CN203450486U

CN203450486U - 一种桶装水自动套标机

Info

Publication number: CN203450486U
Application number: CN201320515184.6U
Authority: CN
Inventors: 吴木生
Original assignee: GUANGDONG DINGHU SPRINGS Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG DINGHU SPRINGS Co Ltd
Priority date: 2013-08-22
Filing date: 2013-08-22
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-22

Abstract

一种桶装水自动套标机，包括机架及安装在机架上且位于桶装水输送带上方的的标签盘、送标机构、标签刷下机构、标签裁切机构、电眼检测机构、毛刷机构、照瓶电眼和操作控制箱，标签刷下机构包括与操作控制箱电连接的刷下电机、与刷下电机相连接的传动组件及与传动组件相连接的中心柱。本实用新型不仅能够可靠地给桶装水套标，且设备稳定性强，同时机体占地面积小，适合于在原有的生产线上安装，充分地满足了桶装水制造行业的需求，且以机器代替人力工作，既大大提高了生产的自动化水平，又提高了桶装水的包装质量，还降低了生产成本及提高了空间利用率，在为桶装水高速生产线的正常投入提供保障的同时，有效地提高了整个桶装水制造业的整体水平。

Description

一种桶装水自动套标机

技术领域

本实用新型涉及桶装水设备技术领域，具体是涉及一种桶装水自动套标机。

背景技术

现代的桶装水制造行业发展越来越快，费时费力的传统人工套标模式，成为了桶装水制造行业高速发展路上的绊脚石，严重制约着生产效率。而低下的生产效率与广大的市场需求矛盾日趋严重，如何在高速桶装水生产线上消减人力成本、提高生产效率、充分利用厂房空间，这是当前桶装水企业急需解决的问题。而且，以往的人工套标模式让人跟标签多次接触，不但增加了二次污染的问题，而且容易弄损标签，这样既影响了桶装水的质量，又进一步增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种能够提高桶装水包装质量、减少人力投放、降低生产成本、提高空间利用率，且能够为桶装水高速生产线的正常投入提供保障，同时能够提高整个桶装水制造业的整体生产水平的桶装水自动套标机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的桶装水自动套标机，包括机架及安装在机架上且位于桶装水输送带上方的的标签盘、送标机构、标签刷下机构、标签裁切机构、电眼检测机构、毛刷机构、照瓶电眼和操作控制箱，其特点是所述标签刷下机构包括与操作控制箱电连接的刷下电机、与刷下电机相连接的传动组件及与传动组件相连接的中心柱，所述中心柱由导板、上导柱和下导柱组成，其中所述导板竖直安装在上导柱的顶部中心位置，所述上导柱和下导柱通过连接轴同轴连接为一体，所述上导柱的前后柱面和左右柱面上分别设置有方形凹槽，所述各方形凹槽内分别通过连接轴安装有用于与传动组件中的上驱动轮配合传动的传送轴承，所述下导柱的底部设置卡槽，在所述卡槽两边的下导柱的柱面上分别设置有凹槽，所述各凹槽内分别通过连接轴安装有用于与传动组件中的下驱动轮配合传动的套标轴承，且在所述卡槽上部的下导柱的柱面上设置有用于向外撑开标签的弹片。

为了使本实用新型送标更平稳，上述送标机构为真空吸标送标机构，所述真空吸标送标机构包括送料电机及与送料电机通过同步带相连接的真空吸辊和若干导向滚轮，所述送料电机与操作控制箱电连接。

为了使本实用新型能够方便地调整套入标签的尺寸，上述电眼检测机构包括用于向操作控制箱提供检测信号以实现对标签分段输送的光纤检测电眼及与光纤检测电眼相连接的用于对光纤检测电眼进行高低调整以确定标签在标签裁切机构内的裁切位置的调整架，所述调整架安装在机架上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型不仅能够可靠地给桶装水套标，而且设备稳定性强，同时机体占地面积小，适合于在原有的生产线上安装，从而充分地满足桶装水制造行业的需求，而且以机器代替人力工作，既大大提高了生产的自动化水平，又提高了桶装水的包装质量，还降低了生产成本，以及提高了空间利用率，在为桶装水高速生产线的正常投入提供保障的同时，有效地提高了整个桶装水制造业的整体水平，并且通过机器来自动完成送标、切标和套标的过程，不但免除了人工切标的麻烦，而且提高了标签裁切的精度，并且在减少了工作量的同时也减少了人力的投放，节约了人力成本，由于每卷标签可达10000张，盘卷在套标机的物料盘上，相比传统的已切好标签更省位置，同时通过智能的套标模式，能够达到每小时几万次的高速套标，不但使套标速度得到了极大的提高，进而提高了桶装水的生产效率，而且操作模式简单易懂，操作安全可靠，迎合了桶装水制造行业的发展。本实用新型的运用成功，可以大大提高企业在市场的整体竞争能力，同时高水准的生产线还可以为国内同行业提供借鉴和参考。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述中心柱的正面结构示意图。

