CN203484321U - 一种植绒布料烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种植绒布料烘烤装置，该烘烤装置包括箱体，在箱体的顶端设有一风机，风机的进风口连接蒸汽散热器，风机的出风口正对针板，且在出风口沿着针板传送方向的前后位置顺次连接有第一风嘴和第二风嘴，在风机的出风口和第一风嘴之间还设有一电加热器。蒸汽散热器中的蒸汽可以采用160℃左右的电厂废气，烘烤装置的前端直接吹电厂出来的蒸汽，致使前端温度在160℃左右；靠近烘烤装置的后端的出风口与第一风嘴之间连接一个电加热器，可将蒸汽散热器出来的蒸汽加热到180℃～200℃，这样就使得烘烤装置的温度是前低后高逐渐升温，可以使烘烤装置的能源利用率达到最大，即达到了生产需要，又大大地降低了生产成本。

Description

一种植绒布料烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及一种植绒布料烘烤装置，属于植绒机械技术领域。

背景技术

植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺。

在植绒工艺生产设备中，为使所植的绒能被牢牢地黏在织物上，需要在静电植绒后，在烘箱内烘烤一段时间。这种烘箱通常有好几个，连续放置，长达几十米。烘箱所使用的加热方式有油加热、电加热、蒸汽加热等几种，油加热是使用锅炉，先将油烧沸，再通过管道在烘箱内循环流通，给烘箱加热，这种方法的缺点是由于在加热过程中使用煤炭为加热源，对环境的污染较严重，故而在大多数场合不大适用。蒸汽加热是使用蒸汽对烘箱进行加热，其缺点是由于蒸汽温度在160℃左右，不能满足一些高于160℃温度条件的生产要求。电加热是使用电热管对烘箱进行加热，其缺点是达到用户所需温度时的生产成本较高。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种植绒布料烘烤装置，该烘烤装置既能满足高温的生产要求，又能节约能源，降低生产成本。

本实用新型采用以下技术方案：

一种植绒布料烘烤装置，包括箱体，其特征在于：在所述箱体的顶端设有一风机，风机的进风口连接设在箱体外部的蒸汽散热器，风机的出风口正对针板，且在出风口沿着针板传送方向的前后位置顺次连接有第一风嘴和第二风嘴，在风机的出风口和第一风嘴之间还设有一电加热器。

进一步的，在所述第一风嘴和第二风嘴的管头上还分别设有第一吹气喷嘴和第二吹气喷嘴，第一吹气喷嘴和第二吹气喷嘴的吹气方向正对针板上的植绒布料。

进一步的，所述第一吹气喷嘴和第二吹气喷嘴分别设置有多个，且分别呈矩形阵列状分布在所述第一风嘴和第二风嘴的管头上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：蒸汽散热器中的蒸汽可以采用从电厂传来的废气，温度一般为160℃左右，风机的进风口与蒸汽散热器连接，靠近烘烤装置的前端的出风口直接连接第二风嘴，致使前端温度在160℃左右；靠近烘烤装置的后端的出风口与第一风嘴之间连接一个电加热器，可将蒸汽散热器出来的蒸汽加热到180℃～200℃后从第一风嘴中吹出，这样就使得烘烤装置的温度是前低后高逐渐升温，可以使烘烤装置的能源利用率达到最大，即达到了生产需要，又大大地降低了生产成本。由于在生产过程中可使用从电厂直接传送过来的废气和电能，整个生产过程更环保更节能。

附图说明

图1是本实用新型植绒布料烘烤装置的结构示意图。

其中，1、风机，2、蒸汽散热器，3、电加热器，4、第二风嘴，5、第二吹气喷嘴，6、第一风嘴，7、第一吹气喷嘴，8、箱体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种植绒布料烘烤装置，包括箱体8，在所述箱体8的顶端设有一风机1，风机1的进风口连接设在箱体8外部的蒸汽散热器2，风机1的出风口正对针板，且在出风口沿着针板传送方向的前后位置顺次连接有第一风嘴6和第二风嘴4，在风机1的出风口和第一风嘴6之间还设有一电加热器3。在所述第一风嘴6和第二风嘴4的管头上还分别设有第一吹气喷嘴7和第二吹气喷嘴5，第一吹气喷嘴7和第二吹气喷嘴5的吹气方向正对针板上的植绒布料。

蒸汽散热器2中的蒸汽可以采用从电厂传来的废气，温度一般为160℃左右，风机1的进风口与蒸汽散热器2连接，靠近烘烤装置的前端的出风口直接连接第二风嘴4，致使前端温度在160℃左右；靠近烘烤装置的后端的出风口与第一风嘴之间连接一个电加热器3，可将蒸汽散热器2出来的蒸汽加热到180℃～200℃，这样就使得烘烤装置的温度是前低后高逐渐升温，可以使烘烤装置的能源利用率达到最大，即达到了生产需要，又大大地降低了生产成本。由于在生产过程中可使用从电厂直接传送过来的废气和电能，整个生产过程更环保更节能。

所述第一吹气喷嘴7和第二吹气喷嘴5分别设置有多个，且分别呈矩形阵列状分布在所述第一风嘴6和第二风嘴4的管头上。可使得针板上的绒布受热均匀，提供植绒布料的品质。

以收显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受收述实施条例的限制，收述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。

Claims (3)

1.一种植绒布料烘烤装置，包括箱体（8），其特征在于：在所述箱体（8）的顶端设有一风机（1），风机（1）的进风口连接设在箱体（8）外部的蒸汽散热器（2），风机（1）的出风口正对针板，且在出风口沿着针板传送方向的前后位置顺次连接有第一风嘴（6）和第二风嘴（4），在风机（1）的出风口和第一风嘴（6）之间还设有一电加热器（3）。

2.如权利要求1所述的植绒布料烘烤装置，其特征在于：在所述第一风嘴（6）和第二风嘴（4）的管头上还分别设有第一吹气喷嘴（7）和第二吹气喷嘴（5），第一吹气喷嘴（7）和第二吹气喷嘴（5）的吹气方向正对针板上的植绒布料。

3.如权利要求2所述的植绒布料烘烤装置，其特征在于：所述第一吹气喷嘴（7）和第二吹气喷嘴（5）分别设置有多个，且分别呈矩形阵列状分布在所述第一风嘴（6）和第二风嘴（4）的管头上。