CN203479133U - 一种安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置 - Google Patents
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Abstract
一种安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置，它涉及一种安装于换热器上的防护装置。以解决换热管与管板的焊缝处受到液体的冲刷和腐蚀，导致焊缝处产生裂纹、破损、泄露的问题。所述管板上沿板厚方向加工有通孔一，换热管的一端从管板的一侧板面***通孔一内，换热管的外侧壁与通孔一的内壁相配合，且换热管一端与管板焊接，防磨套管的一端从管板的另一侧板面***换热管中，防磨套管的另一端设有外檐，外檐贴靠于管板的所述另一侧板面上，且外檐将所述换热管与管板的焊接处罩住，挡流板上加工有通孔二，通孔二与防磨套管的内孔同轴设置，挡流板贴靠于外檐上，挡流板与管板相固接。本实用新型用于防止换热管与管板的连接处被液体腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装于换热器上的防护装置。
背景技术
目前，管壳式换热器上的换热管与管板连接形式采用焊胀结合的方式，所述焊胀结合方式将换热管伸出管板2至3mm进行焊接；焊后将换热管与管板进行贴胀。以增强换热管与管板连接处的密封性、抗振性，同时能有效的减少间隙腐蚀，此种结构能有效减少来自管板壳程侧蒸汽造成的间隙腐蚀。但这种结构将焊缝暴露在管板的管程侧，焊缝会受到管程侧液体的冲刷及腐蚀，液体在管程侧流速较低，或者介质腐蚀性较强时，焊缝的腐蚀现象较为严重。实际运行中，焊缝处出现裂纹、破损、泄露的情况时有发生，不仅会降低换热器的换热效率，还会为设备的安全运行埋下隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置，以解决换热管与管板的焊缝处受到液体的冲刷和腐蚀，导致焊缝处产生裂纹、破损、泄露的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的一种安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置，所述安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置包括防磨套管和挡流板，所述管板上沿板厚方向加工有通孔一，换热管的一端从管板的一侧板面***通孔一内，换热管的外侧壁与通孔一的内壁相配合，且换热管一端与管板焊接，防磨套管的一端从管板的另一侧板面***换热管中，防磨套管的另一端设有外檐，外檐贴靠于管板的所述另一侧板面上，且外檐将所述换热管与管板的焊接处罩住，挡流板上加工有通孔二，通孔二与防磨套管的内孔同轴设置，挡流板贴靠于外檐上，挡流板与管板相固接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的防磨套管和挡流板将换热管与管板的焊缝全部盖住，使焊缝处于封闭环境，使焊缝得到极好的保护，从而保证了焊接质量，降低了换热管更换频率，提高换热器的换热效率、有效维护了换热器的连续运行，并保障了设备的运行安全，使换热管的使用寿命相对提高20%。本实用新型的结构简单可靠、满足结构设计及强度要求等特点，并且换热管2所述一端的端面内缩于管板1所述另一侧板面2mm至3mm处为焊缝，使焊缝焊接方便并且焊接效果好，本实用新型的焊缝焊接时间相对缩短10分钟至30分钟。
附图说明
图1是本实用新型的主剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明，本实施方式的一种安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置包括防磨套管3和挡流板4，所述管板1上沿板厚方向加工有通孔一，换热管2的一端从管板1的一侧板面***通孔一内，换热管2的外侧壁与通孔一的内壁相配合，且换热管2一端与管板1焊接，防磨套管3的一端从管板1的另一侧板面***换热管2中，防磨套管3的另一端设有外檐3-1，外檐3-1贴靠于管板1的所述另一侧板面上，且外檐3-1将所述换热管2与管板1的焊接处罩住，挡流板4上加工有通孔二4-1，通孔二4-1与防磨套管3的内孔同轴设置，挡流板4贴靠于外檐3-1上，挡流板4与管板1相固接。
具体实施方式二：结合图1说明，本实施方式的换热管2所述一端的端面与管板1所述另一侧板面的距离为2mm至3mm。满足设计要求。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式的换热管2的外管壁与管板1的通孔一以及防磨套管3的外管壁与换热管2的内管壁均通过贴胀方式固接。满足使用要求。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。
工作原理
当液体从管板1的所述另一侧经通孔二4-1流过时，由于挡流板4将管板1和外檐3-1罩住，使液体无法对焊缝5进行腐蚀，并且外檐3-1将焊缝5挡住，实现了对焊缝5的二次保护。
Claims (3)
1.一种安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置，其特征在于：所述防护装置包括防磨套管（3）和挡流板（4），所述管板（1）上沿板厚方向加工有通孔一，换热管（2）的一端从管板（1）的一侧板面***通孔一内，换热管（2）的外侧壁与通孔一的内壁相配合，且换热管（2）一端与管板（1）焊接，防磨套管（3）的一端从管板（1）的另一侧板面***换热管（2）中，防磨套管（3）的另一端设有外檐（3-1），外檐（3-1）贴靠于管板（1）的所述另一侧板面上，且外檐（3-1）将所述换热管（2）与管板（1）的焊接处罩住，挡流板（4）上加工有通孔二（4-1），通孔二（4-1）与防磨套管(3)的内孔同轴设置，挡流板(4)贴靠于外檐(3-1)上，挡流板(4)与管板(1)相固接。
2.根据权利要求1所述的安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置，其特征在于：换热管(2)所述一端的端面与管板(1)所述另一侧板面的距离为2mm至3mm。
3.根据权利要求1或2所述的安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置，其特征在于：换热管(2)的外管壁与管板(1)的通孔一以及防磨套管(3)的外管壁与换热管(2)的内管壁均通过贴胀方式固接。
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Cited By (2)
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| CN105387445A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 高压加热器给水入口防冲结构 |
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