图3为本实用新型所述中心柱的侧面结构示意图。

图4为本实用新型所述刀盘组的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型所述的桶装水自动套标机，包括机架1及安装在机架1上且位于桶装水输送带10上方的的标签盘2、送标机构3、标签刷下机构4、标签裁切机构5、电眼检测机构6、毛刷机构7、照瓶电眼8和操作控制箱9，所述照瓶电眼8与操作控制箱9电连接，通过照瓶电眼8能够方便有效地监视桶装水12的行走位置，当桶装水12行走至适当位置时，照瓶电眼8将获取的桶装水12的位置信号反馈给操作控制箱9，通过操作控制箱9输出控制信号使机器运行而将标签自动套入到桶装水12的桶嘴上，而所述标签刷下机构4包括与操作控制箱9电连接的刷下电机、与刷下电机相连接的传动组件42及与传动组件42相连接的中心柱41，所述中心柱41由导板411、上导柱412和下导柱413组成，其中所述导板411竖直安装在上导柱412的顶部中心位置，所述上导柱412和下导柱413通过连接轴同轴连接为一体，所述上导柱412的前后柱面和左右柱面上分别设置有方形凹槽414，所述各方形凹槽414内分别通过连接轴安装有用于与传动组件42中的上驱动轮配合传动的传送轴承415，所述下导柱413的底部设置卡槽416，在所述卡槽416两边的下导柱413的柱面上分别设置有凹槽417，所述各凹槽417内分别通过连接轴安装有用于与传动组件42中的下驱动轮配合传动的套标轴承418，且在所述卡槽416上部的下导柱413的柱面上设置有用于向外撑开标签的弹片419，所述标签刷下机构4采用同步调整机构，将刷下两组传动轮调整至中心柱41下方的滚轮处并与滚轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签套入桶装水12的桶嘴上。标签膜料11的安装方法如图1所示，将标签膜料11放置于标签盘2上，套入膜料压板稍施压后旋紧标签盘2螺丝，然后依图示膜料方向出料，并且依顺时针方向将送料滚筒打开使膜料穿过滚轮间，将标签膜料11依图所示穿绕于各导向滚轮间，再将膜料穿入中心柱41的导板411，膜料穿入中心柱本体前请将上驱动轮打开，后用左手托住中心柱底面并顶起使中心柱的滚轮与主驱动轮部稍微脱离，右手将膜料穿过标签裁切机构5的中心位置，再将中心柱41顺势用右手拉回固定，中心柱41移回原位后，再将上驱动轮夹回定位，稍接触即可，此时标签安装完成。为了使本实用新型送标更加平稳，所述送标机构3为真空吸标送标机构，所述真空吸标送标机构包括送料电机及与送料电机通过同步带相连接的真空吸辊32和若干导向滚轮31，所述送料电机与操作控制箱9电连接。为了使本实用新型能够方便地调整套入标签的尺寸，所述电眼检测机构6包括用于向操作控制箱9提供检测信号以实现对标签分段输送的光纤检测电眼61及与光纤检测电眼61相连接的用于对光纤检测电眼61进行高低调整以确定标签在标签裁切机构5内的裁切位置的调整架62，所述调整架62安装在机架1上。而所述标签裁切机构5包括刀盘壳体51、设置在刀盘壳体51内的若干切刀组及与各切刀组通过时规皮带52相连接的用于带动切刀组进行标签裁切的伺服电机，所述各切刀组分别由同步带轮53、设置在同步带轮53顶面上的刀座圆片54、设置在刀座圆片54顶面上的刀片座55、设置在刀片座55上的美工刀片56及设置在美工刀片56上且与刀片座55相连接的刀片压块57组成，所述时规皮带52套接在所述各同步带轮53上，且所述刀盘壳体51内任意相邻二个切刀组之间且位于二个切刀组的外侧位置分别可转动地安装有一个用于向内张紧时规皮带52的张紧轮58，且所述刀盘壳体51的中心开有供中心柱41穿过的圆孔59，所述各切刀组环绕在所述圆孔59的外周。本实用新型更换刀片时，请注意原旧刀片折断后所留格数，也就是刀片长度，新刀片要比照旧刀片长度，才可以安装，否则于裁切标签时可能会发生膜料未断，标签不能刷下的现象，安装刀片时要注意：一、刀片是否有装入刀座之刀洲内；二、刀片长度确定后折断刀片时不得损伤刀刃与刀片尖端部位；三、拆装刀片时要注意安全避免被刀片割伤；四、使用工具拆卸时手部要离开刀片区域内，左手必须确认握住拉紧时规皮带52后，再行拆装刀片压板螺丝，注意刀片压块57适度上紧即可，以避免刀片压块57变形。为了使刚套到桶装水的桶嘴上的标签能够简单快捷地完全套入并定位，所述毛刷机构7包括安装在机架1上的支撑臂71及设置在支撑臂71上的用于将套入桶装水桶嘴上的标签刷打入定位的束带或橡皮筋72。为了使本实用新型的操控方便，所述操作控制箱9上设置有人机界面91，人机界面91为本实用新型的控制中区，各操作显示页区按钮在此页界面中进入。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims

