CN203478152U - 一种改良的led射灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改良的LED射灯，其包括有光学面罩、LED光源模组、电源驱动组件和散热罩盖，光学面罩可拆卸连接于散热罩盖的下端部，电源驱动组件安装于散热罩盖的内部，光学面罩与散热罩盖之间安装有散热板，散热板上钣金有向内凹陷的散热槽，LED光源模组与散热板的底部固定连接，且LED光源模组与电源驱动组件电连接。本实用新型采用钣金成形的散热板替代了常规的散热器，具有重量轻、导热系数高以及成本低等特点，使得整灯重量更轻；LED光源模组紧密连接在散热板底部，在工作时产生大量的热量，散热板将其及时地传导散发出去，散热板优越的散热性能延长了LED射灯的使用寿命，增强了使用可靠性。

Description

一种改良的LED射灯

技术领域

本实用新型涉及LED照明装置技术领域，尤其是指一种改良的LED射灯。

背景技术

现有市场中的LED灯具一般包括有散热器和LED光源模组，在应用时LED光源模组会产生大量的热量，因此要求LED灯必须具有良好的散热性能，否则会严重影响到LED灯具的使用寿命。因此散热器是LED灯具必不可少的的部件，为了达到较好的散热效果，散热器的体积一般比较大，这导致散热器的外型结构直接影响到LED灯的造型，而且其质量比较重。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种改良的LED射灯，具有重量轻、导热系数高以及成本低等特点，使得整灯重量更轻，其优越的散热性能延长了LED射灯的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种改良的LED射灯，包括有光学面罩、LED光源模组、电源驱动组件和散热罩盖，所述光学面罩可拆卸连接于散热罩盖的下端部，所述电源驱动组件安装于散热罩盖的内部，所述光学面罩与散热罩盖之间安装有散热板，所述散热板上设有向内凹陷的散热槽，所述LED光源模组与散热板的底部固定连接，且LED光源模组与电源驱动组件电连接。

其中，所述散热罩盖的上端部可拆卸连接有两个输入端子，所述的两个输入端子分别与电源驱动组件电连接。

作为优选的，所述输入端子为L型连接片，所述L型连接片的两侧设置有插条，所述散热罩盖的上端部设有与插条的形状相适配的插槽，所述L型连接片的一端通过固定件将插条固定于插槽内。

进一步，所述L型连接片的上方设置有固线螺钉，所述固线螺钉与L型连接片螺纹连接。

其中，所述散热罩盖上均匀设置有若干便于对流散热的通孔。

其中，所述LED光源模组包括有PCB板、LED芯片、反光杯和导光透镜，导光透镜设置在反光杯的前端，所述反光杯的后端和LED芯片均固定安装在PCB板的一侧，且LED芯片位于反光杯后端的中心。

进一步的，所述光学面罩对应反光杯设置有固定框槽，所述导光透镜设置于固定框槽内并与反光杯贴合。

再进一步的，所述PCB板上设置有多个螺纹孔和螺钉，散热板对应于所述的螺纹孔设置有螺纹连接柱，所述PCB板通过螺钉穿过螺纹孔与螺纹连接柱螺接。

其中，所述散热罩盖的下端成品字形设置有三个连接端，所述散热罩盖通过连接端与光学面罩螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的 LED 射灯采用钣金成形的散热板替代了常规的散热器，该散热板相比常规的散热器具有重量轻、导热系数高以及成本低等特点，使得整灯重量更轻；由于LED光源模组在工作时会产生的高热量，LED光源模组紧密接触连接在散热板底部，散热板可以将热量及时地传导散发出去，其优越的散热性能延长了LED 射灯的使用寿命，增强了使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种改良的LED射灯的结构示意图。

图2为本实用新型一种改良的LED射灯的结构分解图。

图3为本实用新型中的散热罩盖的结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—光学面罩           11—固定框槽      2—LED光源模组

21—PCB板            22—反光杯         23—导光透镜

3—电源驱动组件     4—散热罩盖       41—通孔

42—插槽               43—连接端         5—输入端子

51—固线螺钉        6—散热槽         7—散热板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。参见图1至图3，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种改良的LED射灯，包括有光学面罩1、LED光源模组2、电源驱动组件3和散热罩盖4，所述光学面罩1可拆卸连接于散热罩盖4的下端部，所述电源驱动组件3安装于散热罩盖4的内部，所述光学面罩1与散热罩盖4之间安装有散热板7，所述散热板7上设有向内凹陷的散热槽6，所述LED光源模组2与散热板7的底部固定连接，且LED光源模组2与电源驱动组件3电连接。

