CN203474558U - 一种废水处理的达标末端*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理的达标末端***，包括依次连接的吸附池、氧化池、混凝池、加砂池、过滤区和沉淀池，所述吸附池上设有进水口，所述沉淀池上设有出水口，所述吸附池、氧化池、混凝池和加砂池中均设有搅拌装置。本实用新型集吸附、氧化、过滤及加药沉淀为一体，提高末端废水的处理效率。

Description

一种废水处理的达标末端***

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理的达标末端***。

背景技术

现有的末端处理技术有很多，主要有活性炭吸附、加药沉淀池、砂滤池等末端处理技术。例如公告号为CN202880953U的中国实用新型专利公开了一种重金属废水处理末端吸附装置，包括过滤罐，所述的过滤罐设有进水口、出水口，所述的过滤罐内填充有锰系无机复合材料。采用上述技术方案具有的优点为：操作简单，使用方便，运行维护成本低；可吸附所有二价、三价的重金属，且吸附容量大；对废水的浓度、水量、组分都有较强的适应能力；再生方便，再生出来的重金属可回收利用，再生时所用的酸可重复使用。

公告号为CN202156981U的中国实用新型专利公开了一种高效低耗的微生物厌氧好氧法末端废水处理***，包括用于集水的格栅调节池，用于沉淀污水中污泥的一次沉淀池和二次沉淀池，用于去除COD、BOD、SS污染因子的UASB厌氧池，用于去除有机物和氨氮的生物接触氧化池；所述格栅调节池设有废水进入口，并与所述UASB厌氧池相连，所述一次沉淀池分别与所述生物接触氧化池和所述UASB厌氧池相连，所述二次沉淀池与所述生物接触氧化池相连。

一般城镇污水处理厂和企业污水处理站的污水处理***一般分为预处理***、主处理生化***以及深度末端处理***，要使废水能够达标排放和达到处理要求，每一个***都是必不可少的，而一个好的末端处理技术更是能够有助于废水的达标排放。

现有的各种技术虽然各有特色，但每种处理技术都只能起到一种效果，净化效果只能单方面去除一种或几种污染物，不能很好的保证污水的达标排放。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废水处理的达标末端***，集吸附、氧化、过滤及加药沉淀为一体，提高末端废水的处理效率。

一种废水处理的达标末端***，包括依次连接的吸附池、氧化池、混凝池、加砂池、过滤区和沉淀池，所述吸附池上设有进水口，所述沉淀池上设有出水口，所述吸附池、氧化池、混凝池和加砂池中均设有搅拌装置。

吸附池内需投加吸附剂，吸附剂为膨润土、碳粉、硅藻土等具有吸附性质的吸附剂；氧化池内需投加氧化剂，氧化剂为双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾、高氯酸钠等具有高氧化性质的氧化剂；混凝池内需投加混凝剂，混凝剂为CPAM、改性硅酸等具有凝聚作用的混凝剂；加砂池内需投加惰性物质，惰性物质为活性砂、粘土等惰性物质。

废水经过处理后进入本实用新型***，首先进入吸附池，同时向吸附池内投加吸附剂，通过吸附池内的搅拌装置充分与吸附剂接触、反应，吸附废水中的污染物质，进一步降低废水的污染物质；之后进入氧化池，同时向氧化池通入氧化剂，并通过氧化池内的搅拌装置充分搅拌、混合、氧化反应，使废水中难降解难处理的污染物质氧化掉，变成易处理易降解的污染物，提高后续处理效果；之后再进入混凝池，同时在混凝池中加入混凝药剂，通过混凝池中的搅拌装置进行适当搅拌，使氧化后的难降解的污染物质经过混凝絮凝后进入下一级加砂池，同时加砂池中加入活性砂等惰性物质使絮凝污染物能更好在后续沉淀池中进行沉淀；经过过滤区过滤后进入沉淀池，经沉降分离后由出水口排出。

作为优选，所述沉淀池底部通过带回流泵的回流管连通至所述加砂池。

更优选，所述回流管上设有砂水分离器。

作为优选，所述沉淀池中且位于出水口的下方设有挡泥板。

更优选，所述挡泥板包括边框和两端固定在边框内且向同一方向倾斜相同角度的若干高分子斜板。

挡泥板用于排出清水时进一步进行泥水分离，阻止污泥随上层清水排出。

作为优选，所述沉淀池采用平流式沉淀池或斜管式沉淀池。

本实用新型可用于各种污水处理设施，既能用于城镇污水处理厂的提标改造项目，使城镇废水能达标排放，减少对环境的污染；又能用于各种工业废水的中水回用处理***，提高废水的回用率，提高企业的环保效益和经济效益。

与现有的末端处理技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）本***集合吸附、氧化、过滤及加药沉淀几个工艺方法。

