CN203482650U - 微型半喂入联合收割机梳脱带机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型半喂入联合收割机梳脱带机构，包括皮带、第一梳脱齿、第二梳脱齿、第三梳脱齿、第四梳脱齿、第五梳脱齿、紧锁螺母、大头沉头螺钉、弯形梳脱齿、横向翻边、纵向翻边。特征是皮带上按螺旋反V型的排列形式，错位分布着不同结构的第一梳脱齿、第二梳脱齿，第三梳脱齿、第四梳脱齿、第五梳脱齿，带有不同形状翻边梳脱齿以大头沉头螺钉用紧锁螺母固定有皮带外表面。梳脱齿上的钉齿对稻秆起流梳作用，让稻秆进入梳脱区域后能快速梳直，使排草更加流畅，防止了稻草的堵塞，并且对稻谷起梳脱作用，使脱粒更干净。梳脱齿上的翻边把一次脱粒后的稻谷输送进二次脱粒滚筒进行二次脱粒，防飞溅效果好，损失率低。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种微型半喂入联合收割机，尤其是一种集脱粒、输送与防飞溅功能的微型半喂入联合收割机梳脱带机构。
背景技术 目前在半喂入联合收割机的脱粒机构都是采用弓形齿滚筒式梳脱机构进行脱粒，此方式只具备脱粒功能，对谷物的传输能力非常有限的，对收割的效率很有局限性，如果速度加快了，会造成脱粒不干净和堵塞的现象，这种只靠谷粒的离心力和自身重力掉进清选室的脱粒结构，会造成收割机的体积庞大、分离不彻底、损失率高，不利于提高农民的经济效益。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种克服上述现有技术之不足，能实现收割机的脱粒、输送和防飞溅的功能，提高谷粒的梳脱分离能力，减少谷粒在脱粒的过程造成的飞溅和夹带损失的现象，提高收割的效率和具备输送功能，从而缩小收割机的体积实现微型化的新型微型半喂入联合收割机梳脱带机构。
本实用新型的技术解决方案是这样的，一种微型半喂入联合收割机梳脱带机构，包括皮带、第一梳脱齿、第二梳脱齿、第三梳脱齿、第四梳脱齿、第五梳脱齿、紧锁螺母、大头沉头螺钉、弯形梳脱齿、横向翻边、纵向翻边、纵向左翻边、纵向右翻边，其特征在于皮带（1）的表面从进草口方向到出草口方向以螺旋反V 型的错位排列方式打上螺钉安装孔，皮带（1）在进草口一侧装有第一梳脱齿(2)、往右装有第二梳脱齿（3），中间部分装有第三梳脱齿（4 ），出草口一侧装有第四梳脱齿（5），出草口最右边装有第五梳脱齿（6），用大头沉头螺钉（8）穿过皮带（1）的螺钉安装孔和上述的第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）、第三梳脱齿（4 ）、第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）的螺钉安装孔，用紧锁螺母（7）锁紧在皮带（1）的外表面上，第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）、第三梳脱齿（4 ）、第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）的形状均为弯形梳脱齿（9），
第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）带有纵向左翻边（12）的结构，第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）带有纵向右翻边（13）的结构，第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）、第三梳脱齿（4 ）、第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）带有横向翻边（10）的结构。 弯形梳脱齿（9）为带圆柱形折弯钉齿的结构。 纵向右翻边（13）的反边在左边。 纵向右翻边
（12）的反边在右边。 第四梳脱齿（5）为无纵向翻边，和弯形梳脱齿（9）安装在正中对称焊接机构。
