有扣持于嵌合部213底面处的卡扣凸块243，且位于第二壳体24后方左右两侧处向外弯折延伸设有可利用螺丝锁固的方式定位于另一电路板（图中未示出）上的第二定位部244。

如图6-图10所示，由图中可清楚看出，本创实用新型电连接器可应用于平板计算机、准***、迷你准***或其它***主机内部，若以应用于平板计算机上使用为说明时，可将连接底座1及电路板3设置于键盘基座、充电座或传输座（Docking）内部，并使对接座体2及另一电路板（图中未示出）设置于平板计算机内部，且该连接底座1、对接座体2的对接方向与电路板3为呈一垂直状。

当本实用新型在使用时，先将对接座体2的本体21置放于连接底座1的外盖14上，其本体21便会推顶于外盖14向下位移，并使外盖14两侧处的导轨部144可分别以两扣接弹片1441位于对接座12上对应的滑移部124的限位槽道1241内作纵向位移，且凸部143伸入于嵌合部213下方相邻于固定部212处的凹部214内的导引与限位作用，不易产生偏摆或晃动的情况发生，便可藉由外盖14内侧处挤压于弹性组件15上呈一弹性变形位移，且待外盖14向下抵靠于对接座12上后，可使对接座12中央处的舌板121向上穿出于外盖14的镂空部141处，再伸入于本体21下方处的插槽210内，同时使第二端子组22的各导电部222上的悬臂2221及接触面2222受到舌板121的推顶作用后向外呈一弹性变形，便可将第二端子组22的各导电部222抵持接触于第一端子组13上对应的接触部133形成电性连接，同时藉由第一端子组13向上弹性撑抵于对接座12呈一纵向浮动位移，以此第一端子组13的各弹臂132内侧处所形成的弹性空间1320结构设计，可增加第一端子组13对接时的弹性位移行程，并保持适当的弹性预力，使第一端子组13弹性撑抵于对接座12上时具有较佳的弹性而不会产生过度变形或结构破坏，整体结构更为稳定，以确保多次插拔对接的电性接触效果。

而对接座体2的本体21在推顶的过程中，可使连接底座1的外盖14向下位移，并由外盖14来挤压于弹性组件15上呈一弹性变形位移，同时使对接座12两侧处的定位柱122向上穿出于外盖14上对应的透孔142处，再穿入于本体21两侧处固定部212底部的穿孔2121内，当对接座12的定位柱122穿入时，可使卡制体23上的两抵持部232受到定位柱122前后凸出的扣合部1221的推顶作用后向外呈一弹性变形，且待本体21推顶于外盖14向下抵靠于对接座12上后，即可通过卡制体23经由弹性变形与复位的过程使抵持部232卡持于定位柱122的扣合部1221内侧处形成锁定状态，并产生一定的段落手感，让使用者可确实得知对接座体2已完成到位的动作，以提高整体对接时的准确度，也可进一步防止对接座体2于连接底座1上方处受到外力的影响所造成对接座12的定位柱122脱出于固定部212的穿孔2121外的情况发生，更能确保讯号传输的稳定性，进而达到操作简易、组装牢靠且定位确实的效果。

再者，该对接座12舌板121上定位的第一端子组13配合本体21插槽210两侧壁面处定位的第二端子组22较佳实施例为可分别前后错位间隔排列，但在实际应用时，第一端子组13与第二端子组22也可分别前后对称而左右等距间隔排列，即使对接座体2正向或反向对接于连接底座1上时，仍可将第二端子组22的各导电部222抵持接触于第一端子组13的接触部133上形成电性连接，因此不需在连接底座1与对接座体2上设置防呆结构，以有效降低整体结构设计上的困难度，并具有结构简单及可方便插拔对接的效果。

当使用者欲将对接座体2与连接底座1分离时，仅需直接将对接座体2向上提起，并使卡制体23的抵持部232经由弹性变形与复位的过程后脱离于对接座12的定位柱122，且待定位柱122退出于固定部212的穿孔2121处形成分离状态，便可完成退出的动作，同时藉由第一端子组13的弹臂132及弹性组件15所具有的弹性恢复力分别弹性撑抵于对接座12与外盖14上复位至原位置处，以方便用户可快速将对接座体2于连接底座1上方处形成锁定或脱离状态，进而达到结构稳定、便于插拔对接且讯号传输确实的效果。

