CN203497761U - 一种桥式堆料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥式堆料机，设置在煤棚上部轨道上，包括通过运行机构在煤棚上部轨道上纵向行走感应各受煤点的大车，设置在大车上并做横向位移的伸缩平台，和设置在伸缩平台上的带式输送机，及安装在带式输送机上的犁式卸料器，其中：伸缩平台包括设置在大车上的钢构平台，钢构平台通过设置的传动机构带动带式输送机和犁式卸料器横向运动至工作位置或收起位置，且位移至工作位置的带式输送机承接并输送受煤点进料皮带料斗卸下的物料，并通过犁式卸料器直接堆放至煤棚内部。本实用新型采用桥式堆料机卸煤，生产运行成本仅为传统方式的1/100，煤棚库容量比传统堆料方式扩大一半以上，对降低成产成本、提高效率、优化生产组织有着重要意义。

Description

一种桥式堆料机

技术领域

本实用新型涉及物料卸堆设备，特别指一种适用于原料煤等物料卸堆存储的桥式堆料机。

背景技术

传统储煤棚的设计是在煤棚纵向的一侧，布置一条高架皮带输送机，为进料皮带。在进料皮带上安装一排犁煤器或一台卸料小车，采用多点卸料的方式，把煤炭卸堆在皮带廊下狭长的空间内。这种多点卸料的方式与单点卸料相比大大节约了用装载车或推土机二次转堆的机械费用。但传统的煤棚卸堆料方式仍然不能把煤炭直接卸堆到煤棚内来，二次转堆的仍旧很高，而且采用装载车或推土机二次转堆煤堆高度只能达到6m左右，一般煤棚的有效堆煤高度在10m以上，煤棚库容利用率不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种可以把原料煤直接卸堆到煤棚的任一区域，节约二次机械转堆费用，扩大煤棚库容量的桥式堆料机。

本实用新型的技术方案是构造一种设置在煤棚上部轨道上的堆料机，包括通过运行机构在煤棚上部轨道上纵向行走感应各受煤点的大车，设置在大车上并做横向位移的伸缩平台，和设置在伸缩平台上的带式输送机，及安装在带式输送机上的犁式卸料器，其中：

伸缩平台包括设置在大车上的钢构平台，钢构平台通过设置的传动机构带动带式输送机和犁式卸料器横向运动至工作位置或收起位置，且位移至工作位置的带式输送机承接并输送受煤点进料皮带料斗卸下的物料，并通过犁式卸料器直接堆放至煤棚内部。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用桥式堆料机卸煤，生产运行成本仅为传统方式的1/100，煤棚库容量比传统堆料方式扩大一半以上，对降低成产成本、提高效率、优化生产组织有着重要意义。本实用新型不仅为小型煤棚的设计提供了新的思路，实现了输煤技术的新突破，并可推广到整个散装物料的输送存储领域中去，对此领域的技术进步有着深远的现实意义。

附图说明

图1是本实用新型钢构平台处于收起位置结构示意图。

图2是本实用新型钢构平台处于工作位置结构示意图。

图3是本实用新型大车俯视结构示意图。

具体实施方式

由图1至3可知，本实用新型设置在煤棚上部的轨道上，包括通过运行机构11在煤棚上部轨道上纵向行走感应各受煤点的大车1，设置在大车1上并做横向位移的伸缩平台，和设置在伸缩平台上的带式输送机2，及安装在带式输送机2上的犁式卸料器3，其中：

伸缩平台包括设置在大车1上的钢构平台4，钢构平台4通过设置的传动机构带动带式输送机2和犁式卸料器3横向运动至工作位置或收起位置，且位移至工作位置的带式输送机2承接并输送受煤点进料皮带料斗5卸下的物料，并通过犁式卸料器3直接堆放至煤棚内部。

本实用新型所述的伸缩平台还包括控制横向位移后的钢构平台4支撑在建筑物支撑面上的液压支撑机构，包括锁定钢构平台4处于工作位置或收起位置的横向定位插销机构，和控制钢构平台4动作的由钢构平台驱动装置9及齿轮齿条10组成的传动机构。所述的大车1由两根箱型主梁与端梁焊接而成，其中主梁中部设置钢轨6，端部设置走台。所述的大车1通过设置的运行机构11控制行走并感应各受煤点的接近开关纵向定位，运行机构包括电动机、制动器、联轴器、减速机及行走车轮7。所述的带式输送机2固定安装于钢构平台4上，且带式输送机2的尾部设置有一承接进料皮带料斗5内物料的料斗。所述的犁式卸料器3设置于带式输送机2上方，且对应犁式卸料器3的带式输送机2侧面设置有犁式卸料器落料斗8，所述犁式卸料器3及犁式卸料器落料斗8设置至少二组于带式输送机2上。

