CN203459743U - 一种炉管新型切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种炉管新型切割机,包括底座,在底座的下方设置有四个轮子,在底座的一端设置有支撑杆,在支撑杆上轴动连接有支撑板,在支撑板的一端设置有电机,在支撑板的另一端设置有砂轮轴座,在砂轮轴座的一侧设置有砂轮,在砂轮轴座上还设置有供工人向下压支撑板的把手,电机通过皮带与砂轮轴座中的轴带动砂轮转动,在底座上固定设置有气缸,在底座上、支撑板下方设置有炉管夹持装置,在底座进料端设置有炉管进料装置,在砂轮的内侧与砂轮同轴设置有抛光切割口的抛光轮。本实用新型结构新颖、操作方便,在切割的同时实现了圆管的固定与抛光,减少了工序,降低了企业的投入,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,具体的说是涉及一种切割机,尤其是一种方便切割及打磨炉管的新型切割机。
背景技术
锅炉炉管是指两端开口并具有中空断面,锅炉炉管一般是采用圆形的钢管,为了达到炉管的安装标准,需要对炉管进行切割,按照标准切割后的钢管还需要与其他钢管进行焊接,现在一般的切割机一般是人工将钢管放在切割机内,然后开动电机,人工向下拉动把手对钢管进行切割,工人的劳动强度大,并且,钢管在切割的过程中很容易发生滚动,会影响切割的质量,并且有时候会砸伤工作人员。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型具有夹持钢管且劳动强度低的切割机。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种炉管新型切割机,包括底座,在底座的下方设置有四个轮子,在底座的一端设置有支撑杆,在支撑杆上轴动连接有支撑板,在支撑板的一端设置有电机,在支撑板的另一端设置有砂轮轴座,在砂轮轴座的一侧设置有砂轮,在砂轮轴座上还设置有供工人向下压支撑板的把手,电机通过皮带与砂轮轴座中的轴带动砂轮转动,在底座上固定设置有气缸,在底座上、支撑板下方设置有炉管夹持装置,在底座进料端设置有炉管进料装置。
本实用新型的进一步改进在于:炉管夹持装置包括设置在底座上的固定架,在固定架上通过轴固定有OD型圆管起重钳,OD型圆管起重钳的一端通过连动杆固定在支撑板设置有电机的一端上。
本实用新型的进一步改进在于:炉管进料装置包括进料板,在进料板上还通过轴固定有数个辊轮。
本实用新型的进一步改进在于:在底座上与进料板连接处设置有两个槽孔,进料板上设置有与每个槽孔相对应的卡片,将每个卡片***到每个槽孔内固定进料板。
本实用新型的进一步改进在于:在砂轮的内侧与砂轮同轴设置有抛光切割口的抛光轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的通过辊轮将钢管输送到砂轮的下方,无需人工搬抬,不仅节约了劳动力而且还避免了在搬抬钢管的过程中造成损伤,在进行切割的过程中,气缸向上顶起支撑板,支撑板在抬起的过程中通过连动杆将OD型圆管起重钳向外产生拉力,进而使得起重钳的钳口夹住圆管,此时,砂轮也降低到一定的高度,进行切割圆管,在圆管切割的过程中,砂轮内侧的抛光轮对圆管同时进行抛光,减少了切割后的抛光工序,节省了人力物力,提高了工作效率,并且进料板通过槽孔卡在底座上,不使用的时候可以将进料板拆卸单独存放,不占用空间。
本实用新型结构新颖、操作方便,在切割的同时实现了圆管的固定与抛光,减少了工序,降低了企业的投入,提高了工作效率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2 是本实用新型的俯视图。
