CN203495268U

CN203495268U - 四爪卡盘

Info

Publication number: CN203495268U
Application number: CN201320550697.0U
Authority: CN
Inventors: 魏成和
Original assignee: TIANJIN YUANDA VALVE CO Ltd
Current assignee: TIANJIN YUANDA VALVE CO Ltd
Priority date: 2013-09-05
Filing date: 2013-09-05
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-09-05

Abstract

本实用新型提供一种能够稳定夹持大型阀体的四爪卡盘，其具有卡盘体、四个卡爪，在相向的一对所述卡爪上，分别安装有长条状的卡紧件，所述卡紧件包括：长方体状的卡紧件主体；卡爪连接部，其位于所述卡紧件主体的长度方向的一端，在所述卡爪的厚度方向上夹持所述卡爪；卡紧部，其位于所述卡紧件主体的长度方向的另一端，形成为在沿着所述轴线观察时的凹字形，凹入的缺口向所述卡盘体的轴线凸出。

Description

四爪卡盘

技术领域

本发明属于夹具，尤其涉及一种对大型阀门的阀体进行加工时使用的四爪卡盘。

背景技术

在当前机械加工的机床中，四爪卡盘被广泛应用于夹持圆形、方形、矩形工件进行切削加工。而通常夹持加工工件的夹具均采用标准配置的卡爪来完成。但是，对具有特殊形状的大型阀门的阀体进行加工的过程中，需要对阀体的与阀盖连接的面进行加工时，由于大型阀体具有其固有的形状且具有特殊的高度即如图5、图6中的左右长度，通过现有的四爪卡盘的卡爪已不能满足稳固夹持大型阀体的需要，故待开发对大型阀门的阀体进行加工时能够稳固夹持阀体的四爪卡盘。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出的能够稳定夹持大型阀体的四爪卡盘。

为实现本发明的目的所采用的技术方案如下。

本发明的一种四爪卡盘，具有卡盘体、四个卡爪，在相对的一对所述卡爪上，分别安装有长条状的卡紧件，所述卡紧件包括：长方体状的卡紧件主体；卡爪连接部，其位于所述卡紧件主体的长度方向的一端，与所述卡爪连接；卡紧部，其位于所述卡紧件主体的长度方向的另一端，形成为在沿着所述卡盘体的轴线观察时的凹字形，凹入的缺口朝向被卡紧体。

优选所述卡爪连接部在所述卡爪的厚度方向上夹持所述卡爪来与所述卡爪连接。

优选所述卡爪连接部与所述卡紧件主体通过焊接连接，所述卡紧部与所述卡紧件主体通过焊接连接。

优选所述卡爪连接部与所述卡爪通过焊接连接。

优选所述卡紧件主体、所述卡爪连接部以及所述卡紧部一体成形。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下。

根据上述四爪卡盘，通过在相向的一对卡爪上分别安装的卡紧件，从而卡紧件能够从阀体的底部侧（图6中的左侧）延伸至与阀盖连接的一侧（图6中的右侧），来卡住阀体的靠近与阀盖连接的部位。另外，通过四爪卡盘的另外一对卡爪能够卡住阀体的与流路连接的两个端面（图6中的上下侧端面）。从而能够通过卡紧件和卡爪稳固的卡住大型阀门的阀体，在通过车床或磨床等对这样的阀体进行加工时，阀体不会晃动，加工稳定性高，提高生产率。

附图说明

图1是表示本发明的四爪卡盘的侧视图。

图2是表示本发明的四爪卡盘的卡紧件的主视图。

图3是表示本发明的四爪卡盘的卡紧件的侧视图。

图4是表示本发明的四爪卡盘的卡紧件的俯视图。

图5是表示现有的的四爪卡盘的侧视图。

图6是表示大型阀门的阀体的侧视图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的实施方式的四爪卡盘。

图1是表示本发明的四爪卡盘的侧视图。图2是表示本发明的四爪卡盘的卡紧件的主视图。图3是表示本发明的四爪卡盘的卡紧件的侧视图。图4是表示本发明的四爪卡盘的卡紧件的俯视图。

