CN203474000U - 一种多功能自动输纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能自动输纸机,包括主体结构部件(100)、挡纸部件(200)、升纸部件(300)、后吸纸部件(400)、前吸递纸部件(500)、气动***和控制***;挡纸部件(200)、升纸部件(300)、后吸纸部件(400)、前吸递纸部件(500)、气动***和控制***安装在主体结构部件(100)上。本实用新型的多功能自动输纸机,解决了多年企业,人力资源耗费大,劳动强度大,废品率高等问题。通过研发出多功能自动输纸机,给印刷企业的手工设备配备了自动化功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及的是一种多功能自动输纸机。
背景技术
印刷完的纸有表面其他工艺的要求,需要进行表面处理工序,这就是本实用新型设备应用的领域。
现有的送纸设备为自动输纸机,与全自动输纸机的辅机不可分离,都是使用曲柄连杆走凸轮切线和旋转分气伐完成送纸动作,步距固定,不可调节,结构复杂,占用空间大,机械传动能源消耗量大,维修成本高。由于当前印刷后期制作行业,自动化程度落后于印刷前端设备,百分之九十的印刷后期制作,都依赖于人工,手工操作。致使后期工作聚集了大批的手工劳动力,效率低,劳动强度大,废品率高,工作时间长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种多功能自动输纸机。
一种多功能自动输纸机,包括主体结构部件(100)、挡纸部件(200)、升纸部件(300)、后吸纸部件(400)、前吸递纸部件(500)、气动***和控制***;挡纸部件(200)、升纸部件(300)、后吸纸部件(400)、前吸递纸部件(500)、气动***和控制***安装在主体结构部件(100)上;主体结构部件(100):包括行走机构(1)、调平机构(2)、左侧墙板(3)、右侧墙板(4)、连接机构(5),连接机构(5)连接在左侧墙板(3)和右侧墙板(4)之间,行走机构(1)和调平机构(2)位于底部;
挡纸部件(200):包括垫圈(6)、导向杆(7)、滑块(8)、滑块连接板(9)、侧挡纸板(10)、前挡纸板(11)、锁紧滑块(12)、检测开关支架(13)、检测开关(14);导向杆(7)两端通过螺栓与主体结构部件100连接;滑块(8)、锁紧滑块(12)均为两个,与导向杆(7)滑动连接;
升纸部件(300):包括升降电机(15)、吊坠(16)、主动链轮(17)、传动轴(18)、链条调节轴(19)、托纸机构(20)、托纸板(21)、链条(22)、从动链轮(23);吊坠通过销轴与链条连接;将链条(22)拉紧;
后吸纸部件(400):包括连接杆(24)、压纸杆(25)、配重(26)、后吸纸咀(27)、分纸机构(28)、挡纸机构(29)、压纸杆连接件(30)、连接横杆(31)、调节机构(32);配重(26)安装到压纸杆(25)上与后吸纸咀(27)、分纸机构(28)、挡纸机构(29)一起通过螺栓夹紧固定到连接横杆(31)上,再整体固定到压纸杆连接件(30)上,统一安装到连接杆(24)上,压纸杆连接件(30)在连接杆上可以前后滑动,通过锁紧手柄固定,整体通过螺栓与前吸递纸部件500的支撑机构(33)连接;
前吸递纸部件(500):包括支撑机构(33)、中间带轮(34)、同步带(35)、伺服电机(36)、控制阀(37)、滑车前限位(38)、导向机构(39)、电磁阀(40)、气缸(41)、拖链(42)、水平同步带(43)、同步带轮(44)、压纸调节机构(45)、前吸纸咀(46)、滑车后限位(70)、气缸下限位(83)、气缸上限位(84)以及辅助零件。
所述的多功能自动输纸机中,所述的气动***:包括直通接头(47)、三联体(48)、消音器(49)、电磁阀(40)、单向控制阀(50)、气缸(41)、四通((51)、控制阀(37)、五通(52)、后吸纸咀(27)、前吸纸咀(46)、三通(53)。
所述的多功能自动输纸机中,所述的控制***:包括空气开关(54)、第一交流接触器(55)、第二交流接触器(56)、保险(57)、驱动器(58)、开关电源(59)、遥控器(60)、纸盘电机(61)、气泵电机(62)、滑车电机(63)、伺服电机控制出线(64)、PLC(65)、触摸屏(66)、编码器(67)、光电开关(68)、升纸限位(69)、滑车前限位(38)、滑车后限位 (70)、放气开关(71)、控制板(72)、后吸纸阀(73)、后吹纸阀(74)、前吹纸阀(75)、前吸纸阀(76)、气缸阀(77)。
