CN203449610U - 一种可循环使用打印基材的3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种可循环使用打印基材的3D打印机,该可循环使用打印基材的3D打印机,包括3D打印单元和基材还原单元;所述3D打印单元包括基材融化组件,该基材融化组件上设有打印丝进口;所述基材还原单元包括驱动装置、进料收集装置、高温螺杆、冷却装置、挤出细管和牵引装置,其中驱动装置与高温螺杆相连,高温螺杆设置在进料收集装置中,挤出细管穿过冷却装置,其两端分别与进料收集装置和牵引装置相连;所述牵引装置设有打印丝出口,打印丝出口与基材融化组件的打印丝进口相对应。本实用新型可循环使用打印基材的3D打印机,可以将打印出来的废弃产品还原为基材再进行打印,节约了经济成本,减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机,具体涉及一种可循环使用打印基材的3D打印机。
背景技术
3D打印机,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字产品文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印材料固化的方式有加热、降温、紫外线和激光烧结等多种方式,从各种技术的成本来看,熔融沉积是整体成本最低的,因而普及度也最高。现有的3D打印基材多使用ABS、人造橡胶、塑料、沙子、铸蜡和聚酯热塑性塑料等,这些材料多为粉末或者黏稠的液体,从价格上来看,便宜的几百块一公斤,最贵的一公斤则要4万元左右,价格相当昂贵,对于打印出来的产品,如果使用者不满意或者使用之后废弃了,那经济成本就会很大,同时会造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型提供一种可循环使用打印基材的3D打印机,可以将打印出来的废弃产品还原为基材再进行打印,节约了经济成本,减少了资源的浪费。
本实用新型技术方案如下:
一种可循环使用打印基材的3D打印机,包括3D打印单元和基材还原单元;所述3D打印单元包括基材融化组件,该基材融化组件上设有打印丝进口;其特征在于,所述基材还原单元包括驱动装置、进料收集装置、高温螺杆、冷却装置、挤出细管和牵引装置,其中驱动装置与高温螺杆相连,高温螺杆设置在进料收集装置中,挤出细管穿过冷却装置,其两端分别与进料收集装置和牵引装置相连;所述牵引装置设有打印丝出口,打印丝出口与基材融化组件的打印丝进口相对应。
所述进料收集装置包括进料口和机筒,高温螺杆设置在机筒中;所述机筒与挤出细管相连,连接处设有滤网。
所述高温螺杆包括高温加热杆和螺旋状的搅拌刀片。
本实用新型的有益效果:
1. 本实用新型可循环使用打印基材的3D打印机,可以将打印出来的废弃产品还原为基材再进行打印,节约了经济成本,减少了资源的浪费;
2. 本实用新型可循环使用打印基材的3D打印机,可运用于生活领域,能够减少生活中塑料垃圾等固体废弃物的产生;
3. 本实用新型可循环使用打印基材的3D打印机,可运用于航天领域,能将较少质量的打印基材通过打印与还原,制造出各种需要的物品,从而减轻航天飞机所承载的重量。
附图说明
图1为本实用新型的基材还原单元的结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的高温螺杆结构示意图。