此外，由于连接底座1的对接座12及其舌板121上定位的第一端子组13为收容于基座11与外盖14间所形成的浮动空间10内，并于基座11外部结合定位有一第一壳体16，使基座11未对接时舌板121隐藏于外盖14内部且不会穿出于镂空部141处形成遮蔽与隔离，即可通过外盖14有效减少灰尘或脏污进入而附着于第一端子组13的接触部133上，更能确保其整体电性接触的效果。

当然，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括连接底座和对接座体，其特征在于：所述连接底座包括一基座，并于基座上方处设有具有舌板的对接座，且舌板上定位有第一端子组，所述第一端子组设有穿出于基座下方处的复数焊接端，且各焊接端上方处弯折延伸设有至少一个弹臂，再由弹臂向上延伸出定位于舌板上的接触部，所述对接座上方处所设的外盖与基座之间形成有可供至少一个弹性组件定位并弹性撑抵于外盖上的浮动空间，且外盖上设有对应于舌板处的镂空部；该对接座体包括有向下推顶于连接底座的外盖上而使舌板向上穿出于镂空部处的本体，并于本体下方处设有可供舌板伸入的插槽，其插槽内定位有第二端子组，且第二端子组一侧处设有抵持接触于第一端子组的接触部上形成电性连接的导电部。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述连接底座的基座两侧壁顶部设有容置孔，并于对接座上的舌板两侧处设有通孔，且外盖两侧处向下延伸设有限位柱，而弹性组件一侧处定位于基座的容置孔内，且各弹性组件的另一侧处穿出于对接座上对应的通孔，再套接于限位柱上呈一定位。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述连接底座的对接座上位于舌板两侧处设有具有扣合部的定位柱，并于外盖两侧处设有可供定位柱穿出的透孔，而对接座体的本体两侧处所具有的固定部底部向上凹设有可供定位柱穿入的穿孔，且固定部上分别定位有卡持于定位柱的扣合部内侧处形成锁定状态的卡制体。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述对接座体的固定部上方处设有复数定位槽，所述卡制体上设有卡入于定位槽内的ㄇ形状第一连接部，并由第一连接部两端横向弯折延伸设有卡持于定位柱上的扣合部内侧处形成锁定状态的抵持部，且抵持部末端向上弯折延伸设有相对向内卡入于另一定位槽内的第二连接部。

5.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述连接底座的外盖上位于镂空部两侧处设有锥体状的凸部，而对接座体的本体上位于固定部外侧处设有凸出的嵌合部，并于嵌合部下方相邻于固定部处形成有可供凸部伸入于其内的凹部。

6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述连接底座的对接座两侧处设有滑移部，并于滑移部上皆设有限位槽道及位于限位槽道上方处的止挡壁，外盖底部两侧处设有导轨部，并于导轨部皆向下延伸设有至少一个位于限位槽道内作纵向位移的扣接弹片，且扣接弹片下方处形成有抵持于止挡壁上形成挡止定位的卡扣。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述连接底座第一端子组的复数焊接端前后间隔排列，并于焊接端上方处相对向外弯折延伸的拱形状弹臂相邻于焊接端与接触部处分别形成有相对向内转折的弯折部，且各弹臂内侧处形成有弹性空间。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述连接底座的基座外部结合定位有第一壳体，并于外盖前后两侧处剖设有复数限位滑槽，而第一壳体前后两侧上方处设有位于限位滑槽处作滑动抵持位移的复数挡块，并于第一壳体左右两侧处设有第一定位部。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述对接座***于本体的插槽前后两侧壁面处设有复数端子槽，并于端子槽内皆定位有第二端子组所具有的基部，其基部一侧下方处的导电部具有抵持接触于第一端子组的接触部上形成电性连接的悬臂，且相对于导电部的另一侧上方处设有焊接部。

10.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述对接座体的本体外部结合定位有第二壳体，并于第二壳体前后两侧上方处相对向内弯折延伸有抵持于卡制体上的阻挡片，且位于第二壳体左右两侧处设有第二定位部。

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