CN203482715U - 一种组合式植物种苗生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式植物种苗生产装置，主要由控制***、气体推进器、种苗反应器、气体分流装置和培养架等构成，控制***控制气体推进器的工作与否，气体推进器为种苗反应器提供动力；一组控制***和气体推进器可以提供多组种苗反应器的气体交换，从而达到高通量培养植物种苗的目的。采用本实用新型技术方案的一种组合式植物种苗生产装置，其特点是：自动化程度高、大大降低了人工成本、培养周期短、大大减少了组培苗适应新环境的时间，而且采用液体培养模式，营养物质易吸收，大大缩短了种苗的生长周期，培养种苗质量高，为植物种苗工厂化扩繁、低成本生产提供了一种简易的组合装置。

Description

一种组合式植物种苗生产装置

技术领域

本实用新型属于植物组织培养领域，具体涉及一种适用于工厂化扩繁的组合式植物种苗生产装置。

背景技术

植物组织培养技术诞生一百多年来已广泛应用于作物育种、花卉、果蔬及林业种苗的扩繁，具有其他技术手段不可比拟的优势。目前在植物组织培养领域，培养方式主要是指在培养瓶中将琼脂作为支持物的固体或半固体的培养。这种培养方式不仅需要耗费大量的琼脂，在灌装以及清洗时需处理大量容器，因此耗费大量劳动力；并且在培养过程中每个培养瓶单独工作，植物生长需要的CO₂和植物光合作用产生的O₂均不能主动进行气体交换，相对于培养基的营养状况，植物生长相对缓慢。这种培养方式在工厂化生产植物种苗上生产成本居高不下，也使得植物组织培养技术无法更广泛的应用于低价值农作物等的种苗生产上。

实用新型内容

本实用新型提供了一种在无菌或开放式条件下用于工厂化扩繁的组合式植物种苗生产装置，其具有通量大、自动化程度高、操作简单、经济实用等特点。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种组合式植物种苗生产装置，由控制***、气体推进器、气体分流装置、若干种苗反应器和培养架组成，其特征在于：所述气体推进器一端与控制***连接，另一端与所述气体分流装置相连接，所述控制***控制气体推进器的工作；所述气体分流装置与若干通气管相连通，所述培养架设置多层，每一层上设置一培养架通气管，每个所述通气管与每个培养架通气管之间通过无菌空气过滤器连通；每个所述种苗反应器与每个培养架通气管相通，气体推进器通过培养架通气管为种苗反应器提供气压动力。

本实用新型的进一步改进在于：每个所述种苗反应器由两个反应器元件通过外螺纹、内螺纹及密封圈密封上下组成，上部分为种苗生长室，下部分为储液室。

本实用新型的进一步改进在于：所述外螺纹和所述内螺纹分别设置在每个所述反应器元件的顶部和底部，两处螺纹相匹配。

本实用新型的进一步改进在于：两个所述反应器元件上均设有盖子，通过外螺纹密封相连，所述盖子内部与所述反应器元件底部均设置密封性能好的密封圈。

本实用新型的进一步改进在于：两个所述反应器元件侧面偏上部位设置一进气口，底部靠近边缘处设置一连接小嘴；所述连接小嘴上连接延伸到所述储液室底部的进液管，所述储液室底部的连接小嘴堵塞，或不设置。

本实用新型的进一步改进在于：所述通气管上根据放置种苗反应器的个数设置相同数量的通气小嘴，每个所述通气小嘴与所述储液室的进气口相连，实现由一个驱动装置控制多个种苗反应器。

本实用新型的进一步改进在于：所述的培养架通气管仅一端开口，开口端连接所述无菌空气过滤器，在所述培养架的每一层上均设置有多个竖直排列的种苗反应器。

本实用新型的有益效果是：自动化程度高，高通量工厂化繁殖，比常规植物组织培养周期更短，且种苗质量高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型种苗反应器元件示意图。

其中：1-控制***，2-气体推进器，3-气体分流装置，4-通气管，5-无菌空气过滤器，6-种苗反应器，61-种苗生长室，62-储液室，63-进液管，7-培养架，71-培养架通气管，72-通气小嘴，8-反应器元件，81-盖子，82-密封圈，83-外螺纹，84-进气口，85-连接小嘴，86-内螺纹。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

