CN203453774U - 一种应用于食品加工的储液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于食品加工的储液罐,包括储液罐主体、用于装载运输成品汤料的移动存储小车、用于传递运输成品汤料的管道、用于将移动存储小车中的成品汤料抽送至储液罐主体的第一水泵、用于将储液罐主体中的成品汤料抽送至下一道工序的第二水泵,移动存储小车通过软管连接于第一水泵,第一水泵通过管道连接于储液罐主体顶部,第二水泵通过管道连接于储液罐主体底部,管道上设有用于控制流量的开关控制结构。本实用新型应用于食品加工的存储冷却,能将已经消毒杀菌过后的成品汤料经移动存储小车装载运输至储液罐主体处,适应大批量生产的情况,节约人力物力,工作效率高。并且,该储液罐结构简单合理、造价低、功能实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工器械,具体涉及一种应用于食品加工的储液罐。
背景技术
目前,在轻工、化工、食品、制药行业都离不开储液罐,储液罐广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。
在中小企业的食品加工中,成品汤料经杀菌工序后需要冷却封装。现有的常用方法是通过人工搬运装卸的方式,即人工使用勺子等工具将成品汤料倒置封装机中,此种方法浪费人力物力,人工成本高,工作效率低。而现有的用于冷却成品汤料的储液罐,其价格昂贵、结构复杂、功能繁琐、耗能高,不适宜中小企业的配备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种结构简单合理、造价低、功能实用的、应用于食品加工的储液罐。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种应用于食品加工的储液罐,包括储液罐主体、用于装载运输成品汤料的移动存储小车、用于传递运输成品汤料的管道、用于将移动存储小车中的成品汤料抽送至储液罐主体的第一水泵、用于将储液罐主体中的成品汤料抽送至下一道工序的第二水泵,所述移动存储小车通过软管连接于第一水泵,所述第一水泵通过管道连接于储液罐主体顶部,所述第二水泵通过管道连接于储液罐主体底部,所述管道上设有用于控制流量的开关控制结构。
在本实用新型中,所述开关控制结构包括位于储液罐主体底部的主开关、位于主开关与第二水泵间的第一副开关、位于管道末端出口用于控制流向下一道工序流量的第二副开关。
在本实用新型中,所述储液罐主体下方对称设有固定支撑脚。
在本实用新型中,所述移动存储小车前端设有用于控制流向第一水泵流量的连接口开关。
在本实用新型中,所述移动存储小车底部设有行走轮。
本实用新型的有益效果是:通过使用本实用新型所提供的应用于食品加工的储液罐,能将已经消毒杀菌过后的成品汤料经移动存储小车装载运输至储液罐主体处,由于包括储液罐主体、用于装载运输成品汤料的移动存储小车、用于传递运输成品汤料的管道、用于将移动存储小车中的成品汤料抽送至储液罐主体的第一水泵、用于将储液罐主体中的成品汤料抽送至下一道工序的第二水泵,所述移动存储小车通过软管连接于第一水泵,所述第一水泵通过管道连接于储液罐主体顶部,所述第二水泵通过管道连接于储液罐主体底部,所述管道上设有用于控制流量的开关控制结构,能够有效地适应大批量生产的情况,节约人力物力,工作效率高。并且,该储液罐结构简单合理、造价低、功能实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实施例的安装结构示意图;
图2是本实施例的储液罐主体的安装结构示意图;
图3是本实施例的移动存储小车的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,一种应用于食品加工的储液罐,包括储液罐主体1、用于装载运输成品汤料的移动存储小车2、用于传递运输成品汤料的管道3、用于将移动存储小车2中的成品汤料抽送至储液罐主体1的第一水泵4、用于将储液罐主体1中的成品汤料抽送至下一道工序的第二水泵5,所述移动存储小车2通过软管6连接于第一水泵4,所述第一水泵4通过管道3连接于储液罐主体1顶部,所述第二水泵5通过管道3连接于储液罐主体1底部,所述管道3上设有用于控制流量的开关控制结构。该储液罐能将已经消毒杀菌过后的成品汤料 经移动存储小车2装载运输至储液罐主体1处,能够有效地适应大批量生产的情况,节约人力物力,工作效率高。并且,该储液罐结构简单合理、造价低、功能实用的。
进一步,所述开关控制结构包括位于储液罐主体1底部的主开关7、位于主开关7与第二水泵5间的第一副开关8、位于管道3末端出口用于控制流向下一道工序流量的第二副开关9。主开关7有效地控制储液罐主体1内的成品汤料的排出,在清洗储液罐主体1时,通过主开关7将成品汤料排尽;第一副开关8控制从主开关7中排出流向第二水泵5的成品汤料流量;第二副开关9控制从第二水泵5中排出流向下一道工序的成品汤料流量,作为优选的实施方式,可以在下一道的封装工序的器械中,设置用于检测成品汤料液位的传感器,将传感信息反馈至控制箱,控制第二副开关9的开关。
进一步,所述储液罐主体1下方对称设有固定支撑脚10。作为优选的实施方式,所述固定支撑脚10为三根对称布置的圆柱,三根圆柱间两两相连。
进一步,所述移动存储小车2前端设有用于控制流向第一水泵4流量的连接口开关11。通过设置连接口开关11,能方便连接软管6,控制流向第一水泵4的成品汤料的流量。
为了便于移动存储小车2的移动,所述移动存储小车2底部设有行走轮12。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种应用于食品加工的储液罐,其特征在于包括储液罐主体(1)、用于装载运输成品汤料的移动存储小车(2)、用于传递运输成品汤料的管道(3)、用于将移动存储小车(2)中的成品汤料抽送至储液罐主体(1)的第一水泵(4)、用于将储液罐主体(1)中的成品汤料抽送至下一道工序的第二水泵(5),所述移动存储小车(2)通过软管(6)连接于第一水泵(4),所述第一水泵(4)通过管道(3)连接于储液罐主体(1)顶部,所述第二水泵(5)通过管道(3)连接于储液罐主体(1)底部,所述管道(3)上设有用于控制流量的开关控制结构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工的储液罐,其特征在于所述开关控制结构包括位于储液罐主体(1)底部的主开关(7)、位于主开关(7)与第二水泵(5)间的第一副开关(8)、位于管道(3)末端出口用于控制流向下一道工序流量的第二副开关(9)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于食品加工的储液罐,其特征在于所述储液罐主体(1)下方对称设有固定支撑脚(10)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于食品加工的储液罐,其特征在于所述移动存储小车(2)前端设有用于控制流向第一水泵(4)流量的连接口开关(11)。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种应用于食品加工的储液罐,其特征在于所述移动存储小车(2)底部设有行走轮(12)。
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