图中:1-3D打印单元;2-基材还原单元;3-驱动装置;4-进料收集装置;5-进料口;6-机筒;7-滤网;8-高温螺杆;9-高温加热杆;10-搅拌刀片;11-冷却装置;12-挤出细管;13-牵引装置;14-打印丝进口;15-打印丝出口;16-3D打印本体;17-基材融化组件;18-打印喷头;19-侧向滑杆;20-横向滑杆;21-推杆;22-模型底座;23-打印丝。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型基材还原单元2包括驱动装置3、进料收集装置4、高温螺杆8、冷却装置11、挤出细管12和牵引装置13,其中驱动装置3与高温螺杆8相连,高温螺杆8设置在进料收集装置4中,挤出细管12穿过冷却装置11,其两端分别与进料收集装置4和牵引装置13相连;进料收集装置4包括进料口5和机筒6,高温螺杆8设置在机筒6中;所述机筒6与挤出细管12相连,连接处设有滤网7。
如图2所示,本实用新型可循环使用打印基材的3D打印机,包括3D打印单元1和基材还原单元2;本实用新型的3D打印单元1包括3D打印本体16、基材融化组件17、打印喷头8、侧向滑杆19、横向滑杆20、推杆21和模型底座22,在3D打印本体16顶部的左右两侧各设有一根侧向滑杆19,横向滑杆20的两端分别与左右两侧的侧向滑杆19相连,基材融化组件17穿接在横向滑杆20上,基材融化组件17的后部连有推杆21,其底部连有打印喷头18,在3D打印本体16的底部设有模型底座22。
基材融化组件17上设有打印丝进口14,基材还原单元2的牵引装置13设有打印丝出口15,打印丝出口15与基材融化组件17的打印丝进口14相对应。
基材融化组件17内含加热装置、温度控制器、温度传感器和步进电机。步进电机可精确控制基材融化组件17在横向滑杆20上的左右移动,同时也控制推杆21使得基材融化组17件实现前后移动,从而实现对打印点的位置控制。加热装置、温度控制器、温度传感器用来对打印丝23加热,并使其融化,半液态的打印基材通过打印喷头8挤出。通过模型底座22、推杆21、基材融化组件17内的步进电机共同实现对打印点的三维坐标位置的控制,并有打印喷头8控制打印基材的挤出并将基材堆砌成3D物品。
如图3所示,机筒6内的高温螺杆8包括高温加热杆8和螺旋状的搅拌刀片10,高温加热杆8用来将基材融化,螺旋状的搅拌刀片10用来将基材破碎和搅拌,融化后的基材可通过滤网7流出。
本实用新型工作过程如下:
首先将废弃的打印基材放入进料收集装置4的进料口5中,于是废弃的打印基材掉入机筒6中,驱动装置3带动高温螺杆8转动,高温螺杆8将废弃的打印基材加热融化、破碎和搅拌,使其通过滤网7从挤出细管12中挤出,挤出的打印基材在牵引装置13的控制下均匀拉出并经过冷却装置11冷却,这样就得到打印丝23。
打印丝23从冷却装置11的打印丝出口15进入基材融化组件17的打印丝进口14,然后进入基材融化组件17的加热装置,加热装置将打印丝23加热融化,并进入打印喷头18,打印喷头18就可以开始进行3D打印了。
本实用新型可循环使用打印基材的3D打印机,可以将打印出来的废弃产品还原为基材再进行打印,节约了经济成本,减少了资源的浪费;本实用新型可运用于生活领域,能够减少生活中塑料垃圾等固体废弃物的产生;也可运用于航天领域,能将较少质量的打印基材通过打印与还原,制造出各种需要的物品,从而减轻航天飞机所承载的重量。
Claims (3)
1.一种可循环使用打印基材的3D打印机,包括3D打印单元和基材还原单元;所述3D打印单元包括基材融化组件,该基材融化组件上设有打印丝进口;其特征是:所述基材还原单元包括驱动装置、进料收集装置、高温螺杆、冷却装置、挤出细管和牵引装置,其中驱动装置与高温螺杆相连,高温螺杆设置在进料收集装置中,挤出细管穿过冷却装置,其两端分别与进料收集装置和牵引装置相连;所述牵引装置设有打印丝出口,打印丝出口与基材融化组件的打印丝进口相对应。
2.根据权利要求1所述的可循环使用打印基材的3D打印机,其特征是:所述进料收集装置包括进料口和机筒,高温螺杆设置在机筒中;所述机筒与挤出细管相连,连接处设有滤网。
3.根据权利要求1或2所述的可循环使用打印基材的3D打印机,其特征是:所述高温螺杆包括高温加热杆和螺旋状的搅拌刀片。
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