CN203484155U

CN203484155U - 一种稀土氧化物生产线用反应釜

Info

Publication number: CN203484155U
Application number: CN201320506390.0U
Authority: CN
Inventors: 周国明; 朱亚清; 贺国伟; 周健; 邹建东; 邱光怀; 周国卫
Original assignee: CHINALCO RARE EARTH (CHANGZHOU) Co Ltd
Current assignee: Medium Rare Earth Changzhou New Rare Earth Materials Co ltd
Priority date: 2013-08-19
Filing date: 2013-08-19
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-08-19

Abstract

本实用新型涉及一种稀土氧化物生产用设备，尤其涉及一种稀土氧化物生产线用反应釜，该反应釜包括反应罐和搅拌装置；反应罐上部具有弧形罐盖，罐盖上部设有原料进料口，纯水进口和母液排出口；反应罐中部呈圆柱形，底部呈圆弧形，圆弧形底部的中心处设有出料口。本实用新型反应罐的罐盖为圆弧形设计增大了罐盖的表面积，提高了罐盖的利用率，为搅拌装置和多个进料口及视窗观察口的安装和设置提供了方便，可实现多种原料同时供给，提高生产效率；罐底也才采用圆弧形设计，可使反应后生成的沉淀浆在重力作用下自动汇集到罐底，并通过罐底的出料口排出，无需借助其他外力，从而降低工人的劳动强度，节约劳动成本。

Description

一种稀土氧化物生产线用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种稀土氧化物生产用设备，尤其涉及一种稀土氧化物生产线用反应釜。

背景技术

稀土是一组同时具有电、磁、光、以及生物等多种特性的新型功能材料，因此稀土元素及其氧化物已广泛应用石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土氧化物的生产过程中需要将稀土氯化物与草酸反应转化为草酸稀土沉淀，此过程需要在反应釜中进行。反应釜是食品、医药和化工等行业应用十分广泛的行业，一般包括反应罐和搅拌装置。现有的反应罐通常整体为圆柱形，反应釜的上下两端面均为平面，生产过程中不易操作和观察内部反应情况，且下端为平面沉淀浆平铺在反应罐底部，需要借助外力将其汇集到出料口处，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种使用寿命长、操作方便且制备的草酸稀土杂质含量少的稀土氧化物生产线用反应釜。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种稀土氧化物生产线用反应釜，包括反应罐和搅拌装置；所述反应罐上部具有弧形罐盖，所述罐盖上部设有原料进料口，纯水进口和母液排出口；反应罐中部呈圆柱形，底部呈圆弧形，圆弧形底部的中心处设有出料口。

上述技术方案，所述搅拌装置包括位于反应罐上端的驱动电机和与驱动电机同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应罐底部。

上述技术方案，所述搅拌轴下端设有搅拌桨，搅拌桨呈“U”型，所述搅拌桨与搅拌轴一体成型。

上述技术方案，所述原料进料口包括氯化稀土溶液进料口和草酸溶液进料口，所述原料进料口和纯水进口外部连接有进料管和进水管，所述进料管和进水管上设有阀门。

上述技术方案，所述罐盖的前侧设有视窗观察口，所述视窗观察口为椭圆形、圆形或方形。

上述技术方案，所述罐盖的视窗观察口旁设有光源孔，所述光源孔上端安装有灯泡。

上述技术方案，所述反应罐外部还设有固定支架。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型反应罐的罐盖为圆弧形设计增大了罐盖的表面积，提高了罐盖的利用率，为搅拌装置和多个进料口及视窗观察口的安装和设置提供了方便，可实现多种原料同时供给，提高生产效率；罐底也才采用圆弧形设计，可使反应后生成的沉淀浆在重力作用下自动汇集到罐底，并通过罐底的出料口排出，无需借助其他外力，从而降低工人的劳动强度，节约劳动成本；

