CN203475313U

CN203475313U - 整体式预压水箱

Info

Publication number: CN203475313U
Application number: CN201320470853.2U
Authority: CN
Inventors: 张钊; 刘华; 朱晓明; 潘中明; 陈干; 陈杰; 田新平; 赵军科
Original assignee: CCCC SHB First Engineering Co Ltd
Current assignee: CCCC SHB First Engineering Co Ltd
Priority date: 2013-08-02
Filing date: 2013-08-02
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-08-02

Abstract

本实用新型公开了一种整体式预压水箱，包括用贝雷片搭设的水箱框架，其特征在于：所述水箱框架由水箱底板、四周的侧墙和设置水箱框架内的多个隔板围构而成，还设有多个水袋，所述水袋置于水箱框架内；所述水箱底板上铺设防水油布，所述隔板位于相邻的两个水袋之间。本实用新型适用于超宽混凝土箱梁及各种需要预压的混凝土桥梁工程施工，实现了桥梁施工中超宽混凝土箱梁整跨大面积预压，更能精确反映支架安全状态，并且操作简单、材料费用低，人工费用少，所需工期短，根据工程需要可调整预压箱梁的面积大小，弥补了现有箱梁预压技术的不足。

Description

整体式预压水箱

技术领域

本实用新型涉及支架现浇箱梁施工技术领域，具体是指一种整体式预压水箱。

背景技术

在以往及目前的桥梁施工中，混凝土箱梁施工常规施工方法有沙袋预压法、水袋预压法、预制块预压法，这些箱梁预压施工工艺成本相对较高、劳动强度较大、施工工期较长，为满足施工质量、安全，同时兼顾成本和工效，需要开创一种新的预压施工工艺，因此我们选定“一种新型整体式预压工艺”为创新课题，形成一套完整可靠的施工工艺用于指导类似桥梁施工。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于超宽混凝土箱梁及各种需要预压的混凝土桥梁工程施工，实现了桥梁施工中超宽混凝土箱梁整跨大面积预压，更能精确反映支架安全状的整体式预压水箱。

为实现上述目的，本实用新型提供的整体式预压水箱，包括用贝雷片搭设的水箱框架1，其特征在于：所述水箱框架由水箱底板、四周的侧墙和设置水箱框架内的多个隔板围构而成，还设有多个水袋，所述水袋置于水箱框架内；所述水箱底板和侧墙上均铺设防水油布，所述隔板位于相邻的两个水袋之间。

作为优选方案，所述侧墙之间还设有用以抵抗水箱侧压力的上、下层纵横向拉杆；所述纵横向拉杆背枋采用弦杆竖向布置，下层纵横向拉杆紧贴底模布设，上层纵横向拉杆布置在水箱顶口；同排纵横向拉杆之间的间距为1.5米。

进一步地，所述水箱底板由在箱梁框架贝雷片上铺设的钢分配梁、第一方木和封底的第一竹胶板组成，所述第一竹胶板铺设在钢分配梁和第一方木上，所述第一竹胶板厚度为1.8cm。

进一步地，所述水箱四周的侧墙由与主桥箱梁支架贝雷片之间连接的侧墙贝雷片、与侧墙贝雷片之间用钢丝绑扎的第二方木和通过木钉固定在第二方木上的第二竹胶板组成，所述侧墙贝雷片包括竖向设置两层的上层贝雷片和下层贝雷片，所述上、下层贝雷片之间通过精轧螺纹钢和螺帽连接；所述第二方木按30～150cm间距横向布置。

更进一步地，所述第二方木的尺寸为10×10cm，所述第二竹胶板的厚度为1.8cm。

本实用新型的优点在于：

1、支架搭设完成后，需要对支架进行稳定性、安全性进行计算；

2、砂袋及混凝土配重块预压法需要吊车长时间在支架四周对装好的砂袋和预制好的混凝土配重块进行吊装作业，而本实用新型不需要吊车长时间进行吊装作业，只需要吊装材料制作水箱；

3、砂袋及混凝土配重块在吊装过程中很容易对模板造成污染或损伤，易受到雨水影响，而本实用新型只需要吊装制作预压水箱的材料，制作完成后只需要高压水泵向水箱内注水就可；

4、本实用新型比传统砂袋及混凝土配重块预压法节约了大量的人、材、机费用，缩短了施工工期，且在施工中操作方便，装拆快速，灵活高效等特点。

本实用新型适用于超宽混凝土箱梁及各种需要预压的混凝土桥梁工程施工，实现了桥梁施工中超宽混凝土箱梁整跨大面积预压，更能精确反映支架安全状态，并且操作简单、材料费用低，人工费用少，所需工期短，根据工程需要可调整预压箱梁的面积大小，弥补了现有箱梁预压技术的不足。

附图说明

图1是本实用新型（未设置上、下层纵横向拉杆）的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型（已设置上、下层纵横向拉杆）的局部结构示意图。

图4是本实用新型的局部侧视结构示意图。

图中：1、水箱框架，2、水箱底板，21、钢分配梁，22、第一方木，23、第一竹胶板，3、侧墙，31、精轧螺纹钢，32、第二方木，33、第二竹胶板，34、上层贝雷片，35、下层贝雷片，4、隔板，5、水袋，6、上层纵横向拉杆，7、下层纵横向拉杆，8、防水油布，9、箱梁支架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。

