CN203487640U - 逆作法梁柱连接t型节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于逆作法基坑工程的结构节点,特别适用于逆作法中的兼作为水平支撑***的结构首层梁与竖向支承构件的角钢格构柱连接节点。该节点包括逆作法实施前施工的竖向支撑构件角钢格构柱,逆作法实施过程中施工的首层结构梁,角钢格构柱柱顶位于首层结构梁梁底,其特征在于:首层结构梁和角钢格构柱连接处设置柱端头,柱端头位于首层结构梁和角钢格构柱交界处的正下端,其截面大小与永久框架柱相同,内配多层双向水平分布筋,立柱通过柱端头内竖向加强筋与梁连接,立柱在柱端头范围内设置上下两排角钢,柱端头底部采用槽钢包裹。本实用新型梁柱节点,完全解决了首层结构梁钢筋穿越的问题,并弥补现有连接节点的不足。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种基坑工程逆作法中的结构连接节点,尤其是一种兼作为水平支撑***的结构首层梁与竖向支承构件的角钢格构柱连接T型节点。
背景技术
逆作阶段往往需要在框架柱位置设置立柱作为竖向支承,待逆作结束后再在钢立柱外侧另外浇筑混凝土形成永久的框架柱。而逆作阶段框架柱位置存在立柱,从而带来梁柱节点中框架梁钢筋穿越的问题,该问题也是逆作工艺中的共性难题。
一般逆作法工程中较为常见的立柱为角钢格构柱,目前,逆作法中的梁柱连接节点对于角钢格构柱主要有钻孔钢筋连接法、传力钢板法、梁侧加腋法。但以上各种方法均存在相应的不足:钻孔钢筋连接法对竖向支承钢立柱有截面损伤,传力钢板法会降低钢结构的承载力并增加混凝土密实浇筑的难度,梁侧加腋法增加现场施工的难度。
发明内容
本实用新型提供了一种逆作法梁柱连接T型节点,该节点能完全解决首层结构梁钢筋穿越的问题,并弥补现有连接节点的不足。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种用于逆作法基坑工程的梁柱连接T型节点,包括角钢格构柱、首层结构梁、柱端头、槽钢、角钢、竖向加强筋、水平分布筋、梁内主筋。其特征在于:通过柱端头连接首层结构梁和角钢格构柱,角钢格构柱顶部标高等于首层结构梁的底标高,钢筋等绑扎焊接完成后整体浇筑混凝土,形成梁柱T型节点。
基于上述技术特征,柱端头内的竖向加强筋将立柱与结构梁连接,有利于提高梁柱的水平抗剪力;柱端头内配置多层双向水平分布筋,并在上下端焊接角钢,有利于提高梁柱的竖向抗剪承载力及整体性。
基于上述技术特征,柱端头底部焊接槽钢,槽钢与格构柱之间通过栓钉连接,所述栓钉沿所述角钢格构柱的外周长表面间隔布置。槽钢的设置有利于增强抱箍作用。
上述方法首层结构梁内无角钢格构柱穿入,成功的解决了逆作法工程中地下首层梁柱节点的钢筋穿越难题,同时通过竖向加强筋、槽钢和角钢等措施的应用,很好的解决了其抗剪承载力低等问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型梁柱T型节点构造平视图。
图2是本实用新型梁柱T型节点构造顶视图。
图中,①首层结构梁,②角钢格构柱,③柱端头,④槽钢,⑤角钢,⑥竖向加强筋,⑦水平分布筋,⑧梁内主筋,⑨栓钉。
具体实施方式
为了避免角钢格构柱②和地下首层结构梁①连接位置,梁内主筋⑧穿越角钢格构柱②困难的问题,角钢格构柱②采用了不同于常规梁柱节点中柱***梁内的方法,通过柱端头③连接首层结构梁①和角钢格构柱②,角钢格构柱②顶部标高等于首层结构梁①的底标高,钢筋等绑扎焊接完成后整体浇筑混凝土,形成梁柱T型节点。
为解决该节点的抗剪承载力等问题,采取了以下措施:
第一,柱端头③顶部的竖向加强筋⑥锚入首层结构梁①,将立柱与结构梁连接,有利于提高角钢格构柱的水平抗剪力;
第二,柱端头③内配置多层双向水平分布筋⑦,并在上下端焊接角钢⑤,有利于提高梁柱的竖向抗剪承载力及整体性;
第三,柱端头底部焊接槽钢④,槽钢④与格构柱之间通过栓钉⑨连接,栓钉⑨沿角钢格构柱②的外周长表面间隔布置。槽钢的设置有利于增强抱箍作用。
Claims (3)
1.一种逆作法梁柱连接T型节点,包括:①首层结构梁,②角钢格构柱,③柱端头,④槽钢,⑤角钢,⑥竖向加强筋,⑦水平分布筋,⑧梁内主筋,⑨栓钉。其特征在于:通过柱端头③连接首层结构梁①和角钢格构柱②,角钢格构柱②顶部标高等于首层结构梁①的底标高,钢筋等绑扎焊接完成后整体浇筑混凝土,形成梁柱T型节点。
2.根据权利要求1所述的T型节点,其特征在于:柱端头③内的竖向加强筋⑥将立柱与结构梁连接,有利于提高梁柱的水平抗剪力;柱端头内配置多层双向水平分布筋⑦,并在上下端焊接角钢⑤,有利于提高梁柱的竖向抗剪承载力及整体性。
3.根据权利要求1所述的T型节点,其特征在于:柱端头③底部焊接槽钢④,槽钢④与格构柱②之间通过栓钉⑨连接,栓钉⑨沿角钢格构柱②的外周长表面间隔布置。槽钢的设置有利于增强抱箍作用。
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