本实施例中所述的LED 射灯采用钣金成形的散热板7替代了常规的散热器，该散热板7相比常规的散热器具有重量轻、导热系数高以及成本低等特点，使得整灯重量更轻；由于LED光源模组2在工作时会产生的高热量，由于LED光源模组2紧密接触连接在散热板7的底部，散热板7可以将高热量及时地传导散发出去，其优越的散热性能延长了LED 射灯的使用寿命，增强了使用可靠性。其中，所述散热罩盖4上均匀设置有若干便于对流散热的通孔41。散热板7设有空气对流的散热槽6，这能及时带走灯体的热量；而且在散热罩盖4上均匀布满通孔41，能保证LED 射灯内外空气的流通，有效降低LED 射灯内部热量。因为散热板7采用钣金冲压成型，在提供空气对流散热通道的同时保证了足够的散热以及热辐射面积，也提高了板材的利用率，最大程度的减少了废料的产生。

在本实施例中，所述散热罩盖4的上端部可拆卸连接有两个输入端子5，且两个输入端子5还分别与电源驱动组件3连接。作为优选的，所述输入端子5为L型连接片，所述L型连接片的两侧设置有插条（在图中未标出），所述散热罩盖4的上端部设有与插条的形状相适配的插槽42，所述L型连接片的一端通过固定件将插条固定于插槽42内，在本实施例中使用螺钉将L型连接片固定在散热罩盖4的上端。进一步，所述L型连接片的上方设置有固线螺钉51，所述固线螺钉51与L型连接片螺纹连接，当需要将电线与LED射灯连通的时候，电线头缠绕于固线螺钉51上，再将固线螺钉51旋紧，这样就可以把电线连接在L型连接片，其连接非常稳固。

其中，所述LED光源模组2包括有PCB板21、LED芯片（在图中未标出）、反光杯22和导光透镜23，导光透镜23设置在反光杯22的前端，所述反光杯22的后端和LED芯片21均固定安装在PCB板21的一侧，且LED芯片位于反光杯22后端的中心。进一步的，所述光学面罩1对应反光杯22设置有固定框槽11，所述导光透镜23设置于固定框槽11内并与反光杯22贴合。再进一步的，所述PCB板21上设置有多个螺纹孔和螺钉，散热板21对应于所述的螺纹孔处设置有螺纹连接柱，所述PCB板21通过螺钉穿过螺纹孔与螺纹连接柱螺接，使得PCB板21紧贴在散热板7的底部。在本实施例中，所述散热罩盖4的下端成品字形设置有三个连接端43，所述散热罩盖4通过连接端43与光学面罩1螺纹连接，便于整灯的组合安装。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种改良的LED射灯，包括有光学面罩、LED光源模组、电源驱动组件和散热罩盖，所述光学面罩可拆卸连接于散热罩盖的下端部，所述电源驱动组件安装于散热罩盖的内部，其特征在于：所述光学面罩与散热罩盖之间安装有散热板，所述散热板上设有向内凹陷的散热槽，所述LED光源模组与散热板的底部固定连接，且LED光源模组与电源驱动组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述散热罩盖的上端部可拆卸连接有两个输入端子，所述的两个输入端子分别与电源驱动组件电连接。

3.根据权利要求2所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述输入端子为L型连接片，所述L型连接片的两侧设置有插条，所述散热罩盖的上端部设有与插条的形状相适配的插槽，所述L型连接片的一端通过固定件将插条固定于插槽内。

4.根据权利要求3所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述L型连接片的上方设置有固线螺钉，所述固线螺钉与L型连接片螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述散热罩盖上均匀设置有若干便于对流散热的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述LED光源模组包括有PCB板、LED芯片、反光杯和导光透镜，导光透镜设置在反光杯的前端，所述反光杯的后端和LED芯片均固定安装在PCB板的一侧，且LED芯片位于反光杯后端的中心。

7.根据权利要求6所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述光学面罩对应反光杯设置有固定框槽，所述导光透镜设置于固定框槽内并与反光杯贴合。

8.根据权利要求7所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述PCB板上设置有多个螺纹孔和螺钉，散热板对应于所述的螺纹孔处设置有螺纹连接柱，所述PCB板通过螺钉穿过螺纹孔与螺纹连接柱螺接。

9.根据权利要求1所述的一种改良的LED射灯，其特征在于：所述散热罩盖的下端成品字形设置有三个连接端，所述散热罩盖通过连接端与光学面罩螺纹连接。

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