CN203471030U - 型材切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了型材切断机，涉及型材加工设备，具体涉及一种型材切断设备。包括基座、工作台、切割刀片和导轨，工作台水平设置于基座上方，在基座上面左右各设置有一个举升气缸，举升气缸的活塞杆支撑于工作台下面；在工作台上方有一条水平设置的导轨，在导轨上设置有两个滑块，滑块与导轨之间形成滑动配合，滑块通过螺栓与导轨紧固；在每个滑块下方固定连接有一个支架，支架上部安装有电机，支架下端安装有切割刀片，所述切割刀片是圆盘形，在电机转轴与切割刀片的传动轴之间安装有链传动机构。本实用新型解决了现有的型材切割机一般是采用人工操作，存在效率低，安全隐患大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备，具体涉及一种型材切断设备。
背景技术
型材切割机主要是针对型材流水线生产时，对型材的长度尺寸进行分切。现有的型材切割机一般是采用人工操作，存在效率低，安全隐患大的缺点。
实用新型内容
本实用新型提供型材切断机，本实用新型解决了现有的型材切割机一般是采用人工操作，存在效率低，安全隐患大的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：型材切断机，包括基座1、工作台3、切割刀片4和导轨8；工作台3水平设置于基座1上方，在基座1上面左右各设置有一个举升气缸2，举升气缸2的活塞杆支撑于工作台3下面；在工作台3上方有一条水平设置的导轨8，在导轨8上设置有两个滑块7，滑块7与导轨8之间形成滑动配合，滑块7通过螺栓与导轨8紧固；在每个滑块7下方固定连接有一个支架6，支架6上部安装有电机9，支架6下端安装有切割刀片4，所述切割刀片4是圆盘形，在电机9转轴与切割刀片4的传动轴之间安装有链传动机构5。
本实用新型的优点：结构合理，操作方便，可以实现自动控制，型材加工的生产效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：基座1、举升气缸2、工作台3、切割刀片4、链传动机构5、支架6、滑块7、导轨8、电机9。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，型材切断机，包括基座1、工作台3、切割刀片4和导轨8；工作台3水平设置于基座1上方，在基座1上面左右各设置有一个举升气缸2，举升气缸2的活塞杆支撑于工作台3下面；在工作台3上方有一条水平设置的导轨8，在导轨8上设置有两个滑块7，滑块7与导轨8之间形成滑动配合，滑块7通过螺栓与导轨8紧固；在每个滑块7下方固定连接有一个支架6，支架6上部安装有电机9，支架6下端安装有切割刀片4，所述切割刀片4是圆盘形，在电机9转轴与切割刀片4的传动轴之间安装有链传动机构5。
工作过程：操作者根据需要加工的型材尺寸设置滑块的位置，被加工的型材设置于工作台上面。工作时，可以通过控制装置使举升气缸推举工作台向上移动，同时电机通过链传动机构驱动切割刀片开始工作，对型材进行切割。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.型材切断机，其特征在于，包括基座(1)、工作台(3)、切割刀片(4)和导轨(8)；工作台(3)水平设置于基座(1)上方，在基座(1)上面左右各设置有一个举升气缸(2)，举升气缸(2)的活塞杆支撑于工作台(3)下面；在工作台(3)上方有一条水平设置的导轨(8)，在导轨(8)上设置有两个滑块(7)，滑块(7)与导轨(8)之间形成滑动配合，滑块(7)通过螺栓与导轨(8)紧固；在每个滑块(7)下方固定连接有一个支架(6)，支架(6)上部安装有电机(9)，支架(6)下端安装有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)是圆盘形，在电机(9)转轴与切割刀片(4)的传动轴之间安装有链传动机构(5)。
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| CN105397172A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-16 | 嵊州市银海机械有限公司 | 一种连续型钢铁切割流水线 |
| CN106363221A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-01 | 张家港市鑫华易金属材料有限公司 | 一种适用于薄金属板的切割机 |
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2013
- 2013-07-16 CN CN201320440947.5U patent/CN203471030U/zh not_active Expired - Fee Related
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