1.一种桶装水自动套标机，包括机架（1）及安装在机架（1）上且位于桶装水输送带（10）上方的的标签盘（2）、送标机构（3）、标签刷下机构（4）、标签裁切机构（5）、电眼检测机构（6）、毛刷机构（7）、照瓶电眼（8）和操作控制箱（9），其特征在于所述标签刷下机构（4）包括与操作控制箱（9）电连接的刷下电机、与刷下电机相连接的传动组件（42）及与传动组件（42）相连接的中心柱（41），所述中心柱（41）由导板（411）、上导柱（412）和下导柱（413）组成，其中所述导板（411）竖直安装在上导柱（412）的顶部中心位置，所述上导柱（412）和下导柱（413）通过连接轴同轴连接为一体，所述上导柱（412）的前后柱面和左右柱面上分别设置有方形凹槽（414），所述各方形凹槽（414）内分别通过连接轴安装有用于与传动组件（42）中的上驱动轮配合传动的传送轴承（415），所述下导柱（413）的底部设置卡槽（416），在所述卡槽（416）两边的下导柱（413）的柱面上分别设置有凹槽（417），所述各凹槽（417）内分别通过连接轴安装有用于与传动组件（42）中的下驱动轮配合传动的套标轴承（418），且在所述卡槽（416）上部的下导柱（413）的柱面上设置有用于向外撑开标签的弹片（419）。

2.根据权利要求1所述桶装水自动套标机，其特征在于上述送标机构（3）为真空吸标送标机构，所述真空吸标送标机构包括送料电机及与送料电机通过同步带相连接的真空吸辊（32）和若干导向滚轮（31），所述送料电机与操作控制箱（9）电连接。

3.根据权利要求1所述桶装水自动套标机，其特征在于上述电眼检测机构（6）包括用于向操作控制箱（9）提供检测信号以实现对标签分段输送的光纤检测电眼（61）及与光纤检测电眼（61）相连接的用于对光纤检测电眼（61）进行高低调整以确定标签在标签裁切机构（5）内的裁切位置的调整架（62），所述调整架（62）安装在机架（1）上。

4.根据权利要求1所述桶装水自动套标机，其特征在于上述标签裁切机构（5）包括刀盘壳体（51）、设置在刀盘壳体（51）内的若干切刀组及与各切刀组通过时规皮带（52）相连接的用于带动切刀组进行标签裁切的伺服电机，所述各切刀组分别由同步带轮（53）、设置在同步带轮（53）顶面上的刀座圆片（54）、设置在刀座圆片（54）顶面上的刀片座（55）、设置在刀片座（55）上的美工刀片（56）及设置在美工刀片（56）上且与刀片座（55）相连接的刀片压块（57）组成，所述时规皮带（52）套接在所述各同步带轮（53）上，且所述刀盘壳体（51）内任意相邻二个切刀组之间且位于二个切刀组的外侧位置分别可转动地安装有一个用于向内张紧时规皮带（52）的张紧轮（58），且所述刀盘壳体（51）的中心开有供中心柱（41）穿过的圆孔（59），所述各切刀组环绕在所述圆孔（59）的外周。

5.根据权利要求1所述桶装水自动套标机，其特征在于上述毛刷机构（7）包括安装在机架（1）上的支撑臂（71）及设置在支撑臂（71）上的用于将套入桶装水桶嘴上的标签刷打入定位的束带或橡皮筋（72）。

6.根据权利要求1所述桶装水自动套标机，其特征在于上述操作控制箱（9）上设置有人机界面（91）。