CN203456207U - 钢、铝带双面覆膜*** - Google Patents
钢、铝带双面覆膜*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢、铝带双面覆膜***，包括：送料装置、覆膜机、冷却机组和收卷机，所述送料装置连接有第一加热装置，所述第一加热装置设置在覆膜机上，所述覆膜机包括加热辊筒组和覆膜辊筒组，所述加热辊筒组与第一加热装置相连接，所述覆膜辊筒组上连接送膜装置组，所述覆膜装置连接有第二加热装置，所述第二加热装置与冷却机组相连接，所述冷却机组与收卷机相连接。通过上述方式，本实用新型钢、铝带双面覆膜***，能够进行双面覆膜，自动化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜装置领域，特别是涉及一种钢、铝带双面覆膜***。
背景技术
钢塑复合带一般用于通信电缆、光缆或其他电缆屏蔽层、防潮层和铠装层。铝塑复合带一般用于无规共聚聚丙烯塑铝稳态管中，令稳态管具有更高的强度和更好的耐高温性能。近年来，光缆市场竞争激烈，价格不断下降，光缆制造的成本压力很大，导致生产复合带的成本压力也很大，一些企业甚至出现生存危机。在严峻的形势下，这些厂家采用劣质材料以次充好，使得市场上复合带品质良莠不齐，这样的厂家只注重自己的经济效益，不负社会责任，给光纤光缆通信带来重大隐患。覆膜***的好坏影响到制造出的钢塑复合带和铝塑复合带的质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢、铝带双面覆膜***，能够进行双面覆膜，自动化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢、铝带双面覆膜***，包括：送料装置、覆膜机、冷却机组和收卷机，所述送料装置连接有第一加热装置，所述第一加热装置设置在覆膜机上，所述覆膜机包括加热辊筒组和覆膜辊筒组，所述加热辊筒组与第一加热装置相连接，所述覆膜辊筒组上连接送膜装置组，所述覆膜装置连接有第二加热装置，所述第二加热装置与冷却机组相连接，所述冷却机组与收卷机相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一加热装置和第二加热装置均为加热烘箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热辊筒组包括三个交错设置的加热辊，所述加热辊内通有热油，所述热油的温度为150℃-152℃。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却机组包括依次设置的第一冷却风机、第一冷却辊筒组、第二冷却风机和第二冷却辊筒组。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷却辊筒组包括三个冷却辊筒，所述第二冷却辊筒组包括四个冷却辊筒，所述冷却辊筒内通有冷却水，所述冷却水的温度为8℃。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷却风机包括上下对称设置的两个风扇，第二冷却风机均包括上下对称设置有两组风扇组，所述风扇组包括3个风扇。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述覆膜辊筒组包括两个覆膜辊筒，所述送膜装置组包括两个送膜装置，所述送膜装置与覆膜辊筒相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送膜装置和覆膜滚筒之间设置有薄膜微孔电离器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料装置上设置有钢带或者铝带，所述钢带或者履带依次通过第一加热装置、覆膜辊筒组、第二加热装置、冷却机组和收卷机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型钢、铝带双面覆膜***，能够进行双面覆膜，自动化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型钢、铝带双面覆膜***一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、送料装置，2、覆膜机，3、冷却机组，4、收卷机，5、第一加热装置，6、加热辊筒组，7、覆膜辊筒组，8、送膜装置组，9、第二加热装置，31、第一冷却风机，32、第一冷却辊筒组，33、第二冷却风机，34、第二冷却辊筒组，35、冷却辊筒，36、风扇，61、加热辊，71、覆膜辊筒。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种钢、铝带双面覆膜***，包括：送料装置1、覆膜机2、冷却机组3和收卷机4，所述送料装置1连接有第一加热装置5，所述第一加热装置5设置在覆膜机2上，所述覆膜机2包括加热辊筒组6和覆膜辊筒组7，所述加热辊筒组6与第一加热装置5相连接，所述覆膜辊筒组7上连接送膜装置组8，所述覆膜装置组7连接有第二加热装置9，所述第二加热装置9与冷却机组3相连接，所述冷却机组3与收卷机4相连接。
