CN203484758U - 自动攻丝夹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动攻丝夹，包括夹头和连接体，所述的连接件包括上部的固定部和下部的缓冲部，所述的夹头包括上部的连接部和下部的夹持部，所述的连接部与缓冲部之间设有机械缓冲结构；可实现不同螺距攻丝钻的多头同步攻丝作业，在发生攻丝钻断裂时夹头会自动收缩，不影响其余攻丝钻的工作，具有结构简单、使用方便，安全可靠的特点。

Description

自动攻丝夹
技术领域
本实用新型涉及一种机床附件，具体是一种自动攻丝夹。
背景技术
攻丝时需要夹具将攻丝钻夹住，夹具再固定在钻床或车床等机床上，目前的攻丝夹与攻丝钻是钢性连接，这种攻丝夹在多头同时攻丝时，只能选择规格相同的攻丝钻，由于攻丝钻与攻丝夹是刚性连接，在攻丝时由于螺距不同相同转速时进给速度不同，这样就无法同步来进行攻丝操作，因此遇到螺距不同的攻丝钻现有的攻丝夹就无法进行多头同步攻丝；另外现有的攻丝夹在多头同步攻丝时，如其中一根攻丝钻折断时其它的攻丝钻就无法继续工作，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动攻丝夹，夹头与连接体之间设置弹性缓冲结构，使得夹头在在攻丝时可上下调整，从而实现不同螺距攻丝钻进行多头同步攻丝作业，在发生攻丝钻折断裂时夹头会自动收缩，其余攻丝钻可继续工作，具有结构简单、使用方便，安全可靠的特点。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种自动攻丝夹，包括夹头和连接体，其特征在于：所述的连接件包括上部的固定部和下部的缓冲部，所述的夹头包括上部的连接部和下部的夹持部，所述的连接部与缓冲部之间设有缓冲结构。
所述的缓冲结构包括缓冲部底部开设的轴向腔体，轴向腔体侧壁开有限位槽孔，连接部容置在轴向腔体内，连接部上设有与限位槽孔配合的定位销，在缓冲部底部轴向腔体的开口处还设有档板，档板设置在连接部轴向腔体侧壁之间间隙处，在所述的连接部上套接有弹簧，弹簧下端与档板接触，弹簧的上端高出连接部顶端，定位销穿过弹簧并容置在限位槽孔内，并将弹簧固定在连接部上。
本实用新型将夹头上部的连接部与连接体的下部的缓冲部之间设置有缓冲结构，缓冲结构可根据夹头下端攻丝钻的工作情况自动调整位置，从而实现不同螺距的攻丝钻能一起同步工作，在发生攻丝钻折断时，夹头在弹簧的作用下自动向上收缩使夹头脱离工件，避免影响其它几个攻丝钻的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种自动攻丝夹，包括夹头2和连接体1，所述的连接件1包括上部的固定部11和下部的缓冲部12，所述的夹头2包括上部的连接部22和下部的夹持部21，所述的连接部22与缓冲部12之间设有缓冲结构；所述的缓冲结构包括缓冲部12底部开设的轴向腔体13，轴向腔体13侧壁开有限位槽孔14，连接部22容置在轴向腔体13内，连接部22上设有与限位槽孔14配合的定位销23，在缓冲部12底部轴向腔体的开口处还设有档板3，档板3旋接在连接部22与轴向腔体13侧壁之间间隙处，在所述的连接部22上套接有弹簧4，弹簧4下端与档板3接触，弹簧4的上端高出连接部22顶端，定位销23穿过弹簧4并容置在限位槽孔14内，并将弹簧4固定在连接部22上。
本实用新型使用时将连接件上部的固定部固定在机床上即可，单独作业时本实用新型与现有普通的攻丝夹没有本质区别；在多头同步攻丝作用业，本实用新型由于中间设置了缓冲结构，可适用于不同螺距的攻丝钻的同步工作，由于螺距不同在相同转速下进给的深度会不同，由于夹头和连接体之间的缓冲结构，各个攻丝钻可同时工作在不同的深度作业，攻丝完成快慢也不影响其它攻丝钻的作业；并且在攻丝作业过程中如发生攻丝钻折断时，夹头会在下弹簧的作用下向上收缩，使夹头脱离工作，避免影响其它攻丝钻的工作。
本实用新型通过在夹头和连接体之间设置缓冲结构，克服现有的攻丝夹的不足，实现了不同螺距攻丝钻的同步作业，缓冲结构的存在还减少攻丝过程中攻丝钻的折断可能，发生攻丝钻折断后，能自动使夹头脱离工作，避免事故的发生，本实用新型具有结构简单、使用方便，安全可靠的特点。
本实用新型缓冲结构并不局限于上述这种结构，通过其它方式实现连接部与缓冲部之间具有缓冲效果的结构也应属于本实用新型保护范畴。

Claims (1)

1.一种自动攻丝夹，包括夹头和连接体，其特征在于：所述的连接体包括上部的固定部和下部的缓冲部，所述的夹头包括上部的连接部和下部的夹持部，所述的连接部与缓冲部之间设有机械缓冲结构；所述的缓冲结构包括缓冲部底部开设的轴向腔体，轴向腔体侧壁开有限位槽孔，连接部容置在轴向腔体内，连接部上设有与限位槽孔配合的定位销，在缓冲部底部轴向腔体的开口处还设有档板，档板设置在连接部轴向腔体侧壁之间间隙处，在所述的连接部上套接有弹簧，弹簧下端与档板接触，弹簧的上端高出连接部顶端，定位销穿过弹簧并容置在限位槽孔内，并将弹簧固定在连接部上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308294A (zh) * 2014-11-11 2015-01-28 重庆康辉机械制造有限公司 柔性丝锥夹头结构总成

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