CN203474999U - 新型倍捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型倍捻机装置，属于纺织技术领域，包括切纱组合和探纱器装置，所述的锭子活动安装在所述的锭子固定件上，所述的探纱器装置设在锭子的上方，所述的探纱器装置设有一探纱器座板，探纱器座板上端的设有光电探纱器及固定安装在探纱器座板下端、与光电探纱器相对设置的导纱杆，及固定安装在光电探纱器上的探纱器氧化铝安装铁片、及固定在探纱器氧化铝安装铁片上的探纱器氧化铝，及穿过导纱杆和探纱器座板的纱线，本新型实用的新型倍捻机提高了安装，操作和维护的方便性，同时减短了纱线的过纱长度，有效降低了纱线的张力，降低了纱线的断头率，减少了纱线起毛和断纱的程度，提高了纱线的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是新型倍捻机。
背景技术
并纱机作为倍捻机加工的前道工序设备， 其主要作用就是， 把两股或者多股纱线合并为一股纱线， 以便于倍捻机加工。 在纱线合并加工中， 不可避免的会遇到纱线断纱或则卷取结束等情况， 为了避免在生产中出现单纱或缺股等问题， 就必须用到断纱自停装置。 目前主流的断纱自停装置主要有两种， 一种为机械式， 一种为光电式自停装置。机械式自停装置主要通过机械原理来控制卷绕部件的运动来控制纱线的卷取。 机械式自停装置结构复杂， 零部件数量众多， 占用设备空间大， 操作不方便， 遇到纱线断纱使反应速度不够迅速。目前机械式自停装置渐渐有淘汰的趋势。目前使用的光电式自停装置， 断纱自停效果好， 但是存在各辅助部件独立安装， 集成度差， 安装调整时不方便， 零部件损坏后维修不方便等缺陷。同时因为各部件分开安装，纱路较长， 纱线张力大， 易引起纱线的起毛和断裂， 影响生产和纱线品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能实现探纱切纱制动功能的结构简单、 成本低廉的倍捻机。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
新型倍捻机，包括切纱组合和探纱器装置，其特征在于，所述的锭子11活动安装在所述的锭子固定件12上，所述的锭子上端设置有衬锭10，所述的探纱器装置设在锭子11的上方，所述的探纱器装置设有一探纱器座板4，探纱器座板4上端的设有光电探纱器8及固定安装在探纱器座板4下端、与光电探纱器8相对设置的导纱杆7，及固定安装在光电探纱器8上的探纱器氧化铝安装铁片6、及固定在探纱器氧化铝安装铁片上的探纱器氧化铝5， 及穿过导纱杆7和探纱器座板4的纱线，所述探纱器通过螺钉2安装在探纱器座板4上， 所述光电探纱器8通过螺钉2与探纱器座板4固定连接，所述的固定座1设置在探纱器座板4的上方，所述的固定座1中间设有并纱器3。
上述的一种新型倍捻机中，所述的导纱杆7外表面镀上了一层提高导纱杆7耐磨性的硬铬。
上述的一种新型倍捻机中，所述的光电探纱器8设置有一个以上， 所述的导纱杆7也设置有一个以上，所述的锭子11设置有一个以上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了安装，操作和维护的方便性，同时减短了纱线的过纱长度， 有效降低了纱线的张力，降低了纱线的断头率，减少了纱线起毛和断纱的程度， 提高了纱线的品质。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图中，固定座 1、螺钉 2、并纱盖 3、探纱器座板 4、探纱器氧化铝 5、探纱器氧化铝铁片 6、导纱杆 7、光电探纱器 8、气圈 9、衬锭 10、锭子 11、锭子固定件 12、纱线 13。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：
如图1所示，本实施例所描述的新型倍捻机，它主要包括，包括切纱组合和探纱器装置，其特征在于，所述的锭子11活动安装在所述的锭子固定件12上，所述的锭子上端设置有衬锭10，所述的探纱器装置设在锭子11的上方，所述的探纱器装置设有一探纱器座板4，探纱器座板4上端的设有光电探纱器8及固定安装在探纱器座板4下端、与光电探纱器8相对设置的导纱杆7，及固定安装在光电探纱器8上的探纱器氧化铝安装铁片6、及固定在探纱器氧化铝安装铁片上的探纱器氧化铝5， 及穿过导纱杆7和探纱器座板4的纱线，所述探纱器通过螺钉2安装在探纱器座板4上， 所述光电探纱器8通过螺钉2与探纱器座板4固定连接，所述的固定座1设置在探纱器座板4的上方，所述的固定座1中间设有并纱器3。
两个锭子10安装在机架的锭子固定件11上， 倍捻机工作时， 退绕纱筒置于锭子11中， 两根从各自退绕纱筒退绕的纱线穿出锭子后，通过导纱杆7控制纱线13输入光电探纱器8的起始位置，控制纱线13之间的距离避免纱线13的干扰，导纱杆7的中心孔尺寸保持纱线13的稳定输入，在并纱器3处并合， 在并纱器 3 和锭子11之间设置气圈控制器控制纱线退绕产生的气圈9，导纱杆7外表面镀硬铬( 未图示 ) 提高了导纱杆7的耐磨性， 延长了使用寿命， 探纱器氧化铝5和探纱器氧化铝安装铁片6成对安装在光电探纱器8上，控制了纱线 13在光电探纱器8上的合理位置， 提高了光电探纱器8的工作可靠性， 减少了无工作的可能性， 纱线13经过导纱杆7， 光电探纱器8输入到并纱器3的成形部件。当纱线13断裂或卷取完成时， 光电探纱器8检测不到纱线13的存在，光电探纱器8发出信号，控制成形电机立即停止运转， 防止出现单股纱或缺股纱的出现。
Claims (3)
1.新型倍捻机，包括切纱组合和探纱器装置，其特征在于，所述的锭子（11）活动安装在所述的锭子固定件（12）上，所述的锭子上端设置有衬锭（10），所述的探纱器装置设在锭子（11）的上方，所述的探纱器装置设有一探纱器座板（4），探纱器座板（4）上端的设有光电探纱器（8）及固定安装在探纱器座板（4）下端、与光电探纱器（8）相对设置的导纱杆（7），及固定安装在光电探纱器（8）上的探纱器氧化铝安装铁片（6）、及固定在探纱器氧化铝安装铁片上的探纱器氧化铝（5）， 及穿过导纱杆（7）和探纱器座板（4）的纱线，所述探纱器通过螺钉（2）安装在探纱器座板（4）上， 所述光电探纱器（8）通过螺钉（2）与探纱器座板（4）固定连接，所述的固定座（1）设置在探纱器座板（4）的上方，所述的固定座（1）中间设有并纱器（3）。
2.根据权利要求1所述的新型倍捻机，其特征在于，所述的导纱杆（7）外表面镀上了一层提高导纱杆（7）耐磨性的硬铬。
3.根据权利要求1所述的新型倍捻机，其特征在于，所述的光电探纱器（8）设置有一个以上， 所述的导纱杆（7）也设置有一个以上，所述的锭子（11）设置有一个以上。
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| CN201320575820.4U CN203474999U (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 新型倍捻机 |
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| CN (1) | CN203474999U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113490774A (zh) * | 2019-03-07 | 2021-10-08 | 里特机械公司 | 用于使用环锭细纱机生产纱线的方法及环锭细纱机 |
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2013
- 2013-09-17 CN CN201320575820.4U patent/CN203474999U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113490774A (zh) * | 2019-03-07 | 2021-10-08 | 里特机械公司 | 用于使用环锭细纱机生产纱线的方法及环锭细纱机 |
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