另外，所述第一加热装置5和第二加热装置9均为加热烘箱。
另外，所述加热辊筒组6包括三个交错设置的加热辊61，所述加热辊6内通有热油，所述热油的温度为150℃-152℃，加热辊6对覆膜前的钢带和铝带进行第二次加热。
另外，所述冷却机组3包括依次设置的第一冷却风机31、第一冷却辊筒组32、第二冷却风机33和第二冷却辊筒组34。
另外，所述第一冷却辊筒组32包括三个冷却辊筒35，其中一个家冷辊筒35位于覆膜后铝带或钢带上方，其余两个冷却辊筒35位于覆膜后铝带或钢带下方，所述第二冷却辊筒组34包括四个冷却辊筒35，覆膜后钢带或者铝带依次通过四个冷却辊35进行冷却，所述冷却辊筒35内通有冷却水，所述冷却水的温度为8℃，冷却辊筒35内的冷却水对通过的覆膜后的钢带或者铝带进行冷却。
另外，所述第一冷却风机31包括上下对称设置的2个风扇36，第二冷却风机33均包括上下对称设置有两组风扇组，所述风扇组包括3个风扇36，覆膜后的钢带或铝带从风扇36中间通过，风扇36吹风对覆膜后的钢带或铝带进行冷却。
另外，所述覆膜辊筒组7包括两个覆膜辊筒71，所述送膜装置组8包括两个送膜装置81，所述送膜装置81与覆膜辊筒71相连接，送膜装置81将塑料薄膜送入到覆膜辊筒71上，通过覆膜辊筒71进行双面覆膜。
另外，所述送膜装置81和覆膜滚筒71之间设置有薄膜微孔电离器，通过薄膜微孔电离器可以在塑料薄膜上电离出许多微孔，这些微孔可以避免在覆膜时产生气泡。
另外，所述送料装置1上设置有钢带或者铝带，所述钢带或者履带依次通过第一加热装置5、加热辊筒组6、覆膜辊筒组7、第二加热装置9、冷却机组3和收卷机4。
本实用新型钢、铝带双面覆膜***具体工作原理如下：送料装置1将钢带或铝带送入第一加热装置5中进行加热，通过第一加热装置5的铝带进入加热辊筒组6，钢带或铝带再次通过三个内部通有150-152℃的热油的加热辊筒61再次进行加热，加热之后的钢带或铝带通过覆膜辊筒组7，两个送膜装置81开始送出塑料薄膜，薄膜微孔电离器在塑料膜薄表面点出个多个微孔，微孔可以避免钢带或铝带在复合之后表面出现气泡，塑料薄膜通过两个覆膜滚筒71双面复合在钢带或者铝带上，完成双面覆膜的钢带或铝带进入到第二加热装置9中再次进行加热，接在双面覆膜的钢带或铝带依次通过第一冷却风机36、第一冷却辊筒组35、第二冷却风机33和第二冷却辊筒组34进行多次冷却，最后通过收卷机4进行收卷。
区别于现有技术，本实用新型钢、铝带双面覆膜***，能够进行双面覆膜，自动化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，包括：送料装置、覆膜机、冷却机组和收卷机，所述送料装置连接有第一加热装置，所述第一加热装置设置在覆膜机上，所述覆膜机包括加热辊筒组和覆膜辊筒组，所述加热辊筒组与第一加热装置相连接，所述覆膜辊筒组上连接送膜装置组，所述覆膜装置连接有第二加热装置，所述第二加热装置与冷却机组相连接，所述冷却机组与收卷机相连接。
2.根据权利要求1所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述第一加热装置和第二加热装置均为加热烘箱。
3.根据权利要求1所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述加热辊筒组包括三个交错设置的加热辊，所述加热辊内通有热油，所述热油的温度为150℃-152℃。
4.根据权利要求1所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述冷却机组包括依次设置的第一冷却风机、第一冷却辊筒组、第二冷却风机和第二冷却辊筒组。
5.根据权利要求4所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述第一冷却辊筒组包括三个冷却辊筒，所述第二冷却辊筒组包括四个冷却辊筒，所述冷却辊筒内通有冷却水，所述冷却水的温度为8℃。
6.根据权利要求4所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述第一冷却风机包括上下对称设置的两个风扇，第二冷却风机均包括上下对称设置有两组风扇组，所述风扇组包括3个风扇。
7.根据权利要求1所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述覆膜辊筒组包括两个覆膜辊筒，所述送膜装置组包括两个送膜装置，所述送膜装置与覆膜辊筒相连接。
8.根据权利要求7所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述送膜装置和覆膜滚筒之间设置有薄膜微孔电离器。
9.根据权利要求1所述的钢、铝带双面覆膜***，其特征在于，所述送料装置上设置有钢带或者铝带，所述钢带或者履带依次通过第一加热装置、覆膜辊筒组、第二加热装置、冷却机组和收卷机。
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