CN203472150U - 一种超声波焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接装置，用于对塑胶产品进行焊接，所述超声波焊接装置包括：焊接头，用于对所述塑胶产品进行超声波焊接；控制机构，用于控制所述焊接头；支架，用于承载所述焊接头和控制机构；底座，用于承载所述塑胶产品并且设置有用于容纳所述塑胶产品的容纳腔；机架，用于承载所述支架和底座。本实用新型公开的超声波焊接装置可实现塑胶件焊接的自动化生产，减少人力浪费，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种超声波焊接装置。
背景技术
随着塑胶技术的不断发展，塑胶件被大量的应用，有的塑胶件为一体成型，而有的塑胶件则需要后期固定连接在一起，传统的塑胶件的固定一般是通过溶剂粘结方法、机械固定方法或其他粘接工艺来固定连接，不但浪费人力物力，且生产效率较低，焊接品质部稳定。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供可实现自动化生产，且减少人力浪费，提高生产效率的超声波焊接装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种超声波焊接装置，用于对塑胶产品进行焊接，所述超声波焊接装置包括：
焊接头，用于对所述塑胶产品进行超声波焊接；
控制机构，用于控制所述焊接头；
支架，用于承载所述焊接头和控制机构；
底座，用于承载所述塑胶产品并且设置有用于容纳所述塑胶产品的容纳腔；
机架，用于承载所述支架和底座。
进一步的，所述底座可拆卸的设置于所述机架上。
进一步的，所述底座通过固定板可拆卸的安装于所述机架上，所述固定板的一端铰接连接于所述机架上；所述固定板的另一端压紧于所述底座或释放所述底座。
进一步的，所述机架上设置有连接孔，所述连接孔中设置有铰接轴；所述固定板上设置有铰接连接所述铰接轴的长槽孔。
进一步的，所述固定板上还设置有用于调节所述固定板与机架之间的距离的调节杆机构，所述调节杆机构包括贯穿所述固定板的正面和反面的调节杆和旋移连接于所述调节杆上并且固定所述固定板的两个调节螺母；所述两个调节螺母分别紧贴于所述固定板的正面和反面。
本实用新型公开的超声波焊接装置包括焊接头、控制机构、支架、底座以及机架，其具有以下的优点：
一、节能，只需要很小的动力就可以实现焊接；
二、无需装备散烟散热的通风装置； 三、焊接时无需焊接附件，成本低，效率高； 四、不漏水、不漏气，可气密焊，品质高；
五、容易实现自动化生产；
六、快速精确，绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成； 七、品质稳定，机械化生产，产品质量稳定可靠 八、经济实惠，免用大量夹具、胶合剂，减少人工，降低成本 九、美观清洁，表面成形好，不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕 十、工序简洁，不需要预热，不需要清洁等前后道工序 十一、操作便捷，只要设置好焊接参数，操作十分便利 十二、强度高、气密性好，焊缝成分与母材一样，强度高，气密性好，不漏水，不透气。
本实用新型公开的超声波焊接装置通过将底座可拆卸的设置于机架上，能够随时更换底座，以适应不同的产品的焊接。
本实用新型公开的超声波焊接装置通过设置固定板，并且在固定板上设置长槽孔，可以实现固定板的固定位置的调节。
本实用新型公开的超声波焊接装置通过设置固定板，并且在固定板上设置调节杆，可以实现固定板的固定高度的调节。
附图说明
图1是本实用新型公开的超声波焊接装置实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型公开的超声波焊接装置实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型公开的超声波焊接装置实施例3的结构示意图；
图4是本实用新型公开的超声波焊接装置实施例4的结构示意图。
图中 ，1.焊接头 2.支架 3.底座 4.机架 5.固定板 51.长槽孔 6.铰接轴 71.调节杆 72.调节螺母。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
实施例1
参见图1，如其中的图例所示，一种超声波焊接装置，用于对塑胶产品进行焊接，上述超声波焊接装置包括：
一焊接头1，用于对上述塑胶产品进行超声波焊接；
一控制机构（图中未示出），用于控制焊接头1；
一支架2，用于承载焊接头1和上述控制机构；
一底座3，用于承载上述塑胶产品并且设置有用于容纳上述塑胶产品的容纳腔（图中未示出）；
一机架4，用于承载支架2和底座3。
上述控制机构内置于支架2内部。
将塑胶件放置于底座3的容纳腔中，容纳腔与塑胶件形状相匹配，控制机构控制焊接头1下行并且下压塑胶件，焊接头1将高频振动波传递到两个塑胶件的物体表面，在加压的情况下，两个塑胶相互焊接的面互相摩擦，从而形成分子间的熔合，从而实现两个塑胶件的焊接连接。
实施例2
参见图2，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，底座3可拆卸的设置于机架2上；底座3通过固定板5可拆卸的安装于机架4上，固定板5的一端铰接连接于机架2上；固定板5的另一端压紧于底座3或释放底座3。
将底座3可拆卸的设置于机架4上，能够随时更换底座3，以适应不同的塑胶产品的焊接。
实施例3
参见图3，如其中的图例所示，其余与所述实施例2相同，不同之处在于，机架4上设置有连接孔（图中未示出），该连接孔中设置有铰接轴6；固定板5上设置有铰接连接铰接轴6的长槽孔51。
通过在固定板5上设置长槽孔51，可以调节固定板5的铰接位置，由于底座3具有多种尺寸，通过长槽孔51的设置，可以调节固定板5压紧底座3的位置。
实施例4
参见图4，如其中的图例所示，其余与所述实施例3相同，不同之处在于，固定板5上还设置有用于调节固定板5与机架4之间的距离的调节杆机构，该调节杆机构包括贯穿所述固定板5的正面和反面的一调节杆71和旋移连接于调节杆71上并且固定固定板5的两个调节螺母72；所述两个调节螺母72分别紧贴于固定板5的正面和反面。
通过在固定板5上设置调节杆71和调节螺母72，可以调节对固定板5的夹持压紧高度，紧贴于固定板5的反面的调节螺母72可以使固定板5的高度位置得到定位，紧贴于固定板5的正面的调节螺母72可以使固定板5紧压于底座3上，不会松开。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种超声波焊接装置，用于对塑胶产品进行焊接，其特征在于，所述超声波焊接装置包括：
焊接头，用于对所述塑胶产品进行超声波焊接；
控制机构，用于控制所述焊接头；
支架，用于承载所述焊接头和控制机构；
底座，用于承载所述塑胶产品并且设置有用于容纳所述塑胶产品的容纳腔；
机架，用于承载所述支架和底座。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述底座可拆卸的设置于所述机架上。
3.根据权利要求2所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述底座通过固定板可拆卸的安装于所述机架上，所述固定板的一端铰接连接于所述机架上；所述固定板的另一端压紧于所述底座或释放所述底座。
4.根据权利要求3所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述机架上设置有连接孔，所述连接孔中设置有铰接轴；所述固定板上设置有铰接连接所述铰接轴的长槽孔。
5.根据权利要求3所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述固定板上还设置有用于调节所述固定板与机架之间的距离的调节杆机构，所述调节杆机构包括贯穿所述固定板的正面和反面的调节杆和旋移连接于所述调节杆上并且固定所述固定板的两个调节螺母；所述两个调节螺母分别紧贴于所述固定板的正面和反面。
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| CN105855687A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-17 | 亿和精密工业（苏州）有限公司 | 飞轮车踏板超声波焊接治具 |
| CN106945291A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-14 | 安徽开润股份有限公司 | 一种热塑性拉杆箱超声波焊接加工设备及方法 |
| CN109109332A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-01 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件定点焊接装置 |
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