本实用新型的多功能自动输纸机,解决了多年企业,人力资源耗费大,劳动强度大,废品率高等问题。通过研发出多功能自动输纸机,给印刷企业的手工设备配备了自动化功能。还可以跟多种印刷后期设备,实现自动化对接,例如:覆膜机、上光机、压纹机、UV机等等,有效的延长了设备的使用周期。提高了设备的生产效率,实现了多种手动设备自动化;多功能自动输纸机代替人工递纸,降低了人工劳动强度,降低了废品率,节省企业生产成本,提高企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的自动输纸机总体结构图;
图2为主体结构部件结构示意图;
图3为挡纸部件结构示意图;
图4为提升部件结构示意图:
图5为后吸纸部件结构示意图;
图6为前吸递纸部件结构示意图;
图7-1为气动原理图;图7-2为吸纸原理图;
图8-1为主电路图;图8-2为控制***原理图;
图9-1为多功能自动输纸机和配套设备的正面视图;图9-2为多功能自动输纸机和配套设备的左视图。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
一种用于印刷手工的递纸输送机构,包括主体结构部件100、挡纸部件200、升纸部件300、后吸纸部件400、前吸递纸部件500、气动***和控制***。
参考图1、2,主体结构部件100:包括行走机构1、调平机构2、左侧墙板3、右侧墙板4、连接机构5;主体结构部件100作为自动输纸机的主体框架,并依靠行走机构1提供输纸机整体移动的功能。
参考图3,挡纸部件200:包括垫圈6、导向杆7、滑块8、滑块连接板9、侧挡纸板10、前挡纸板11、锁紧滑块12、检测开关支架13、检测开关14以及连接螺钉。挡纸部件200把需要加工的纸前面和两侧张的整理平齐,根据纸张的大小调节锁紧滑块12。导向杆7两端通过螺栓与主体结构部件100连接。
参考图4,升纸部件300:主要由升降电机15、吊坠16、主动链轮17、传动轴18、链轮调节轴19调节托纸板21平行、托纸机构20、托纸板21、链条22、从动链轮23等组成。升纸部件300把需要加工的纸张通过升降电机15提升到预定的位置,链轮支撑通过主体结构部件100的轴承连接。托纸机构由通过4个链条调节轴19调节水平固定,通过链条22连接,经过主动链轮17和从动链轮23由升降电机15带动升降。
参考图5,后吸纸部件400:主要由连接杆24、压纸杆25、配重26、后吸纸咀27、分纸机构28、挡纸机构29、压纸杆连接件30、连接杆31、调节机构32等组成。后吸纸部件400,根据纸张的大小把调节机构(32)调节到纸张的合理位置,调节分纸机构28,后吸纸咀27先吸纸开始动作,通过螺栓与前吸递纸部件500的支撑机构33连接接。
参考图6,前吸递纸部件500:主要由支撑机构33、中间带轮34、同步带35、伺服电机36、控制阀37、滑车后限位位38、导向机构39、电磁阀40、气缸41、拖链42、水平同步带43、同步带轮44、压纸调节机构45、前吸纸咀46以及辅助零件等组成。伺服电机36经过同步带35驱动同步带轮44带动前吸纸咀46前后运动,气缸41通过电磁阀40控制前吸纸咀上下运动;中间带轮34是一级减速用,同步带轮44水平运动的连接,通过传动轴固定到支撑机构33上,伺服电机36提供水平运动的动力,通过螺栓安装到支撑机构33上,同步带35 连接带轮,控制阀37控制吸纸咀的开关,通过螺栓安装到支撑机构33上,滑车前限位38、滑车后限位70控制前吸纸咀运动的位置,导向机构39提供水平运动的平衡,通过螺栓安装到支撑机构33上,电磁阀40控制气缸41,气缸下限位83、气缸上限位84为气缸41上下运动的两个位置,安装到气缸41上,前吸纸咀46通过吸纸咀连接杆固定到气缸上。支撑机构33通过螺栓与主体结构部件100连接。
参考图7-1和图7-2,气动***:包括直通接头47、三联体过滤器、减压阀、油雾器、压力表48、消音器49、电磁阀40、单向控制阀50、气缸41、四通51、控制阀37、五通52、后吸纸咀27、前吸纸咀46、三通53以及PV管、硅胶管;
参考图8-1和图8-2,控制***:包括空气开关54、第一交流接触器55、第二交流接触器56、保险57、驱动器58、开关电源59、遥控器60、纸盘电机61、气泵电机62、滑车电机63、伺服电机控制出线64、PLC65、触摸屏66、编码器67、光电开关68、升纸限位69、滑车前限位38、滑车后限位70、放气开关71、控制板72、后吸纸阀73、后吹纸阀74、前吹纸阀75、前吸纸阀76、气缸阀77、气缸上限位84、气缸下限位83。