本实用新型的结构及工作原理：

本实用新型由大车、伸缩平台、带式输送机、梨式卸料器等部分构成。

大车由钢板焊接成的两根箱型主梁、端梁、走台和轨道等组成，主梁上铺设供伸缩平台运行的钢轨；大车的运行机构是由电动机、制动器、联轴器、减速机、大车车轮等构成，大车可在煤棚上部的轨道上纵向行走。

伸缩平台由钢构平台、液压支撑机构、定位插销机构等部分组成。钢构平台置于大车钢轨之上，在齿轮齿条传动机构的作用下，钢构平台可横向位移一定的距离。钢构平台位移到设定位置后，液压支撑机构中套液压支点动作，支撑在建筑物支撑面上，用以支撑悬空端载荷。定位插销机构是安全装置，钢构平台在工作位置和收起位置时，均设定了定位销装置；在工作位置时，定位销穿入定位孔后，其与大车、伸缩平台的运行机构连锁，大车、伸缩平台***均不得工作，此时与带式输送机的连锁解除，皮带机方可启动；在收起位置时，定位销穿入定位孔后，其与大车***的连锁解除，大车方可移动。

带式输送机，在钢构平台上安装了一台带式输送机，带式输送机尾部装有一个料斗。

犁式卸料器安装在带式输送机上，可根据实际情况安装合适的台数。

本实用新型工作过程时，先选定进料皮带的接续受煤点后，大车以快速档移动，距选定受煤点2m时感应到接近开关，变为慢速移动，感应到安装在选定受煤点的接近开关，迅速制动达到纵向定位的要求。纵向定位完成后，定位插销机构的1#定位插销动作退出定位孔，钢构平台和安装在其上的带式输送机，在齿轮齿条的传动下，横向移动。到达设计位置后，液压支持机构动作，接着2#安全插销***定位孔，带式输送机启动，完成接料定位过程。物料经进料皮带机被安装在其上的犁式卸料器卸下，落到本实用新型的带式输送机尾部的料斗中，物料经皮带机的犁式卸料器，直接堆放到棚内，堆高高度可达10m。棚内一段区域堆满物料后，收回钢构平台，移动大车，选定新的受煤点。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种桥式堆料机，设置在煤棚上部的轨道上，其特征在于包括通过运行机构（11）在煤棚上部轨道上纵向行走感应各受煤点的大车（1），设置在大车（1）上并做横向位移的伸缩平台，和设置在伸缩平台上的带式输送机（2），及安装在带式输送机（2）上的犁式卸料器（3），其中：

伸缩平台包括设置在大车（1）上的钢构平台（4），钢构平台（4）通过设置的传动机构带动带式输送机（2）和犁式卸料器（3）横向运动至工作位置或收起位置，且位移至工作位置的带式输送机（2）承接并输送受煤点进料皮带料斗（5）卸下的物料，并通过犁式卸料器（3）直接堆放至煤棚内部。

2.根据权利要求1所述的桥式堆料机，其特征在于所述的伸缩平台还包括控制横向位移后的钢构平台（4）支撑在建筑物支撑面上的液压支撑机构，包括锁定钢构平台（4）处于工作位置或收起位置的横向定位插销机构，和控制钢构平台（4）动作的由钢构平台驱动装置（9）及齿轮齿条（10）组成的传动机构。

3.根据权利要求1所述的桥式堆料机，其特征在于所述的大车（1）由两根箱型主梁与端梁焊接而成，其中主梁中部设置钢轨（6），端部设置走台。

4.根据权利要求1所述的桥式堆料机，其特征在于所述的大车（1）通过设置的运行机构（11）控制行走并感应各受煤点的接近开关纵向定位，运行机构包括电动机、制动器、联轴器、减速机及行走车轮（7）。

5.根据权利要求1所述的桥式堆料机，其特征在于所述的带式输送机（2）固定安装于钢构平台（4）上，且带式输送机（2）的尾部设置有一承接进料皮带料斗（5）内物料的料斗。

6.根据权利要求1所述的桥式堆料机，其特征在于所述的犁式卸料器（3）设置于带式输送机（2）上方，且对应犁式卸料器（3）的带式输送机（2）侧面设置有犁式卸料器落料斗（8），所述犁式卸料器（3）及犁式卸料器落料斗（8）设置至少二组于带式输送机（2）上。

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