CN203467058U

CN203467058U - 功率开关的散热器

Info

Publication number: CN203467058U
Application number: CN201320560791.4U
Authority: CN
Inventors: 张红申; 卢向东; 史本钊
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-09-10

Abstract

功率开关的散热器，包括一个印刷电路基板（10）、一个导热层（20）和一个安装层（40）。印刷电路基板具有一个可与所述功率开关的引脚可电性连接的连接部（12）、一个安装部（14）和一个散热部（16）。导热层贴附于所述印刷电路基板，它由所述安装部延伸至所述散热部。安装层设置于所述安装部且贴合于所述导热层，功率开关（50）可安装于所述安装层。功率开关的散热器可实现对功率开关的良好散热，且结构简单，体积小，且简化了功率开关与散热器的组装。

Description

功率开关的散热器

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种用于功率开关的散热器。

背景技术

目前漏电保护装置中，功率开关的散热器一般采用金属导体材料，且对于不同封装的功率开关相应使用不同的散热器。这些散热器都需要将功率开关通过螺丝或卡簧固定其上，另外，还需要在功率开关和散热器接触的端面上涂覆导热硅脂，或***导热垫片来增强功率开关与散热器之间的热传递。整个装配过程费时费力，且成本高。另外，散热器为金属材料，需要考虑它与其他部件之间的电气间隙和爬电距离，散热器占用很大的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种功率开关的散热器，以实现对功率开关的散热。

本实用新型提供了一种功率开关的散热器，包括一个印刷电路基板、一个导热层和一个安装层。印刷电路基板具有一个可与所述功率开关的引脚可电性连接的连接部、一个安装部和一个散热部。导热层贴附于所述印刷电路基板，它由所述安装部延伸至所述散热部。安装层设置于所述安装部且贴合于所述导热层，功率开关可安装于所述安装层。

功率开关的散热器可实现对功率开关的良好散热，且结构简单，体积小，且简化了功率开关与散热器的组装。

在功率开关的散热器的再一种示意性的实施方式中，散热器还具有复数个贯穿于所述导热层和所述印刷电路基板的散热孔。

在功率开关的散热器的另一种示意性的实施方式中，导热层为覆铜层。

在功率开关的散热器的又一种示意性的实施方式中，沿所述安装部和所述散热部的边缘，所述印刷电路基板具有一个隔离带。

在功率开关的散热器的又一种示意性的实施方式中，散热器用于表贴型功率开关。

在功率开关的散热器的又一种示意性的实施方式中，功率开关可焊接于所述安装层。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1用于说明功率开关的散热器一种示意性实施方式的结构示意图。

图2显示了图1中功率开关的散热器组装后的示意图。

标号说明

10 印刷电路基板

12 连接部

14 安装部

16 散热部

18 隔离带

20 导热层

30 散热孔

40 安装层

50 功率开关。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

图1用于说明功率开关的散热器一种示意性实施方式的结构示意图，图2显示了图1中功率开关的散热器组装后的示意图，图中虚线标识功率开关。如图1和图2所示，功率开关的散热器包括一个印刷电路基板10、一个导热层20和一个安装层40。

其中，印刷电路基板10具有一个连接部12、一个安装部14和一个散热部16。连接部12用于将印刷电路基板10连接至其他的印刷电路板，以实现印刷电路基板10与其他印刷电路板的结构连接和电性连接。在图中显示的连接部12的结构，可以实现印刷电路基板10与其他印刷电路板的插拔连接，以方便组装。连接部12、安装部14和散热部16的形状不局限于图中所示，可以根据功率开关的形状和具体的需要相应的调整它们的形状和面积。

导热层20贴附于印刷电路基板10，即导热层20铺展在印刷电路基板10上。如图所示，导热层20由安装部14延伸至散热部16，并铺展在安装部14和散热部16上。可以根据需要调整导热层20在安装部14和散热部16上的覆盖面积，且导热层20的覆盖面积越大，散热效果越好。

安装层40对应设置于安装部14，且安装层40贴合于导热层20。功率开关50可安装于安装层40，以实现功率开关50与散热器的结构连接和电性连接。当功率开关工作时，其产生的热量可经由安装层40传递至导热层20，并由导热层20散热。图中未显示安装层与连接部的电性连接的印刷电路图案，可以根据需要具体设计该印刷电路图案。

如图1和图2所示，在功率开关的散热器一种示意性实施方式中，散热器包括多个散热孔30。这些散热孔30贯穿于导热层20和印刷电路基板10。它们对应设置于安装部14和散热部16。通过设置散热孔30，可以提高散热器的散热效率。通过增加散热孔的数量和印刷电路基板上设置散热孔的面积来进一步提高散热器的散热效率。

在功率开关的散热器一种示意性实施方式中，导热层20为覆铜层，通过金属铜的良好导热性能，可以提高整个散热器的散热能力。另外，还可以根据需要使用其他的金属覆层或者非金属覆层来导热。

如图1和图2所示，在功率开关的散热器一种示意性实施方式中，沿安装部14和散热部16的边缘，印刷电路基板10具有一个隔离带18。在隔离带18上没有印刷导电层和导热层，从而可以实现散热器与其周边器件的电气隔离和爬电距离。

如图1和图2所示，在功率开关的散热器一种示意性实施方式中，功率开关50为表贴型，它可以直接焊接在安装层40上，以实现功率开关50与散热器的结构连接和电性连接，且功率开关50与安装层40的接触可以良好的传递热量。另外，还可以在功率开关和安装层之间涂覆导热硅脂和垫设导热片，极大地简化了功率开关与散热器的组装。功率开关可以是IGBT、MOSFET等。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.功率开关的散热器，其特征在于所述散热器包括：

一个印刷电路基板（10），它具有一个可与所述功率开关（50）的引脚可电性连接的连接部（12）、一个安装部（14）和一个散热部（16）；

一个贴附于所述印刷电路基板（10）的导热层（20），它由所述安装部（14）延伸至所述散热部（16）；和

一个设置于所述安装部（14）且贴合于所述导热层（20）的安装层（40），所述功率开关（50）可安装于所述安装层（40）。

2.如权利要求1所述的功率开关的散热器，其中还具有复数个贯穿于所述导热层（20）和所述印刷电路基板（10）的散热孔（30）。

3.如权利要求1所述的功率开关的散热器，其中所述导热层（20）为覆铜层。

4.如权利要求1所述的功率开关的散热器，其中沿所述安装部（14）和所述散热部（16）的边缘，所述印刷电路基板（10）具有一个隔离带（18）。

5.如权利要求1所述的功率开关的散热器，其中所述散热器用于表贴型功率开关。

6.如权利要求5所述的功率开关的散热器，其中所述功率开关（50）可焊接于所述安装层（40）。