如图所示的整体式预压水箱，包括用贝雷片搭设的水箱框架1，水箱框架由水箱底板2、四周的侧墙3和设置水箱框架1内的多个隔板4围构而成，还设有多个水袋5，水袋置于水箱框架1内；水箱底板2和侧墙3上均铺设防水油布8，隔板4位于相邻的两个水袋5之间。

侧墙3之间还设有用以抵抗水箱侧压力的上层纵横向拉杆6、下层纵横向拉杆7；纵横向拉杆背枋采用弦杆竖向布置，下层纵横向拉杆7紧贴底模布设，上层纵横向拉杆6布置在水箱顶口；同排纵横向拉杆之间的间距为1.5米；水箱底板2由在箱梁框架1贝雷片上铺设的钢分配梁21、第一方木22和封底的第一竹胶板23组成，第一竹胶板23铺设在钢分配梁21和第一方木22上，第一竹胶板23厚度为1.8cm。

水箱四周的侧墙3由与主桥箱梁支架贝雷片之间连接的侧墙贝雷片、与侧墙贝雷片之间用钢丝绑扎的第二方木32和通过木钉固定在第二方木32上的第二竹胶板33组成，侧墙贝雷片包括竖向设置两层的上层贝雷片34和下层贝雷片35，上、下层贝雷片34、35之间通过精轧螺纹钢31和螺帽连接；第二方木32按30～150cm间距横向布置；第二方木32的尺寸为10×10cm，第二竹胶板33的厚度为1.8cm。

水箱四周侧墙3设置时，侧墙贝雷片应与主桥箱梁支架贝雷片之间可靠连接，以保证其安全性和稳定性。第二方木32按规定间距横向布置，与贝雷片之间采用钢丝绑扎，第二竹胶板33则通过木钉固定在第二方木32上。为确保四周贝雷片及挡板牢固，侧墙3之间采用上层纵横向拉杆6和下层纵横向拉杆7进行对拉，拉杆背枋采用弦杆竖向布置，下层纵横向拉杆7采用Φ20钢筋9紧贴底模布设，上层纵横向拉杆6采用Φ14钢筋布置在水箱顶口。同排拉杆之间的间距按照1.5米设置，在局部有贝雷杆件干扰时进行适当调整。

隔墙的设置：对于整段预压部分，须在相邻两水袋之间设置隔板4，隔板4除不设置背枋和拉杆外，余均同侧墙布置。

Claims

1.一种整体式预压水箱，包括用贝雷片搭设的水箱框架（1），其特征在于：所述水箱框架由水箱底板（2）、四周的侧墙（3）和设置水箱框架（1）内的多个隔板（4）围构而成，还设有多个水袋（5），所述水袋置于水箱框架（1）内；所述水箱底板（2）和侧墙（3）上均铺设防水油布（8），所述隔板（4）位于相邻的两个水袋（5）之间。

2.根据权利要求1所述的整体式预压水箱，其特征在于：所述侧墙（3）之间还设有用以抵抗水箱侧压力的上、下层纵横向拉杆（6、7）；所述纵横向拉杆背枋采用弦杆竖向布置，下层纵横向拉杆（7）紧贴底模布设，上层纵横向拉杆（6）布置在水箱顶口；同排纵横向拉杆之间的间距为1.5米。

3.根据权利要求1或2的所述的整体式预压水箱，其特征在于：所述水箱底板（2）由在箱梁框架（1）贝雷片上铺设的钢分配梁（21）、第一方木（22）和封底的第一竹胶板（23）组成，所述第一竹胶板（23）铺设在钢分配梁（21）和第一方木（22）上，所述第一竹胶板（23）厚度为1.8cm。

4.根据权利要求1或2的所述的整体式预压水箱，其特征在于：所述水箱四周的侧墙（3）由与主桥箱梁支架贝雷片之间连接的侧墙贝雷片、与侧墙贝雷片之间用钢丝绑扎的第二方木（32）和通过木钉固定在第二方木（32）上的第二竹胶板（33）组成，所述侧墙贝雷片包括竖向设置两层的上层贝雷片（34）和下层贝雷片（35），所述上、下层贝雷片（34、35）之间通过精轧螺纹钢（31）和螺帽连接；所述第二方木（32）按30～150cm间距横向布置。

5.根据权利要求3的所述的整体式预压水箱，其特征在于：所述水箱四周的侧墙（3）由与主桥箱梁支架贝雷片之间连接的侧墙贝雷片、与侧墙贝雷片之间用钢丝绑扎的第二方木（32）和通过木钉固定在第二方木（32）上的第二竹胶板（33）组成，所述侧墙贝雷片包括竖向设置两层的上层贝雷片（34）和下层贝雷片（35），所述上、下层贝雷片（34、35）之间通过精轧螺纹钢（31）和螺帽连接；所述第二方木（32）按30～150cm间距横向布置。

6.根据权利要求5的所述的整体式预压水箱，其特征在于：所述第二方木（32）的尺寸为10×10cm，所述第二竹胶板（33）的厚度为1.8cm。