CN203459741U - 不锈钢管在线旋切装置 - Google Patents

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CN203459741U CN201320585236.7U CN201320585236U CN203459741U CN 203459741 U CN203459741 U CN 203459741U CN 201320585236 U CN201320585236 U CN 201320585236U CN 203459741 U CN203459741 U CN 203459741U
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汤一纮
景建周
郭铁军
孙楠
刘德治
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Abstract

该不锈钢管在线旋切装置,包括底板,电机,利用电机传动并穿过底座的空心主轴,与空心主轴相联接的外套,套装于空心主轴上的主轴B,组装在外套上的一组切割组件,以及拨叉进给机构,其特殊之处是:外套上另组装有两组支撑组件,与切割组件沿外套轴心均匀分布,支撑组件由镶嵌在外套内的径向滑块,分别利用销轴联接在径向滑块顶部和侧面的径向支撑辊、轴向支撑辊组成,轴向支撑辊对应切割组件的切割刀的切割刀刃位置开设V形槽,V形槽的槽底深度大于切割刀刃的高度。其降低旋切成本,提高生产效率,对切割刀损耗小,在旋切产品直径发生变化时,仍能达到顺利将管材切断的目的。

Description

不锈钢管在线旋切装置
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢管材在线旋切装置,特别适用于小直径薄壁不锈钢管材。
背景技术
现有的不锈钢管在线旋切装置包括一个板架,底板固定在直线导轨滑块上,并与丝母相联,底板上装有底座和电机,主轴A是空心轴,管材从其中穿过,主轴A从底座孔中穿过,主轴A一端联接外套,另一端装有皮带轮,主轴B套装在主轴A上;外套开槽,装有三组切割组件,每一组切割组件由镶嵌在外套内的径向滑块,分别利用销轴联接在径向滑块顶部和侧面的径向支撑辊、切割刀组成,三组切割组件形成三切割刀旋切方式。其存在的问题是:这种旋切方式在更换产品直径减小时,会出现切割刀刃相干涉、碰撞,不能顺利将管切断的问题;还会损伤切割刀刃,影响产品质量;更换损坏的切割刀,将增加停机时间,降低生产效率,增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是要为了提供一种降低旋切成本,提高生产效率,对切割刀损耗小的不锈钢管在线旋切装置,在旋切产品直径发生变化时,仍能达到顺利将管材切断的目的。
本实用新型的技术方案是:
该不锈钢管在线旋切装置,包括底板,设于底板上的底座和电机,利用电机传动并穿过底座的空心主轴,与空心主轴相联接的外套,套装于空心主轴上的具有内斜面的主轴B,组装在外套上的一组切割组件,以及利用气缸传动的拨叉进给机构,其特殊之处是:所述外套上另组装有两组支撑组件,与所述切割组件沿外套轴心均匀分布,所述支撑组件由镶嵌在所述外套内的径向滑块,分别利用销轴联接在径向滑块顶部和侧面的径向支撑辊、轴向支撑辊组成,所述轴向支撑辊对应所述切割组件的切割刀的切割刀刃位置开设V形槽,所述V形槽的槽底深度大于所述切割刀刃的高度。
上述的不锈钢管在线旋切装置,所述切割刀采用分体结构,由分体的两段切割刀体,及套装并夹持在两段所述切割刀体上的切割刀刃组成,以达到在刀刃磨损至无法使用时,只更换刀刃,不更换刀体的目的,减少资源浪费。
上述的不锈钢管在线旋切装置,所述的切割组件由镶嵌在外套内的径向滑块,利用销轴联接在径向滑块顶部的径向支撑辊和利用销轴联接在径向滑块侧面的切割刀组成。
本实用新型的优点是:由于使用两组支撑组件替代两组切割组件,配合一组切割组件完成切割动作,即采用单切割刀旋切方式,减少了使用切割刀的数量,提高了切割刀的利用率,减少了资源浪费;在轴向支撑辊表面开设V形槽,当切小直径管时,可避免支撑辊与切割刀刃相碰撞,顺利完成切断动作,避免了切割刀刃的损坏,同时提高了切割质量,减少切割刀损耗和停机时间,降低旋切成本,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图I;
图2是本实用新型的结构示意图II;
图3是图1切割组件、支撑组件与外套连接结构示意图;
图4是图1切割组件中切割刀示意图;
图5是切割刀的分解图;
图6是本实用新型中外套沿其一个轴向支撑辊轴向的剖面图。
图中:底板1、电机2、底座3、拨叉4、主轴B 5、切割组件6、支撑组件7、小皮带轮8、空心主轴9,大皮带轮10、皮带11、气缸12、限位螺栓13、固定头14、销钉15、轴承销16、 轴承C 17、外套18、切割刀19、轴用挡圈A 20、轴向支撑辊21、轴承A 22、销轴A 23、径向支撑辊24、径向滑块25、销轴B 26、复位弹簧27、轴用挡圈B 28、轴承B 29、有凸台切割刀体1901、切割刀刃1902、无凸台切割刀体1903。
具体实施方式
如图1-6所示,该不锈钢管在线旋切装置,包括底板1,设于底板1上的底座3和电机2,空心主轴9,外套18,套装于空心主轴9上的具有内斜面的主轴B 5,组装在外套18上的一组切割组件6和两组支撑组件7,以及利用气缸12传动的拨叉进给机构。底板1固定在直线导轨滑块上,并与丝母相联。空心主轴9穿过底座3,一端与外套18螺纹联接,另一端安装有大皮带轮10,电机2的输出轴上装有小皮带轮8,并通过皮带11带动空心主轴9上的大皮带轮10转动,进而将动力传送给空心主轴9。管材可从空心主轴9中穿过,主轴B 5可在拨叉进给机构作用下沿空心主轴9轴向移动。
其中,两组所述的支撑组件7与切割组件6沿外套18轴心均匀分布。在外套18圆周面上开设有三个槽,所述的切割组件6由镶嵌在外套18所开槽内的径向滑块25,利用销轴B 26联接在径向滑块25顶部的径向支撑辊24和利用销轴A 23联接在径向滑块25侧面的切割刀19组成。所述支撑组件7由镶嵌在所述外套18所开槽内的径向滑块25,利用销轴B 26联接在径向滑块25顶部的径向支撑辊24和利用销轴A 23联接在径向滑块25侧面的轴向支撑辊21组成。其中,径向支撑辊24和销轴B 26之间安装有轴承B 29、轴向支撑辊21和切割刀19分别与销轴A 23之间安装有轴承A  22,并分别利用轴用挡圈B 28和轴用挡圈A 20限位。外套18所开槽的槽底安装复位弹簧27以顶靠切割组件6和支撑组件7的径向滑块25。
所述切割刀19采用分体结构,由分体的两段切割刀体,及套装并夹持在两段所述切割刀体上的切割刀刃1902组成,本实施例中,两段切割刀体分别为带凸台切割刀体1901和无凸台切割刀体1903。所述轴向支撑辊21对应所述切割组件6的切割刀19的切割刀刃1902位置开设V形槽2101,避让切割刀刃,所述V形槽2101的槽底深度大于所述切割刀刃1902的高度。
所述的拨叉进给机构由气缸12、拨叉4组成,气缸12固定在底座3顶部,拨叉4一端与气缸12的缸杆联接,另一端利用销钉15与固定在底座3上的固定头14相联,可摆动。在固定头14下部设有与底座3固定的限位螺栓13,通过调整限位螺栓13的位置限定拨叉4的摆动行程。所述拨叉4对应主轴B 5端面位置利用轴承销16联接有轴承C 17。
旋切装置接受切割指令后,气缸12伸出缸杆,推动拨叉4摆动,轴承C 17与主轴B 5端面接触,推动主轴B 5在空心主轴9上沿轴向移动一段距离,主轴B 5内的斜面推压径向支撑辊24,则复位弹簧27被压缩,切割组件6和支撑组件7同时向内收缩,切割刀19压紧管材,边旋转边收缩,直至将管材切断,完成切断动作后气缸12退回,拨叉4、主轴B 5复位,复位弹簧27顶推切割组件6和支撑组件7复位。

