CN203460295U - 耐火砖坯振动成型模具 - Google Patents
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Abstract
耐火砖坯振动成型模具,包括模具体和设置在模具体下方的振动装置,模具体包括左、右、前、后侧板围成的模腔,左、右侧板之间垂直设有前、后侧板,模腔底部设有底板,模腔顶部设有压板;左、右侧板两端伸出设置,且伸出部分上沿水平方向设有长方形的开口槽,左、右侧板同侧端头的开口槽之间设有锁紧机构,锁紧机构包括螺杆和两个螺帽,螺杆穿设在左、右侧板同侧端头的开口槽上,螺帽分别拧在螺杆两端并紧固;振动装置包括振动台,振动台底部中央设有振动电机,振动台底部四角设有导柱,导柱上穿设有弹簧,弹簧的下端***设置在机架上设置的柱筒内。本实用新型结构简单、功能实用,模腔长度可调,使用方便,而且可以有效缓冲振动,噪音较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐火砖坯振动成型模具。
背景技术
目前耐火砖坯成型大都采用固定模具,每种尺寸的耐火砖都要设计一套模具,不能相互通用,因此造成很大浪费。而且模具是放置在固定平台上,进行压制成型,噪音很大。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐火砖坯振动成型模具,结构简单、功能实用。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:耐火砖坯振动成型模具,包括模具体和设置在模具体下方的振动装置,模具体包括左、右、前、后侧板围成的模腔,左、右侧板之间垂直设有前、后侧板,模腔底部设有底板,模腔顶部设有压板;左、右侧板两端伸出设置,且伸出部分上沿水平方向设有长方形的开口槽,左、右侧板同侧端头的开口槽之间设有锁紧机构,锁紧机构包括螺杆和两个螺帽,螺杆穿设在左、右侧板同侧端头的开口槽上,螺帽分别拧在螺杆两端并紧固。
振动装置包括振动台,振动台底部中央设有振动电机,振动台底部四角设有导柱,导柱上穿设有弹簧,弹簧的下端***设置在机架上设置的柱筒内。
导柱外侧沿竖向设有弹簧护板。
振动台与模具体压接设置。
本实用新型结构简单、功能实用,模腔长度可调,使用方便,操作快捷,耐火砖坯压制较实,而且可以有效缓冲振动,噪音较低。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为模具体的俯视图。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示,耐火砖坯振动成型模具,包括模具体和设置在模具体下方的振动装置,模具体包括左侧板1、右侧板7、前侧板2、后侧板8围成的模腔6,左侧板1、右侧板7之间垂直设有前侧板2、后侧板8,模腔6底部设有底板,模腔6顶部设有压板;左侧板1、右侧板7两端伸出设置,且伸出部分上沿水平方向设有长方形的开口槽9,左侧板1、右侧板7同侧端头的开口槽9之间设有锁紧机构,锁紧机构包括螺杆3和两个螺帽5,螺杆3穿设在左侧板1、右侧板7同侧端头的开口槽9上,螺帽5分别拧在螺杆3两端并紧固。在螺帽5和对应的左侧板1、右侧板7之间分别设有垫块4。底板和压板的大小与模腔6上下口大小相当。左侧板1、右侧板7、前侧板2、后侧板8、底板、压板均为木质。
振动装置包括振动台12,振动台12底部中央设有振动电机16,振动台12底部四角设有导柱13,导柱13上穿设有弹簧14,弹簧14的下端***设置在机架17上设置的柱筒15内。导柱13外侧沿竖向设有弹簧护板11。振动台12与模具体压接设置。
Claims (4)
1.耐火砖坯振动成型模具,其特征在于:包括模具体和设置在模具体下方的振动装置,模具体包括左、右、前、后侧板围成的模腔,左、右侧板之间垂直设有前、后侧板,模腔底部设有底板,模腔顶部设有压板;左、右侧板两端伸出设置,且伸出部分上沿水平方向设有长方形的开口槽,左、右侧板同侧端头的开口槽之间设有锁紧机构,锁紧机构包括螺杆和两个螺帽,螺杆穿设在左、右侧板同侧端头的开口槽上,螺帽分别拧在螺杆两端并紧固。
2.根据权利要求1所述的耐火砖坯振动成型模具,其特征在于:振动装置包括振动台,振动台底部中央设有振动电机,振动台底部四角设有导柱,导柱上穿设有弹簧,弹簧的下端***设置在机架上设置的柱筒内。
3.根据权利要求2所述的耐火砖坯振动成型模具,其特征在于:导柱外侧沿竖向设有弹簧护板。
4.根据权利要求3所述的耐火砖坯振动成型模具,其特征在于:振动台与模具体压接设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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