（2）本实用新型搅拌装置可加快反应速度，提高反应效率；搅拌轴底部设有“U”型搅拌桨，可增大搅拌面积，另外“U”型搅拌桨结构简单，可简化制造工艺；

（3）本实用新型氯化稀土溶液进料口和草酸溶液进料口及纯水进口单独开设，且外部连接有进料管和进水管，管道上分别设有阀门，从而可方便控制各原料的供给；

（4）本实用新型罐盖上设置的视窗观察口可方便观察原料的供给情况和反应罐内部的反应情况，便于进行原料进料的调整和其余步骤的操作；视窗观察口旁边的光源孔上安装灯泡，大大提高了反应罐内部的光线强度，从而更清晰的观察反应罐内部情况。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型结构示意图；

图中1、反应罐；11、罐盖；12、视窗观察口；13、光源孔；2、搅拌装置；21、驱动电机；22、搅拌轴；22-1、搅拌浆；3、原料进料口；31、氯化稀土溶液进料口；32、草酸溶液进料口；4、纯水进口；5、母液排出口；6、出料口；7、阀门；8、固定支架。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实用新型具有反应罐1和搅拌装置2；反应罐1上部具有弧形罐盖11，罐盖11上部设有原料进料口3，纯水进口4和母液排出口5；其中原料进料口3包括氯化稀土溶液进料口31和草酸溶液进料口32，原料进料口3和纯水进口4外部连接有进料管和进水管，进料管和进水管上设有阀门7，可方便控制原料和纯水的供给情况。反应罐1中部呈圆柱形，底部呈圆弧形，圆弧形底部的中心处设有出料口6。反应罐1材质可根据反应温度情况分别选用搪瓷或聚丙烯树脂（PP）材料制成，这两种材料都具有良好的耐蚀性，不会轻易被草酸或其他酸性液体腐蚀，且不会引入其他杂质，保证了稀土产品的质量。搅拌装置2包括位于反应罐1上端的驱动电机21和与驱动电机21同轴设置的搅拌轴22，搅拌轴22延伸至反应罐1底部。搅拌轴22下端设有搅拌桨22-1，搅拌桨22-1呈“U”型，增大了搅拌面积，进一步提高反应速度；搅拌轴22和搅拌桨22-1可采用塑料一次注塑成型，即节约成本又简化生产工艺。

优选地，罐盖11的前侧设有视窗观察口12，视窗观察口12可设计为椭圆形、圆形或方形；罐盖11的视窗观察口12旁设有光源孔13，光源孔13上端安装有灯泡，灯泡的设置大大提高了反应罐中的亮度，从而便于从视窗观察口12处观察反应罐1内部情况，从而可适时调节原料的供给或母液的排出，为生产高质量的稀土产品提供了保证。

反应罐1外部还设有固定支架8，用于将反应罐1固定在台面上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种稀土氧化物生产线用反应釜，包括反应罐（1）和搅拌装置（2）；其特征在于：所述反应罐（1）上部具有弧形罐盖（11），所述罐盖（11）上部设有原料进料口（3），纯水进口（4）和母液排出口（5）；反应罐（1）中部呈圆柱形，底部呈圆弧形，圆弧形底部的中心处设有出料口（6）。

2.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产线用反应釜，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括位于反应罐（1）上端的驱动电机（21）和与驱动电机（21）同轴设置的搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）延伸至反应罐（1）底部。

3.根据权利要求2所述的稀土氧化物生产线用反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（22）下端设有搅拌桨（22-1），搅拌桨（22-1）呈“U”型，所述搅拌桨（22-1）与搅拌轴（22）一体成型。

4.根据权利要求1～3任一项权利要求所述的稀土氧化物生产线用反应釜，其特征在于：所述原料进料口（3）包括氯化稀土溶液进料口（31）和草酸溶液进料口（32），所述原料进料口（3）和纯水进口（4）外部连接有进料管和进水管，所述进料管和进水管上设有阀门（7）。

5.根据权利要求1～3任一项权利要求所述的稀土氧化物生产线用反应釜，其特征在于：所述罐盖（11）的前侧设有视窗观察口（12），所述视窗观察口为椭圆形、圆形或方形。

6.根据权利要求5所述的稀土氧化物生产线用反应釜，其特征在于：所述罐盖（11）的视窗观察口（12）旁设有光源孔（13），所述光源孔（13）上端安装有灯泡。

7.根据权利要求6所述的稀土氧化物生产线用反应釜，其特征在于：所述反应罐（1）外部还设有固定支架（8）。