2）本***的吸附剂、氧化剂、混凝剂、惰性物质（沉淀剂）可采用各种不同的吸附剂、氧化剂、混凝剂、惰性物质（沉淀剂），可根据不同的废水或不同的使用阶段进行调配。

3）本***的惰性物质（沉淀剂）通过砂水分离器能分离惰性物质和其他物质，并可及时补充回加砂池。

4）本***既能用于提标改造的城镇污水处理厂，又能用于企业污水处理的达标排放的末端处理，也能用于企业中水回用的处理***和预处理***。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示附图标记如下：

1-进水管	2-吸附池	3-第一搅拌装置
			4-氧化池	5-第二搅拌装置	6-混凝池
7-第三搅拌装置	8-加砂池	9-第四搅拌装置
			10-过滤区	11-沉淀池	12-回流泵
13-回流管	14-砂水分离器	15-挡泥板
			16-出水管。

具体实施方式

如图1所示，种废水处理的达标末端***，包括依次连接的吸附池2、氧化池4、混凝池6、加砂池8、过滤区10和沉淀池11，吸附池2的上部设有进水口，该进水口连接进水管1，沉淀池11的上部设有出水口，该出水口连接出水管16。

吸附池2内设置第一搅拌装置3，氧化池4内设置第二搅拌装置5，混凝池6内设置第三搅拌装置7，加砂池8内设置第四搅拌装置9，第一搅拌装置3、第二搅拌装置5、第三搅拌装置7和第四搅拌装置9均采用顶置式搅拌器。

沉淀池11采用采用常规的平流式沉淀池或斜管式沉淀池，沉淀池11中且位于出水口的下方设置一层挡泥板15，本实施方式中，该挡泥板15包括边框及固定在边框内的若干高分子斜板，所有的高分子斜板在边框内均朝同一方向倾斜相同角度，一般倾斜至与竖直向夹角为30～45度。

沉淀池11的底部通过回流管13连通至加砂池8，回流管13上设有回流泵12，在进入加砂池8前设置砂水分离器14。

沉淀池11底部的污泥经过砂水分离器14进行砂水分离后回流至加砂池8中。

本实用新型的工作方式如下：

废水经过处理后进入本实用新型***，首先由进水管1进入吸附池2，同时向吸附池内投加吸附剂，通过吸附池2内的第一搅拌装置3充分与吸附剂接触、反应，吸附废水中的污染物质，进一步降低废水的污染物质；

之后进入氧化池4，同时向氧化池4通入氧化剂，并通过氧化池4内的第二搅拌装置5充分搅拌、混合、氧化反应，使废水中难降解难处理的污染物质氧化掉，变成易处理易降解的污染物，提高后续处理效果；

之后再进入混凝池6，同时在混凝池6中加入混凝药剂，通过混凝池6中的第三搅拌装置7进行适当搅拌，使氧化后的难降解的污染物质经过混凝絮凝后进入下一级加砂池8，同时加砂池8中加入活性砂等惰性物质使絮凝污染物能更好在后续沉淀池11中进行沉淀；经过过滤区10过滤后进入沉淀池11，经沉降分离后由出水管16排出。

沉淀池11底部的污泥经过砂水分离器14进行砂水分离后回流至加砂池8中。

实施例1

将该***放置于某污水处理厂的生化处理之后，排放口之前，并依次在吸附池中加入硅藻土、在氧化池中加入次氯酸钠、在混凝池中加入活性硅酸、在加砂池中加入活性砂后，使得本污水处理厂的出水指标能达标排放，排放水质如下：CODcr<50mg/L,氨氮<8mg/L,TP<0.5mg/L,色度为<20倍。

实施例2

将该***放置于某企业污水处理站的生化处理之后，排放口之前，并依次在吸附池中加入活性炭、在氧化池中加入双氧水、在混凝池中加入PAM、在加砂池中加入活性砂后，使得本污水处理站的出水最终指标能得到改善，排放水质如下：CODcr<350mg/L,氨氮<35mg/L,TP<0.5mg/L,色度为<32倍。

Claims (6)

1.一种废水处理的达标末端***，其特征在于，包括依次连接的吸附池、氧化池、混凝池、加砂池、过滤区和沉淀池，所述吸附池上设有进水口，所述沉淀池上设有出水口，所述吸附池、氧化池、混凝池和加砂池中均设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的达标末端***，其特征在于，所述沉淀池底部通过带回流泵的回流管连通至所述加砂池。

3.根据权利要求2所述的达标末端***，其特征在于，所述回流管上设有砂水分离器。

4.根据权利要求1所述的达标末端***，其特征在于，所述沉淀池中且位于出水口的下方设有挡泥板。

5.根据权利要求4所述的达标末端***，其特征在于，所述挡泥板包括边框和两端固定在边框内且向同一方向倾斜相同角度的若干高分子斜板。

6.根据权利要求1所述的达标末端***，其特征在于，所述沉淀池采用平流式沉淀池或斜管式沉淀池。

Images