本实用新型的有益效果是：梳脱齿按螺旋反V 型的错位排列方式具有对稻秆流梳作用，让稻秆进入梳脱区域后能快速梳直，使排草更加流畅，防止了稻草的堵塞；几种不同形状的梳脱齿上的梳脱钉齿对稻谷起脱粒功能，使稻谷脱粒得更干净；几种不同形状的梳脱齿的纵向翻边对谷粒具有防飞溅功能，同时梳脱齿的横向翻边对分离后稻谷具有输送功能，作业时把稻谷输送进入二次脱粒滚筒进行二次脱粒，有效减少含杂率和损失率，提高农民的经济效益。
附图说明
图1 为本实用新型梳脱带机构主视图。 图2-1 为本实用新型第一梳脱齿结构主视图。 图2-2 为本实用新型第一梳脱齿结构俯视图。 图3-1 为本实用新型第二梳脱齿结构主视图。 图3-2 为本实用新型第二梳脱齿结构俯视图 图4-1
为本实用新型第三梳脱齿结构主视图。 图4-2 为本实用新型第三梳脱齿结构俯视图 图5-1 为本实用新型第四梳脱齿结构主视图。
图5-2 为本实用新型第四梳脱齿结构俯视图 图6-1 为本实用新型第五梳脱齿结构主视图。 图6-2 为本实用新型第五梳脱齿结
构俯视图 图7 为本实用新型按图1 中A-A 剖视图。图1~图7 中，皮带（1）、第一梳脱齿（2 ）、第二梳脱齿（3）、第三梳脱齿 （4）、第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）、紧锁螺母（7）、大头沉头螺钉（8）、弯形梳脱齿（9）、横向翻边（10）、纵向翻边（11）、纵向左翻边（12）、纵向右翻边（13）。
具体实施方式 实施例：参照图1~图7，在皮带（1）的表面按进出草口的方向以螺旋反V 型的错位排列方式打上孔，皮带（1）外表面上的进草口一侧安装第一梳脱齿 (2)，所述的第一梳脱齿(2) 的形状是带有纵向左翻边（12）和梳脱钉齿偏右的结构，这种齿形布置在稻秆入口的位置，防止稻谷从左边飞溅到出口外面，梳脱齿偏右焊接，可以增大进草口容积，防止稻秆在进口处堵塞。往右安装第二梳脱齿（3），所述的第二梳脱齿(3)形状是带有纵向左翻边（12）和梳脱齿正中对称焊接的结构，因为此位置为梳脱带机构的主脱粒区，脱粒过程中必然有很多谷粒往左飞溅，第二梳脱齿(3)的翻边具有防止往左飞溅作用，而且梳脱齿正中对称焊接结构使脱粒受力均匀，可以提高实用新型梳脱带机构的使用寿命。皮带（1）中间部分安装第三梳脱齿（4 ），所述的第三梳脱齿（4）形状是无纵向翻边，和梳脱齿为正中对称焊接的结构，此位置也是梳脱带机构的主脱粒区，但此位置是实用新型梳脱带机构的中央区域，
离左右进出草口远，飞溅损失少，无需纵向翻边，梳脱齿为正中对称焊接的结构也是保证受力均匀。靠近出草口
，所述的第四梳脱齿（5）形状是带有纵向右翻边（13）一侧安装第四梳脱齿（5）和梳脱齿正中对称焊接的结构，进入区域是稻秆基本上已
脱粒干净，但还部分稻谷会从右边出草口飞溅出来，第四梳脱齿（5）带有纵向右翻边（13）的结构可以防止稻谷从右边夹带和飞溅出来，梳脱齿为正中对称焊接的结构也是为了保证受力均匀。在出草口最右边安装第五梳脱齿（6），所述的第五梳脱齿（6）为纵向右翻边（13）和无梳脱齿结构，此区域属于非脱粒区，稻秆经过以上所述的第一梳脱齿（2 ），第二梳脱齿（3），第三梳脱齿（4 ），第四梳脱齿（5）的
脱粒后已经把稻谷梳脱干净，此区域无需梳脱齿参与梳脱，第五梳脱齿（6）、纵向右翻边（13）结构可以防止稻谷从出草口飞溅出来，而且使排草更加顺畅。以上所述的第一梳脱齿（2 ），第二梳脱齿（3），第三梳脱齿（4 ），第四梳脱齿（5）和第五脱齿（6）都具有两个螺钉安装孔，安装时分别用大头沉头螺钉（8）穿过梳脱齿螺钉安装孔和皮带（1）螺钉安装孔，用紧锁螺母（7）锁紧在皮带 （1）外表面上。此实用新型梳脱带机构工作时，上述的第一梳脱齿（2），第二梳脱齿（3），第三梳脱齿（4 ）和第四梳脱齿（5）上梳脱齿对稻谷均起梳脱作用，能够把稻秆与稻谷彻底梳脱干净，而且上述的第一梳脱齿（2 ），第二梳脱齿（3），第三梳脱齿（4 ），第四梳脱齿（5）和第五梳脱齿（6）都是带有横向翻边（10）的结构，此翻边具有输送稻谷的功能，把谷粒输送到二次脱粒滚筒的脱粒室进行二次脱粒，上述的几个梳脱齿的错位分布方式，防止稻谷回流掉进储谷板，降低了损失率。梳脱齿按一定行距均匀分布在皮带（1）的圆周上，达到脱粒、输送和防飞溅功能的新型梳脱齿带机构。
Claims (2)
