CN203484608U - 一种铜散热管浇注模具 - Google Patents
一种铜散热管浇注模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203484608U CN203484608U CN201320603575.3U CN201320603575U CN203484608U CN 203484608 U CN203484608 U CN 203484608U CN 201320603575 U CN201320603575 U CN 201320603575U CN 203484608 U CN203484608 U CN 203484608U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- copper
- base
- radiating tube
- solid post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜散热管浇注模具,包括底座、外壁、实心柱,所述外壁内部设有实心柱,外壁与实心柱之间形成一个环形空隙,外壁的内表面设有若干片状突起,所述实心柱位于底座的上方,底座、外壁和实心柱形成一体结构。本实用新型通过在外壁的内表面等间距设置若干片状突起,使得浇注成型的铜管外部能够形成与铜管成一体结构的散热翅片,翅片牢固的与铜管相结合,由于散热翅片与片状突起互相啮合,因此散热翅片之间的间距相等,均匀分布与铜管的外表面,散热性能良好,结构更加稳定。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及浇注模具的技术领域,特别是铜散热管浇注模具的技术领域。
【背景技术】
由于铜具有良好的导热性能,因此铜管作为散热材料广泛应用于各种电子和数码产品中,但是传统的铜散热管为了提高散热性能,往往是通过在铜管上套设铝制散热翅片或者铜制散热翅片,但是由于套设的散热翅片固定不稳定,端部的散热翅片容易滑落,而位于中心的散热翅片则可能过于紧密导致散热性能下降,散热性能不稳定。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种铜散热管浇注模具,能够生产一种翅片与铜管为一体的铜散热管,提高了铜散热管的散热性能和散热稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种铜散热管浇注模具,包括底座、外壁、实心柱,所述外壁内部设有实心柱,外壁与实心柱之间形成一个环形空隙,外壁的内表面设有若干片状突起,所述实心柱位于底座的上方,底座、外壁和实心柱形成一体结构。
作为优选,所述片状突起的宽度小于环形空隙的厚度,片状突起的高度等于实心柱的高度。
作为优选,所述片状突起呈环形阵列分布于外壁的内表面上,每两个片状突起之间的间隙相等,片状突起的结构使得浇注成型的铜管外部能够形成与铜 管成一体结构的散热翅片,并且散热翅片之间的间距相等,均匀分布,散热性能良好,结构更加稳定。
作为优选,所述环形空隙的上表面与外部相连通,环形空隙的下表面与底座的上表面形成封闭结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在外壁的内表面等间距设置若干片状突起,使得浇注成型的铜管外部能够形成与铜管成一体结构的散热翅片,翅片牢固的与铜管相结合,由于散热翅片与片状突起互相啮合,因此散热翅片之间的间距相等,均匀分布与铜管的外表面,散热性能良好,结构更加稳定。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种铜散热管浇注模具的主视剖面图;
图2是本实用新型一种铜散热管浇注模具的俯视剖面图。
图中:1-底座、2-外壁、3-实心柱、4-环形空隙、5-片状突起。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种铜散热管浇注模具,包括底座1、外壁2、实心柱3,所述外壁2内部设有实心柱3,外壁1与实心柱2之间形成一个环形空隙4,外壁2的内表面设有若干片状突起5,所述实心柱3位于底座1的上方,底座1、外壁2和实心柱3形成一体结构,所述片状突起5的宽度小于环形空隙4的厚度,片状突起5的高度等于实心柱3的高度,所述片状突起5呈环形阵列分布于外壁2的内表面上,每两个片状突起5之间的间隙相等,所述环形空隙4的上表面与外部相连通,环形空隙4的下表面与底座1的上表面形成封闭结构。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种铜散热管浇注模具在工作过程中,将熔化的铜水倒入环形空隙4中进行浇注,通过在外壁2的内表面等间距设置若干片状突起5,使得浇 注成型的铜管外部能够形成与铜管成一体结构的散热翅片,翅片牢固的与铜管相结合,由于散热翅片与片状突起5互相啮合,因此散热翅片之间的间距相等,均匀分布与铜管的外表面,散热性能良好,结构更加稳定。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铜散热管浇注模具,其特征在于:包括底座(1)、外壁(2)、实心柱(3),所述外壁(2)内部设有实心柱(3),外壁(1)与实心柱(2)之间形成一个环形空隙(4),外壁(2)的内表面设有若干片状突起(5),所述实心柱(3)位于底座(1)的上方,底座(1)、外壁(2)和实心柱(3)形成一体结构。
2.如权利要求1所述的一种铜散热管浇注模具,其特征在于:所述片状突起(5)的宽度小于环形空隙(4)的厚度,片状突起(5)的高度等于实心柱(3)的高度。
3.如权利要求1所述的一种铜散热管浇注模具,其特征在于:所述片状突起(5)呈环形阵列分布于外壁(2)的内表面上,每两个片状突起(5)之间的间隙相等。
4.如权利要求1所述的一种铜散热管浇注模具,其特征在于:所述环形空隙(4)的上表面与外部相连通,环形空隙(4)的下表面与底座(1)的上表面形成封闭结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320603575.3U CN203484608U (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种铜散热管浇注模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320603575.3U CN203484608U (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种铜散热管浇注模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203484608U true CN203484608U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50255467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320603575.3U Expired - Fee Related CN203484608U (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种铜散热管浇注模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203484608U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889339A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-09 | 南京皓威机械有限公司 | 散热管道模具 |
-
2013
- 2013-09-26 CN CN201320603575.3U patent/CN203484608U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889339A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-09 | 南京皓威机械有限公司 | 散热管道模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205430861U (zh) | 一种新型散热器结构 | |
CN203289800U (zh) | 一种新型铝挤型太阳花散热器 | |
CN203484608U (zh) | 一种铜散热管浇注模具 | |
CN204598540U (zh) | 一种挤压插片式散热器装置 | |
CN202603133U (zh) | 一种电器专用风冷的散热型材 | |
CN203069034U (zh) | 一种高效铝挤散热器 | |
CN204649054U (zh) | 一种分体式散热器 | |
CN203686956U (zh) | 一种散热器 | |
CN210821096U (zh) | 一种可散热的加强型铝合金模具 | |
CN203378191U (zh) | 一种铝制散热片 | |
CN203349691U (zh) | 一种基于铝合金的高密齿散热器 | |
CN205987662U (zh) | 一种组装式散热器 | |
CN204313689U (zh) | 一种分体式散热器铝型材 | |
CN204227973U (zh) | 热管散热片阵列式散热器 | |
CN205997298U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN204649050U (zh) | 一种环形单底板散热器 | |
CN205300346U (zh) | 凸槽型绕片管 | |
CN202119316U (zh) | 一种与电风扇配合使用的散热型材 | |
CN204516365U (zh) | 一种组合式散热器 | |
CN202103997U (zh) | 电器外壳散热装置 | |
CN203405107U (zh) | 散热器 | |
CN204419385U (zh) | 单缸柴油机风冷式曲轴箱体散热结构 | |
CN203368205U (zh) | 一种铝型材电机的机壳 | |
CN204227390U (zh) | 一种散热器 | |
CN203645972U (zh) | 一种超导散热一体装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20140926 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |