CN203475024U - 一种多功能高速空气包覆丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种多功能高速空气包覆丝机，包括原丝架、主机架装置、罗拉装置、探切丝装置、上油装置、卷绕装置和网络装置；其中原丝架位于该多功能高速空气包覆丝机的顶部，卷绕装置位于主机架装置的下部，上油装置位于整机的中部，罗拉装置、探切丝装置位于整机的上部，所有装置均与主机架装置固定。本实用新型结构简单、成本低廉，能将原丝和氨纶直接加工成具有高弹性的弹性丝，生产效率高，生产品种广，且生产出的产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能高速空气包覆丝机。
背景技术
空气包覆丝机是一种将原丝（比如涤纶或锦纶DTY丝等）和氨纶进行空气网络加工的设备。现有的空气包覆丝机通过将原丝从筒子中引出后和氨纶直接进行空气网络处理，最后直接卷绕呈筒子。该种空气包覆丝机没办法控制网络喷嘴前后的张力，所以网络度及牢度没办法控制，只能生产要求不高的品种，功能性差，影响其生产效率，导致产品的合格率较低。
为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有多功能的高速空气包覆丝机，既可以生产常规品种也可以生产高档品种弹性丝。
有鉴于此，本发明人结合从事纺丝机械设备领域研究工作多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型提高一种多功能高速空气包覆丝机，结构简单、成本低廉，能将原丝和氨纶直接加工成具有高弹性的弹性丝，生产效率高，生产品种广，且生产出的产品质量好。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种多功能高速空气包覆丝机，包括原丝架、主机架装置、罗拉装置、探切丝装置、上油装置、卷绕装置和网络装置；其中原丝架位于该多功能高速空气包覆丝机的顶部，卷绕装置位于主机架装置的下部，上油装置位于整机的中部，罗拉装置、探切丝装置位于整机的上部，所有装置均与主机架装置固定。
所述主机架装置包括主机架，罗拉装置包括Ⅰ罗拉、Ⅱ罗拉、Ⅲ罗拉；探切丝装置包括探丝器、切丝器；卷绕装置包括筒管架、摩擦辊、槽筒箱；主机架自上而下依次固持原丝架、Ⅰ罗拉、探丝器、切丝器、Ⅱ罗拉、网络装置、移丝部件、Ⅲ罗拉、上油装置、线槽部件、定长部件、筒管架、摩擦辊、槽筒箱。
进一步，所述多功能高速空气包覆丝机相对于主机架呈对称设置，即主机架内的各部件成对并对称设置，使该多功能高速空气包覆丝两侧都可以独立生产，提高了设备的生产效率以及减少了设备的占地面积。
采用本技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：第一，通过设置探切丝部件，能有效避免断丝缠绕罗拉，便于工人清理，从而提高了设备的生产效率；第二，通过设置顶部原丝架可以减少设备的占地面积；第三，通过设置三道罗拉可以控制网络喷嘴前后的张力，提高了产品的档次，从而拓展了空气包覆丝机的功能，满足了用户的需求，保证了产品的质量；第四，通过设置定长部件，对其进行调节可以满足客户的多种需要，从而提高了产品的质量；第五，上述技术方案结构简单、成本低廉，可将多种原丝和氨纶通过空气网络直接加工成具有高弹性的弹性丝，生产效率高，生产品种广，且生产出的产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细描述。
如图1所示，一种多功能高速空气包覆丝机，其用于将原丝和氨纶加工成弹性丝，包括原丝架2、Ⅰ罗拉3、探丝器4、切丝器5、Ⅱ罗拉6、网络装置7、Ⅲ罗拉8、槽筒箱9、摩擦辊10、筒管架11、定长部件12、上油装置13、线槽部件14、移丝部件15、主机架16。
在本实施例中，该多功能高速空气包覆丝机相对于主机架16呈对称设置，主机架内的各部件成对并对称设置，而且原丝架1在整机的顶部，使该多功能高速空气包覆丝机两侧都可以独立生产，提高了设备的生产效率以及减少了设备的占地面积。
所述原丝架1位于该多功能高速空气包覆丝机的顶部，从而用于支承原丝和方便退绕。
所述主机架16自上而下依次固持有原丝架2、Ⅰ罗拉3、探丝器4、切丝器5、Ⅱ罗拉6、网络装置7、移丝部件15、Ⅲ罗拉8、定长部件12、上油装置13、线槽部件14、筒管架11、摩擦辊10、槽筒箱9。在本实施例中，所述槽筒箱9用于弹性丝的成形，而所述筒管架11用于支承和卷绕成品丝。所述摩擦辊10用于驱动筒子转动而实现卷绕。所述Ⅰ罗拉3为氨纶握持罗拉，所述Ⅱ罗拉6为氨纶牵伸罗拉，确保氨纶的牵伸倍率的准确性，所述Ⅲ罗拉8为调整喷嘴前后的张力罗拉。在Ⅱ罗拉前面设有探丝器2和切丝器5，切丝器5也起移丝作用，减少丝对Ⅱ罗拉6的磨损。在Ⅲ罗拉8前设有移丝部件15，移丝部件15可以使弹性丝左右小幅度移动减少对Ⅲ罗拉8的磨损所述原丝从原丝架2出来后通过探丝器2、切丝器5进入Ⅱ罗拉6，所述氨纶丝从Ⅰ罗拉3退出后也经过探丝器2、切丝器5进入Ⅱ罗拉6。两股丝经过网络装置7的同一喷嘴后进入Ⅲ罗拉8，再经过上油装置13到筒管架11进行卷绕成型。所述网络装置7使弹性丝在经过网络喷嘴时受压缩空气的作用形成有规律节点的网络丝。
所述上油部件13能使网络后的丝具有一定的油剂，从而减少丝的磨损并提高集束性，探丝器2可以避免生产过程中因断丝而缠绕罗拉；而上述结构的设计，又能非常便捷、实用、方便的实现上述目的。
本技术方案的工作过程如下：
所述原丝1从原丝架2退绕并依次通过原丝架2、探丝器4、切丝器5、Ⅱ罗拉6，氨纶丝依次通过Ⅰ罗拉3、探丝器4、切丝器5、Ⅱ罗拉6。两股丝同时经过网络装置7、移丝部件15、Ⅲ罗拉8、上油装置13、槽筒箱9、摩擦辊10、筒管架11上卷绕成型。
本实用新型的多功能高速空气包覆丝机通过设置探丝器部件4、切丝器部件5，能有效避免断丝缠绕罗拉，便于工人清理，从而提高了设备的生产效率；同时，该多功能高速空气包覆丝机通过设置网络装置7、定长部件12部件，可以满足客户的多种需要，从而提高了产品的质量。
采用上述技术方案，首先，通过设置探切丝部件，能有效避免断丝缠绕罗拉，便于工人清理，从而提高了设备的生产效率；第二，通过设置顶部原丝架可以减少设备的占地面积；第三，通过设置三道罗拉可以控制网络喷嘴前后的张力，提高了产品的档次，从而拓展了空气包覆丝机的功能，满足了用户的需求，保证了产品的质量；第四，通过设置定长部件，对其进行调节可以满足客户的多种需要，从而提高了产品的质量；第五，上述技术方案结构简单、成本低廉，可将多种原丝和氨纶通过空气网络直接加工成具有高弹性的弹性丝，生产效率高，生产品种广，且生产出的产品质量好。
另外，虽然上述技术方案是本发明人的创新，但上述方案中涉及的各单独部件本身，如本发明中未说明的，均属于现有技术，此处不再赘述。
Claims (3)
1.一种多功能高速空气包覆丝机，其特征在于：包括原丝架、主机架装置、罗拉装置、探切丝装置、上油装置、卷绕装置和网络装置；其中原丝架位于该多功能高速空气包覆丝机的顶部，卷绕装置位于主机架装置的下部，上油装置位于整机的中部，罗拉装置、探切丝装置位于整机的上部，所有装置均与主机架装置固定。
2.如权利要求1所述的一种多功能高速空气包覆丝机，其特征在于：所述主机架装置包括主机架，罗拉装置包括Ⅰ罗拉、Ⅱ罗拉、Ⅲ罗拉；探切丝装置包括探丝器、切丝器；卷绕装置包括筒管架、摩擦辊、槽筒箱；主机架自上而下依次固持原丝架、Ⅰ罗拉、探丝器、切丝器、Ⅱ罗拉、网络装置、移丝部件、Ⅲ罗拉、上油装置、线槽部件、定长部件、筒管架、摩擦辊、槽筒箱。
3.如权利要求1所述的一种多功能高速空气包覆丝机，其特征在于：所述多功能高速空气包覆丝机相对于主机架呈对称设置。
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