1.一种微型半喂入联合收割机梳脱带机构，包括皮带、第一梳脱齿、第二梳脱齿、第三梳脱齿、第四梳脱齿、第五梳脱齿、紧锁螺母、大头沉头螺钉、弯形梳脱齿、横向翻边、纵向翻边、纵向左翻边、纵向右翻边，其特征在于皮带（1）的表面从进草口方向到出草口方向以螺旋反V型的错位排列方式打上螺钉安装孔，皮带（1）在进草口一侧装有第一梳脱齿(2)、往右装有第二梳脱齿（3），中间部分装有第三梳脱齿（4），出草口一侧装有第四梳脱齿（5），出草口最右边装有第五梳脱齿（6），用大头沉头螺钉（8）穿过皮带（1）的螺钉安装孔和上述的第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）、第三梳脱齿（4）、第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）的螺钉安装孔，用紧锁螺母（7）锁紧在皮带（1）的外表面上，第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）、第三梳脱齿（4）、第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）的形状均为弯形梳脱齿（9），第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）带有纵向左翻边（12）的结构，第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）带有纵向右翻边（13）的结构，第一梳脱齿(2)、第二梳脱齿（3）、第三梳脱齿（4）、第四梳脱齿（5）、第五梳脱齿（6）带有横向翻边（10）的结构。
2.按照权利要求1所述的微型半喂入联合收割机梳脱带机构，其特征在于弯形梳脱齿（9）为带圆柱形折弯钉齿的结构。
3. 按照权利要求1所述的微型半喂入联合收割机梳脱带机构，其特征在于纵向右翻边（13）的反边在左边。
4. 按照权利要求1所述的微型半喂入联合收割机梳脱带机构，其特征在于纵向右翻边（12）的反边在右边。
5. 按照权利要求1所述的微型半喂入联合收割机梳脱带机构，其特征在于第四梳脱齿（5）为无纵向翻边，和弯形梳脱齿（9）安装在正中对称焊接机构。
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| CN201320330775.6U CN203482650U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 微型半喂入联合收割机梳脱带机构 |
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| CN203482650U true CN203482650U (zh) | 2014-03-19 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103329688A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-10-02 | 广西开元农用机械制造有限公司 | 微型半喂入联合收割机梳脱带机构 |
| US10440892B2 (en) | 2016-03-29 | 2019-10-15 | Cnh Industrial America Llc | Threshing and separating system with helical slats for an agricultural harvester |
-
2013
- 2013-06-08 CN CN201320330775.6U patent/CN203482650U/zh not_active Expired - Fee Related
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| US10440892B2 (en) | 2016-03-29 | 2019-10-15 | Cnh Industrial America Llc | Threshing and separating system with helical slats for an agricultural harvester |
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