CN203501159U - 旁置循环流化床炉膛锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旁置循环流化床炉膛锅炉，其特征在于：旁置循环流化床炉膛锅炉由链条锅炉和流化床锅炉炉膛组成，流化床锅炉炉膛旁置于链条锅炉的侧边，链条锅炉后部安装对流管束，链条锅炉后部的炉壁上开设旁烟道，旁烟道与流化床锅炉炉膛的排气烟道相通，流化床锅炉炉膛的排气烟道设有旋风高温分离器。本实用新型应用于普通链条锅炉的节能改造，节能效果明显，主要优点有：燃烧效率高、燃料适用性广、环保性能好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及的是一种锅炉的节能改造发明。
【背景技术】
据国际能源署统计，2009年我国能源消费量居世界第一位，占世界消费总量的17％，略高于美国。我国生产占世界不到9％的GDP总量，要消耗大量的资源和能源，单位GDP资源和能源消耗强度大。据美国能源信息署统计，2007年我国单位GDP能耗相当于世界平均水平的2.7倍，美国的3.3倍，日本和德国的5.5倍。反映出我国目前节能技术水平相对落后，资源和能源利用率相对较低。2008年我国燃煤工业锅炉总耗煤量约5亿吨，约占全国煤炭消费总量的1／5。其中链条炉和煤粉炉大量存在，链条炉和煤粉炉的热效率总体不高，平均效率仅65％，能源浪费严重，据节能技术监管规程规定的效率尚有不少的差距。如果采取有效措施，使其平均效率提高10％，每年可节煤6000万吨以上，所以做好燃链条炉和煤粉炉的节能工作是一项利国利民的大事。近年来，我国环保要求日益严格，再加上煤价上涨，煤质变化大，大量链条炉和煤粉炉更迫切需要进行节能改造，同时也大大促进了我国循环流化床锅炉的快速发展，循环流化床锅炉因为与链条炉和煤粉炉的燃烧方式的不同，具有燃烧效率高、燃料适用性广、环保性能好的优点，但缺点是：初期投资大，结构复杂，循环灰浓度大，受热面磨损大等，一般用于大型锅炉。
【发明内容】
鉴于背景技术存在的问题，本实用新型提供了具有一种节能效果明显、燃烧效率高、燃料适用性广、环保性能好优点的旁置循环流化床炉膛锅炉。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
旁置循环流化床炉膛锅炉，其特征在于：旁置循环流化床炉膛锅炉由链条锅炉和流化床锅炉炉膛组成，流化床锅炉炉膛旁置于链条锅炉的侧边，链条锅炉后部安装对流管束，链条锅炉后部的炉壁上开设旁烟道，旁烟道与流化床锅炉炉膛的排气烟道相通，流化床锅炉炉膛的排气烟道设有旋风高温分离器。
本实用新型的旁置循环流化床炉膛锅炉，是现有链条锅炉的节能改进版，在链条锅炉的后部炉壁上开设旁烟道，然后旁置流化床锅炉的炉膛(指的是流化床锅炉前部燃烧部分)，这样锅炉工作时，燃煤在炉膛里是以流化床锅炉的燃烧方式进行燃烧，燃烧效率高、燃料适用性广、环保性能好，然后燃烧产生的烟气通过排气烟道、旁烟道进入链条锅炉后部对链条锅炉的对流管束进行加热，由于燃烧效率高，燃烧效率从纯链条炉的86％提高到98％，所以热效率也就从68％提高到84％，节能效果明显。还有，本实用新型的旁置循环流化床炉膛锅炉，如果流化床炉膛出现故障，可以通过链条炉原有的炉膛和燃烧方式进行燃烧，具有一炉两用的功能。旋风高温分离器的设置，有利于飞灰燃尽、分离效率高、循环倍率高、提高热效率。本实用新型除上述的燃烧效率高、燃料适用性广、环保性能好优点外，同时还兼具以下优点：1.燃烧强度高、床面积小，给煤点少，利于大型化，2.负荷调节范围大，调节速度快，也可压火，3.燃煤仅需破碎到10mm以下，无需磨煤制粉***，4.灰渣可综合利用，减少环境污染，因其低温燃烧，灰渣可保持活性，可制作水泥，提炼稀有金属(硒、鍺)等。
【附图说明】
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的俯视方向图；
图2为图1的A-A视图。
【具体实施方式】
如图所示，本实用新型的旁置循环流化床炉膛锅炉，由链条锅炉A和流化床锅炉炉膛B组成，链条锅炉A包括链条炉排1、煤斗14、对流管束3、上汽包4和下汽包2，对流管束3位于链条锅炉A的后部，流化床锅炉炉膛B包括送煤机9、炉膛10、水冷壁管8、风室11和两个分离器7，分离器7选用旋风高温分离器，流化床锅炉炉膛B旁置于链条锅炉A的侧边，链条锅炉A后部的炉壁上开设旁烟道5，旁烟道5与流化床锅炉炉膛B的排气烟道相通，所述分离器7设于流化床锅炉炉膛B的排气烟道前段，排气烟道的后段6设有排灰口13，分离器7的底部设有返料口12与炉膛10相通。
本实用新型是这样工作的：燃煤由送煤机9送进炉膛10，同时风室11向上吹风，燃煤在炉膛10里以流化床锅炉的燃烧方式进行燃烧，燃烧产生的烟气(加热水冷壁管8后)及未燃尽的细煤粒经炉膛10上方以切圆方向高速进入旋风高温分离器7，高速烟气在分离器7的作用下产生旋转，未燃尽的细煤粒被收集并通过返料口12送回炉膛10进行燃烧，从分离器7出来的烟气在通过排气烟道的后段6时飞灰沉积，从排灰口13进行排出，而烟气最后从旁烟道5进入链条锅炉A后部对链条锅炉的对流管束3进行加热；工作时如果流化床炉膛B出现故障，则可以通过煤斗14将煤送入链条锅炉A原有的炉膛，以链条锅炉传统的燃烧方式进行燃烧，本实用新型具有一炉两用的功能。
Claims (2)
1.旁置循环流化床炉膛锅炉，其特征在于：旁置循环流化床炉膛锅炉由链条锅炉和流化床锅炉炉膛组成，流化床锅炉炉膛旁置于链条锅炉的侧边，链条锅炉后部安装对流管束，链条锅炉后部的炉壁上开设旁烟道，旁烟道与流化床锅炉炉膛的排气烟道相通。
2.如权利要求1所述的旁置循环流化床炉膛锅炉，其特征在于：流化床锅炉炉膛的排气烟道设有旋风高温分离器。
Priority Applications (1)
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| CN201320612859.9U CN203501159U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 旁置循环流化床炉膛锅炉 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN203501159U (zh) |
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2013
- 2013-09-25 CN CN201320612859.9U patent/CN203501159U/zh not_active Expired - Fee Related
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