CN203458235U - 节能型弧底炒锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅。一种节能型弧底炒锅,包括底部为弧形的锅体,所述锅体外表面上固接有圆环形隔离圈,所述锅体和隔离圈之间设有沿隔离圈周向延伸的出火缝。本实用新型的第一个目的旨在提供一种能够防止热量向外辐射而浪费能量的节能型弧底炒锅,解决了现有的弧底炒锅使用过程中引导火焰向外延伸而导致的热量浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅,尤其涉及一种节能型弧底炒锅,属于炊具领域。
背景技术
炒锅是日常生活中必不可少的一种炊具。锅有平底锅和弧形底的锅两种结构形式。现有的弧形底的炒锅存在以下不足:使用时,锅体的弧形底部会将燃气灶的火焰向外(即远离锅体的方向)引导,导致热量大量向外辐射而浪费;弧形的底部使得锅体不能够自己放置在平面上,给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的旨在提供一种能够防止热量向外辐射而浪费能量的节能型弧底炒锅,解决了现有的弧底炒锅使用过程中引导火焰向外延伸而导致的热量浪费的问题。
本实用新型的第二个目的旨在第一个目的的基础上提供一种能够平稳地放在在平面上的节能型弧底炒锅,解决了现有的弧底锅不能够平稳地放置在平面上而导致的使用不便的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种节能型弧底炒锅,包括底部为弧形的锅体,所述锅体外表面上固接有圆环形隔离圈,所述锅体和隔离圈之间设有沿隔离圈周向延伸的出火缝。当锅体放置在燃气灶上使用时,隔离圈环绕在火焰周围,热量经出火缝传出而对锅***于隔离圈外部的区域进行加热,火焰直接对锅***于隔离圈内部的部分进行加热。
作为优选,所述隔离圈的下端部向下超出所述锅体的底部。锅体能够通过隔离圈支撑在平面上,实现了本实用新型的第二个发明目的。
作为优选,所述隔离圈的下端设有若干沿隔离圈周向分布的进风通道。当热空气经出火缝流出的过程中,新鲜的空气从进风口中流入,使得隔离圈和锅体所围成的空间内有充足的氧气,燃气能够充分燃烧。
作为优选,所述进风通道位于同所述隔离圈内表面相切的平面上。进风能够在隔离圈和锅体所围成的空间内形成旋流,燃烧效果好。
作为优选,所述进风通道为内端向上倾斜的直线形结构。进风通畅性好。
作为优选,所述隔离圈和所述锅体同轴。使用时,锅体受热均匀。
作为优选,所述隔离圈设有绝热层。能够提高节能效果。
作为优选,所述锅体和所述隔离圈可拆卸地固接在一起。可以根据需要而选择性地使用隔离圈。
本实用新型具有下述优点:由于在锅体外部设置了隔离圈,阻止了使用时热量的向外散失,节能效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的剖视示意图。
图中:锅体1、锅柄11、锅体的底部12、隔离圈2、隔离圈的下端21、支撑块22、进风通道23、隔热层24、出火缝3、螺丝4。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一,参见图1,一种节能型弧底炒锅,包括锅体1。锅体1的底部为弧形。锅体1的开口端设有锅柄11。锅体1的外表面上设有隔离圈2。隔离圈2为圆环形。隔离圈2和锅体1同轴。隔离圈的下端21向下超出锅体的底部12。隔离圈2的上端上设有4个支撑块22。支撑块22同隔离圈2为一体结构。支撑块22焊接在锅体1的外表面上。锅体1和隔离圈2之间形成4条沿隔离圈周向延伸的出火缝3。隔离圈2的下端设有10个进风通道23。进风通道23沿隔离圈2周向分布。进风通道23位于同隔离圈2内表面相切的平面上。进风通道23为内端向上倾斜的直线形结构。
使用时,锅体1通过隔离圈2支撑在燃气灶的燃烧口上,隔离圈2环绕在火焰四周。
实施例二,参见图2,同实施例一的不同之处为:隔离圈2设有绝热层24。隔热层24位于隔离圈2的内表面上。支撑块22只有三个。锅体1的外表面上设有3个连接耳13。连接耳13一一对应地连接在支撑块21上。连接耳13是通过螺丝4同支撑块21连接在一起的。从而使得锅体1和隔离圈2可拆卸地固接在一起。
Claims (4)
1.一种节能型弧底炒锅,包括底部为弧形的锅体,其特征在于,所述锅体外表面上固接有圆环形隔离圈,所述锅体和隔离圈之间设有沿隔离圈周向延伸的出火缝,所述隔离圈的下端部向下超出所述锅体的底部,所述隔离圈的下端设有若干沿隔离圈周向分布的进风通道,所述进风通道位于同所述隔离圈内表面相切的平面上,所述进风通道为内端向上倾斜的直线形结构。
2.根据权利要求1所述的节能型弧底炒锅,其特征在于,所述隔离圈和所述锅体同轴。
3.根据权利要求1所述的节能型弧底炒锅,其特征在于,所述隔离圈设有绝热层。
4.根据权利要求1所述的节能型弧底炒锅,其特征在于,所述锅体和所述隔离圈可拆卸地固接在一起。
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