参照附图1、2所示的一种组合式植物种苗生产装置，包括控制***1、气体推进器2和培养架7，气体分流装置3和若干种苗反应器6；所述气体推进器2一端与所述控制***1连接，另一端与所述气体分流装置3相连接，所述控制***1控制所述气体推进器2的工作与否，采用控制***1自动控制间歇浸没频率；所述气体分流装置3与若干通气管4相连通，所述培养架7设置多层，在所述培养架7的每一层上均设置有多个竖直排列的种苗反应器6，每一层上设置一培养架通气管71，每个所述通气管4与每个所述培养架通气管71之间通过无菌空气过滤器5连通，所述培养架通气管71仅一端开口，开口端连接所述无菌空气过滤器5；每个所述种苗反应器6与每个所述培养架通气管71相通，且培养架通气管71为种苗反应器6提供气压动力。

在本实施例中，每个所述种苗反应器6由两个反应器元件8通过外螺纹83、内螺纹86及密封圈82密封上下组成，所述外螺纹83和所述内螺纹86分别设置在每个所述反应器元件8的顶部和底部，两处螺纹相匹配，所述种苗反应器6分为两部分，上部分为种苗生长室61，下部分为储液室62；两个所述反应器元件8上均设有盖子81，通过外螺纹83密封相连，所述盖子81内部与所述反应器元件8底部均设置密封性能好的密封圈82；两个所述反应器元件8侧面偏上部位设置一进气口84，底部靠近边缘处设置一连接小嘴85，所述连接小嘴85上连接延伸到所述储液室62底部的进液管63，所述储液室62底部的连接小嘴85堵塞，或不设置；所述通气管4上根据放置种苗反应器6的个数设置相同数量的通气小嘴72，每个所述通气小嘴72与所述储液室62的进气口84相连，实现由一个驱动装置控制多个种苗反应器6。

具体在实施时，控制***1控制气体推进器2的工作与否，当气体推进器2工作时产生的气体通过气体分流装置3分流后，通过通气管4和无菌空气过滤器5进入培养架通气管71，培养架通气管71上设置多个通气小嘴72，气体通过通气小嘴72进入到对应的每个储液室62中，在气压的作用下储液室62中的培养液通过种苗生长室61下部的连接小嘴85（图2）及进液管63进入到种苗生长室61中；当控制***1控制气体推进器2停止工作时，种苗生长室61中的培养液在重力的作用下沿着连接小嘴85（图2）及进液管63回流到储液室62中，这样就完成了一次浸没培养。

以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合式植物种苗生产装置，由控制***（1）、气体推进器（2）、气体分流装置（3）、若干种苗反应器（6）和培养架（7）组成，其特征在于：所述气体推进器（2）一端与控制***（1）连接，另一端与所述气体分流装置（3）相连接，所述控制***（1）控制气体推进器（2）的工作；所述气体分流装置（3）与若干通气管（4）相连通，所述培养架（7）设置多层，每一层上设置一培养架通气管（71），每个所述通气管（4）与每个培养架通气管（71）之间通过无菌空气过滤器（5）连通；每个所述种苗反应器（6）与每个培养架通气管（71）相通，气体推进器（2）通过培养架通气管（71）为种苗反应器（6）提供气压动力。

2.根据权利要求1所述的组合式植物种苗生产装置，其特征在于：每个所述种苗反应器（6）由两个反应器元件（8）通过外螺纹（83）、内螺纹（86）及密封圈（82）密封上下组成，上部分为种苗生长室（61），下部分为储液室（62）。

3.根据权利要求2所述的组合式植物种苗生产装置，其特征在于：所述外螺纹（83）和内螺纹（86）分别设置在每个所述反应器元件（8）的顶部和底部，两处螺纹相匹配。

4.根据权利要求1或2所述的组合式植物种苗生产装置，其特征在于：两个所述反应器元件（8）上均设有盖子（81），且通过外螺纹（83）密封相连，所述盖子（81）内部与所述反应器元件（8）底部均设置密封性能好的密封圈（82）。

5.根据权利要求2所述的组合式植物种苗生产装置，其特征在于：两个所述反应器元件（8）侧面偏上部位设置一进气口（84），底部靠近边缘处设置一连接小嘴（85）；所述连接小嘴（85）上连接延伸到所述储液室（62）底部的进液管（63），所述储液室（62）底部罐体的连接小嘴（85）堵塞，或不设置。

6.根据权利要求2所述的组合式植物种苗生产装置，其特征在于：所述通气管（4）上根据放置种苗反应器（6）的个数设置相同数量的通气小嘴（72），每个所述通气小嘴（72）与所述储液室（62）的进气口（84）相连，实现由一个驱动装置控制多个种苗反应器（6）。

7.根据权利要求6所述的组合式植物种苗生产装置，其特征在于：所述的培养架通气管（71）仅一端开口，开口端连接所述无菌空气过滤器（5），在所述培养架（7）的每一层上均设置有多个竖直排列的种苗反应器（6）。

Images