Claims (3)

1. 一种不锈钢管在线旋切装置,包括底板,设于底板上的底座和电机,利用电机传动并穿过底座的空心主轴,与空心主轴相联接的外套,套装于空心主轴上的具有内斜面的主轴B,组装在外套上的一组切割组件,以及利用气缸传动的拨叉进给机构,其特征在于:所述外套上另组装有两组支撑组件,与所述切割组件沿外套轴心均匀分布,所述支撑组件由镶嵌在所述外套内的径向滑块,分别利用销轴联接在径向滑块顶部和侧面的径向支撑辊、轴向支撑辊组成,所述轴向支撑辊对应所述切割组件的切割刀的切割刀刃位置开设V形槽,所述V形槽的槽底深度大于所述切割刀刃的高度。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管在线旋切装置,其特征在于:所述切割刀采用分体结构,由分体的两段切割刀体,及套装并夹持在两段所述切割刀体上的切割刀刃组成。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管在线旋切装置,其特征在于:所述的切割组件由镶嵌在外套内的径向滑块,利用销轴联接在径向滑块顶部的径向支撑辊和利用销轴联接在径向滑块侧面的切割刀组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108144997A (zh) * 2016-06-02 2018-06-12 昆山科森科技股份有限公司 医疗用导管的成型治具
CN108296790A (zh) * 2018-04-27 2018-07-20 羊月生 一种钢管旋切机
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CN113211153A (zh) * 2021-05-19 2021-08-06 深圳市新沧海机械有限公司 用于旋切设备的刀具进给结构

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