CN203481668U - 一种高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压开关柜，所述高压开关柜的顶板上开设有排风孔，所述排风孔的下面设置有风机；所述排风孔的上方设置有挡尘板；所述高压开关柜的后门板的下部设置有若干散热孔；所述高压开关柜的前门板的上部设置有温控器。本实用新型的有益效果是高压开关柜的散热好，运行更加安全；防尘板能够阻止灰尘进入柜体内部；另外，通风口和散热孔的存在能够在设备发生故障的时候泄掉部分压力，提高安全性能。

Description

一种高压开关柜

技术领域

本实用新型属于高压开关柜领域，尤其是涉及一种高压开关柜。

背景技术

高压开关柜的柜体由顶板、底板和外侧板围成，柜体内部由隔板分隔成位于柜体前侧的仪表室和手车室、位于柜体后侧的母线室和电缆室。但是，现有技术中的电缆室中没有设置散热通道，因此散热效果差。断路器及电缆运行时发热量大，电缆室中没有散热通道，热量聚集在柜内，容易导致柜内温度过高，影响设备运行。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种高压开关柜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高压开关柜，所述高压开关柜的顶板上开设有排风孔，所述排风孔的下面设置有风机；所述排风孔的上方设置有挡尘板；所述高压开关柜的后门板的下部设置有若干散热孔；所述高压开关柜的前门板的上部设置有温控器。

进一步的，所述风机的上部设置有第一网孔板，所述第一网孔板的孔径为0.8-1mm。

进一步的，所述高压开关柜的后门板的内部设置有覆盖所述散热孔的第二网孔板，所述第二网孔板的孔径为0.8-1mm。

进一步的，所述散热孔为长条形，均匀分布在所述高压开关柜的后门板上。

进一步的，所述挡尘板的外周形成向上延伸的外周沿。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、设备运行时，断路器及电缆发热，热空气上升至排风孔排出柜外，同时冷空气从散热孔流进柜内，这样就在柜内形成良好的对流，有效的把柜内热量排出柜外。

2、如果断路器及电缆负荷大，发热量就大，在风机强行排风的情况下，能够增强散热效果。

3、第一网孔板和第二网孔板的孔径为0.8-1mm，这样可以保证高压开关柜达到所需的防护等级。

4、挡尘板可以防止灰尘的进入，挡尘板外周形成有向上延伸的外周沿，可提高挡尘板的蓄尘能力。

5、排风孔和散热孔可在设备发生故障时泄掉部分压力，提高设备的安全性能。

附图说明

图1是高压开关柜的前门板的结构示意图。

图2是风机的俯视图。

图3是高压开关柜的后门板的结构示意图。

图中：

1、风机       2、挡尘板     3、第一网孔板

4、散热孔     5、温控器     6、外周沿

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及一种高压开关柜，所述高压开关柜的顶板上开设有一个圆形的排风孔，所述排风孔的下面设置有风机1，所述风机1的上部设置有第一网孔板3，所述第一网孔板3的孔径为0.8-1mm。

所述排风孔的上方设置有能够阻挡灰尘进入所述高压开关柜的内部的挡尘板2，所述挡尘板2的外周形成向上延伸的外周沿6，可以提高挡尘板2的蓄尘能力。

所述高压开关柜的后门板的下部设置有若干散热孔4，所述散热孔4为长条形，均匀分布在所述高压开关柜的后门板上。所述高压开关柜的后门板的内部设置有覆盖所述散热孔4的第二网孔板，所述第二网孔板的孔径为0.8-1mm。

所述高压开关柜的前门板的上部设置有温控器5，所述温控器5与所述风机1电连接，如果断路及电缆器负荷大，发热量大的时候，温控器5控制风机1开启，进行强行排风；当发热量小的时候，温控器5控制风机1关闭，风机1不工作，进行自然排风。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种高压开关柜，其特征在于：所述高压开关柜的顶板上开设有排风孔，所述排风孔的下面设置有风机；所述排风孔的上方设置有挡尘板；所述高压开关柜的后门板的下部设置有若干散热孔；所述高压开关柜的前门板的上部设置有温控器。

2.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于：所述风机的上部设置有第一网孔板，所述第一网孔板的孔径为0.8-1mm。

3.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于：所述高压开关柜的后门板的内部设置有覆盖所述散热孔的第二网孔板，所述第二网孔板的孔径为0.8-1mm。

4.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于：所述散热孔为长条形，均匀分布在所述高压开关柜的后门板上。

5.根据权利要求1-4任一所述的高压开关柜，其特征在于：所述挡尘板的外周形成向上延伸的外周沿。

Images