首先根据纸张的大小调节侧挡纸板10,把侧挡纸板10调到合理的位置,再把纸张80放到托纸板21上,纸放好之后,开启升降电机15,把纸提到上限位开关69位置,把编码器67安装到配套设备82上的输送带子81上,把后吸纸调节机构32调节到合理的位置,将后吸纸咀27调到纸张的合理位置,调节分纸机构28、压纸杆25、后挡纸机构29调到合理的位置上,开始启动设备,随着配套设备82的启动,设备开始工作,这时候后吸纸咀27开始吸纸,吸起纸张,前吸纸咀46吸纸,接着开始输送纸张,同时后吸纸咀27断开,前吸纸咀46把纸输送到需要配套设备82的输送带子81上,前吸纸咀46运动到滑车前限位70放开纸,同时后吸纸咀27开始吸纸,前吸纸咀46回退到滑车后限位38的原始位置上,前吸纸咀46吸纸,同时后吸咀27断开,接着前吸纸咀46开始输送纸张,通过检测开关14检测到前一张纸的输送位置,递纸输送开始加快,到滑车前限位70,定位到前面一张纸的后端,前吸纸咀46放开纸,一直往复运动。
本设备有自动计数功能,记住同批次纸张的输出数量,改变纸张或换批次纸时点击计数器清零;可以调节自动追纸系数,任意调节搭接距离,搭接精度控制在±3mm,断张送纸可以任意调节,最大纸张为1100×1260mm,最小纸张为260×390mm,运行速度≥3600张/小时,单张纸厚度为80g-500g。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种多功能自动输纸机,其特征在于,包括主体结构部件(100)、挡纸部件(200)、升纸部件(300)、后吸纸部件(400)、前吸递纸部件(500)、气动***和控制***;挡纸部件(200)、升纸部件(300)、后吸纸部件(400)、前吸递纸部件(500)、气动***和控制***安装在主体结构部件(100)上;主体结构部件(100):包括行走机构(1)、调平机构(2)、左侧墙板(3)、右侧墙板(4)、连接机构(5),连接机构(5)连接在左侧墙板(3)和右侧墙板(4)之间,行走机构(1)和调平机构(2)位于底部;
挡纸部件(200):包括垫圈(6)、导向杆(7)、滑块(8)、滑块连接板(9)、侧挡纸板(10)、前挡纸板(11)、锁紧滑块(12)、检测开关支架(13)、检测开关(14);导向杆(7)两端通过螺栓与主体结构部件(100)连接;滑块(8)、锁紧滑块(12)均为两个,与导向杆(7)滑动连接;
升纸部件(300):包括升降电机(15)、吊坠(16)、主动链轮(17)、传动轴(18)、链条调节轴(19)、托纸机构(20)、托纸板(21)、链条(22)、从动链轮(23);吊坠通过销轴与链条连接;将链条(22)拉紧;
后吸纸部件(400):包括连接杆(24)、压纸杆(25)、配重(26)、后吸纸咀(27)、分纸机构(28)、挡纸机构(29)、压纸杆连接件(30)、连接横杆(31)、调节机构(32);配重(26)安装到压纸杆(25)上与后吸纸咀(27)、分纸机构(28)、挡纸机构(29)一起通过螺栓夹紧固定到连接横杆(31)上,再整体固定到压纸杆连接件(30)上,统一安装到连接杆(24)上,压纸杆连接件(30)在连接杆上可以前后滑动,通过锁紧手柄固定,整体通过螺栓与前吸递纸部件(500)的支撑机构(33)连接;
前吸递纸部件(500):包括支撑机构(33)、中间带轮(34)、同步带(35)、伺服电机(36)、控制阀(37)、滑车前限位(38)、导向机构(39)、电磁阀(40)、气缸(41)、拖链(42)、水平同步带(43)、同步带轮(44)、压纸调节机构(45)、前吸纸咀(46)、滑车后限位(70)、气缸下限位(83)、气缸上限位(84)以及辅助零件。
2.根据权利要求1所述的多功能自动输纸机,其特征在于,所述的气动***:包括直通接头(47)、三联体(48)、消音器(49)、电磁阀(40)、单向控制阀(50)、气缸(41)、四通((51)、控制阀(37)、五通(52)、后吸纸咀(27)、前吸纸咀(46)、三通(53)。
3.根据权利要求1所述的多功能自动输纸机,其特征在于,所述的控制***:包括空气开关(54)、第一交流接触器(55)、第二交流接触器(56)、保险(57)、驱动器(58)、开关电源(59)、遥控器(60)、纸盘电机(61)、气泵电机(62)、滑车电机(63)、伺服电机控制出线(64)、PLC(65)、触摸屏(66)、编码器(67)、光电开关(68)、升纸限位(69)、滑车前 限位(38)、滑车后限位(70)、放气开关(71)、控制板(72)、后吸纸阀(73)、后吹纸阀(74)、前吹纸阀(75)、前吸纸阀(76)、气缸阀(77)。
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CN109795903A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-24 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 模切机的辅助递纸装置 |
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