其中:1-底座,2-轮子,3-支撑杆,4-支撑板,5-电机,6-砂轮轴座,7-砂轮,8-气缸,9-把手,10-固定架,11-OD型圆管起重钳,12-连动杆,13-进料板,14-槽孔,15-辊轮,16-抛光轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1 -2所示,本实用新型是一种炉管新型切割机,包括底座1,在所述底座1的下方设置有四个轮子2,方便切割机的移动,在所述底座1的一端设置有支撑杆3,在所述支撑杆3上轴动连接有支撑板4,在所述支撑板4的一端设置有电机5,在所述支撑板4的另一端设置有砂轮轴座6,在所述砂轮轴座6的一侧设置有砂轮7,在所述砂轮7的内侧与所述砂轮7同轴设置有抛光切割口的抛光轮16,在进行切割的同时也会钢管进行抛光,减少了在所述砂轮轴座6上还设置有供工人向下压支撑板4的把手9,通过把手9可以人工操作,所述电机5通过皮带与所述砂轮轴座6中的轴带动所述砂轮7转动,在所述底座1上固定设置有气缸8,气缸8顶起支撑板4,砂轮下降进行切割,无需人工操作,在所述底座1上、所述支撑板4下方设置有炉管夹持装置, 所述炉管夹持装置包括设置在底座1上的固定架10,在所述固定架10上通过轴固定有OD型圆管起重钳11,所述OD型圆管起重钳11的一端通过连动杆12固定在所述支撑板4设置有电机5的一端上,所述连动杆12与支撑板4连接,在气缸的作用下,支撑板4抬起,此时由于连动杆12的作用,是的OD型圆管起重钳11一侧拉动,使得钳口的位置夹紧钢管,在所述底座1进料端设置有炉管进料装置,所述炉管进料装置包括进料板13,在所述进料板13上还通过轴固定有数个辊轮15,在所述底座1上与所述进料板13连接处设置有两个槽孔14,所述进料板13上设置有与每个所述槽孔14相对应的卡片,将每个所述卡片***到每个所述槽孔14内固定所述进料板13。
本实用新型的工作过程是:进料板通过槽孔和卡片进行连接,拆装方便,不使用时可拆装,不占用空间,将需要进行切割的钢管放置在进料板上,在进料板上的辊轮的带动作用下进入到切割部分,气缸顶起支撑板,支撑板的另一端向下带动砂轮切割钢管,由于支撑板的一端抬起,使得OD型圆管起重钳11产生拉力,使钳口位置夹紧钢管,砂轮进行切割,在切割的过程中,抛光轮也对管口位置进行抛光,为下一道抛光工序做准备。
本实用新型的通过辊轮将钢管输送到砂轮的下方,无需人工搬抬,不仅节约了劳动力而且还避免了在搬抬钢管的过程中造成损伤,在进行切割的过程中,气缸向上顶起支撑板,支撑板在抬起的过程中通过连动杆将OD型圆管起重钳向外产生拉力,进而使得起重钳的钳口夹住圆管,此时,砂轮也降低到一定的高度,进行切割圆管,在圆管切割的过程中,砂轮内侧的抛光轮对圆管同时进行抛光,减少了切割后的抛光工序,节省了人力物力,提高了工作效率,并且进料板通过槽孔卡在底座上,不使用的时候可以将进料板拆卸单独存放,不占用空间。
本实用新型实现了切割和抛光工序的结合,节约了工序,减少了企业人力和物力资源的投入,在切割的同时进行抛光,提高了企业的经济效益,减少了工人的劳动强度。
Claims (5)
1.一种炉管新型切割机,包括底座(1),在所述底座(1)的下方设置有四个轮子(2),在所述底座(1)的一端设置有支撑杆(3),在所述支撑杆(3)上轴动连接有支撑板(4),在所述支撑板(4)的一端设置有电机(5),在所述支撑板(4)的另一端设置有砂轮轴座(6),在所述砂轮轴座(6)的一侧设置有砂轮(7),在所述砂轮轴座(6)上还设置有供工人向下压支撑板(4)的把手(9),所述电机(5)通过皮带与所述砂轮轴座(6)中的轴带动所述砂轮(7)转动,其特征在于:在所述底座(1)上固定设置有气缸(8),在所述底座(1)上、所述支撑板(4)下方设置有炉管夹持装置,在所述底座(1)进料端设置有炉管进料装置。
2.根据权利要求1所述一种炉管新型切割机,其特征在于:所述炉管夹持装置包括设置在底座(1)上的固定架(10),在所述固定架(10)上通过轴固定有OD型圆管起重钳(11),所述OD型圆管起重钳(11)的一端通过连动杆(12)固定在所述支撑板(4)设置有电机(5)的一端上。
3.根据权利要求1所述一种炉管新型切割机,其特征在于:所述炉管进料装置包括进料板(13),在所述进料板(13)上还通过轴固定有数个辊轮(15)。
4.根据权利要求3所述一种炉管新型切割机,其特征在于:在所述底座(1)上与所述进料板(13)连接处设置有两个槽孔(14),所述进料板(13)上设置有与每个所述槽孔(14)相对应的卡片,将每个所述卡片***到每个所述槽孔(14)内固定所述进料板(13)。
5.根据权利要求1所述一种炉管新型切割机,其特征在于:在所述砂轮(7)的内侧与所述砂轮(7)同轴设置有抛光切割口的抛光轮(16)。
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