CN203494670U - 一种改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器 - Google Patents
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Abstract
一种改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器，包括圆筒形壳体、封盖于壳体顶部和底部的封头，所述上封头与壳体顶端通过法兰螺栓连接，所述下封头与壳体焊接为一体，壳体内的间隔设置的二层孔板将壳体内腔分成相互隔离的上下溢流腔和中间底流腔，二孔板上均夹装有若干个洗涤旋流管组成工作腔与进料口连通，中间底流腔的筒壁外侧设有底流腔出料管，一中心轴管从壳体底部下封头伸入穿过二孔板后分别接通上下溢流腔，所述中心轴管上另套设有一支撑套管，所述支撑套管两端均增设有法兰边，所述法兰边上沿支撑套管圆心均匀布设有若干通孔，所述通孔内布设螺栓与二孔板固定连接。提高了设备的使用寿命，并提高了旋流效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流器制备领域，尤其涉及一种精制和洗涤淀粉乳用旋流器。
背景技术
中国专利申请号200820038837.5精制和洗涤淀粉乳用旋流器，其技术方案有效解决了一套装置中，几十个旋流器相互连接导致接管过多的问题，提出在上下孔板间设置一中心轴管，把上下溢流腔串接起来，物料集中起来统一排出，但其技术方案仍存在中心轴管使用寿命过短，两端口物料堆积，长年累月导致破损的现象，再者由于安装中心轴管需在孔板中心开设通孔，导致孔板中心强度变差，容易出现开裂破损，影响使用寿命，有待改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种有效提高中心轴管使用寿命，防止物料堵塞、增加孔板中心强度的改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器。
本实用新型的技术关键在于在中心轴管上增设一支撑套管，通过支撑套管对上下孔板进行加强，防止孔板由于长期受到物料冲击产生的变形和开裂，其具体技术方案为：一种改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器，包括圆筒形壳体、封盖于壳体顶部和底部的封头，所述上封头与壳体顶端通过法兰螺栓连接，所述下封头与壳体焊接为一体，壳体内的间隔设置的二层孔板将壳体内腔分成相互隔离的上下溢流腔和中间底流腔，二孔板上均夹装有若干个洗涤旋流管组成工作腔与进料口连通，中间底流腔的筒壁外侧设有底流腔出料管，一中心轴管从壳体底部下封头伸入穿过二孔板后分别接通上下溢流腔，其特征在于所述中心轴管上另套设有一支撑套管，所述支撑套管两端均增设有法兰边，所述法兰边上沿支撑套管圆心均匀布设有若干通孔，所述通孔内布设螺栓与二孔板固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述中心轴管两端设置有锥形管套。通过此种设置使物料更加容易进入中心轴管，并通过锥形管产生的压力差，提高物料流速。
作为优选，所述支撑管套为聚乙烯。
本实用新型的有益效果：本实用新型大大提高了设备的使用寿命，并提高了旋流效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器，包括圆筒形壳体001、封盖于壳体001顶部和底部的封头（002、003），所述上封头002与壳体001顶端通过法兰螺栓连接，所述下封头003与壳体001焊接为一体，壳体001内的间隔设置的二层孔板005将壳体001内腔分成相互隔离的上下溢流腔006和中间底流腔007，二孔板005上均夹装有若干个洗涤旋流管008组成工作腔与进料口009连通，中间底流腔007的筒壁外侧设有底流腔出料管010，一中心轴管011从壳体001底部下封头003伸入穿过二孔板005后分别接通上下溢流腔006，所述中心轴管011上另套设有一支撑套管012，所述支撑套管012两端均增设有法兰边，所述法兰边上沿支撑套管012圆心均匀布设有若干通孔，所述通孔内布设螺栓与二孔板005固定连接。所述中心轴管011两端设置有锥形管套013。所述支撑管套012为聚乙烯。
Claims (3)
1.一种改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器，包括圆筒形壳体、封盖于壳体顶部和底部的封头，所述上封头与壳体顶端通过法兰螺栓连接，所述下封头与壳体焊接为一体，壳体内的间隔设置的二层孔板将壳体内腔分成相互隔离的上下溢流腔和中间底流腔，二孔板上均夹装有若干个洗涤旋流管组成工作腔与进料口连通，中间底流腔的筒壁外侧设有底流腔出料管，一中心轴管从壳体底部下封头伸入穿过二孔板后分别接通上下溢流腔，其特征在于所述中心轴管上另套设有一支撑套管，所述支撑套管两端均增设有法兰边，所述法兰边上沿支撑套管圆心均匀布设有若干通孔，所述通孔内布设螺栓与二孔板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器，其特征在于所述中心轴管两端设置有锥形管套。
3.根据权利要求1所述的一种改进的精制和洗涤淀粉乳用旋流器，其特征在于所述支撑管套为聚乙烯。
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