如图1所示，四爪卡盘具有卡盘体10、四个卡爪20，在相对的一对卡爪20上，分别安装有长条状的卡紧件30。

如图2至图4所示，卡紧件30包括：长方体状的卡紧件主体31；卡爪连接部32，位于卡紧件主体31的长度方向的一端，与卡爪20连接；卡紧部33，其位于卡紧件主体31的长度方向的另一端，形成为在沿着轴线观察时的凹字形，凹入的缺口朝向卡盘体10的轴线即朝向被卡紧体。

具体地说，卡紧件主体31为长方体状，具有规定的长度和厚度（对应于阀体设计）。在卡紧件主体31的长度方向上的一端焊接有成为一对的卡爪连接部32，卡爪连接部32隔开距离焊接在卡紧件主体31的宽度方向上的两端，相隔距离大致为卡爪20的厚度，从而能够通过卡爪连接部32夹持卡爪20，即，在卡爪20的厚度方向（如图1所示，为卡爪20与卡盘体结合的厚度）上夹持卡爪20。所述卡紧件主体31的宽度大致等于两个卡爪连接部32的厚度与卡爪20的厚度之和。另外，在卡紧件主体31的长度方向上的另一端焊接有卡紧部33，卡紧部33为具有规定厚度的平板状部件，其形成为凹字形，凹字形的缺口向卡盘体10的中心轴线的方向凸出，并且形成为能够卡住阀体的靠近与阀盖连接的部位的凹字形。即，构成凹入缺口的两个侧边相对于底边向使凹入切口扩大的方向倾斜。另外，卡爪连接部32与卡爪20通过焊接连接。

根据上述四爪卡盘，通过在相向的一对卡爪20上分别安装的卡紧件30，从而卡紧件30能够从阀体的底部侧（图6中的左侧）延伸至与阀盖连接的一侧（图6中的右侧），来卡住阀体的靠近与阀盖连接的部位。另外，通过四爪卡盘的另外一对卡爪20能够卡住阀体的与流路连接的两个端面（图6中的上下侧端面）。从而能够通过卡紧件30和卡爪稳固的卡住大型阀门的阀体，在通过车床或磨床等对这样的阀体进行加工时，阀体不会晃动，加工稳定性高，提高生产率。

另外，如上所述，卡爪连接部32在卡爪20的厚度方向（如图1所示，为卡爪20与卡盘体结合的厚度）上夹持卡爪20，但不限于此，卡爪连接部可以套在卡爪上来与卡爪连接。

另外，如上所述，在卡紧件主体上焊接卡爪连接部和卡紧部，但是不限定于此，可以使卡紧件主体、卡爪连接部以及卡紧部形成为一体。这样同样能够得到上述的技术效果。

另外，如上所述，通过焊接将卡紧件的卡爪连接部与卡爪连接，但是不限定于此，可以通过螺栓等将的卡爪连接部与卡爪连接。

另外，如上所述，通过焊接将卡爪连接部与卡紧件主体连接，并且通过焊接将卡紧部与卡紧件主体连接，但不限于此，可以通过螺钉将他们连接。

以上对本发明的实施方式的四爪卡盘进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

Claims

1.一种四爪卡盘，具有卡盘体、四个卡爪，其特征在于，

在相对的一对所述卡爪上，分别安装有长条状的卡紧件，

所述卡紧件包括：

长方体状的卡紧件主体；

卡爪连接部，其位于所述卡紧件主体的长度方向的一端，与所述卡爪连接；

卡紧部，其位于所述卡紧件主体的长度方向的另一端，形成为在沿着所述卡盘体的轴线观察时的凹字形，凹入的缺口朝向被卡紧体。

2.根据权利要求1所述的四爪卡盘，其特征在于，所述卡爪连接部在所述卡爪的厚度方向上夹持所述卡爪来与所述卡爪连接。

3.根据权利要求2所述的四爪卡盘，其特征在于，所述卡爪连接部与所述卡紧件主体通过焊接连接，所述卡紧部与所述卡紧件主体通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的四爪卡盘，其特征在于，所述卡爪连接部与所述卡爪通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的四爪卡盘，其特征在于，所述卡紧件主体、所述卡爪连接部以及所述卡紧部一体成形。