CN203448474U - 一种液压犁臂成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压犁臂成型装置,包括底梁、固接在底梁两端的立柱,固接在立柱顶端之间的顶梁;所述底梁上套接有安装座,安装座上固接有驱动机构,驱动机构顶端固接有弯折模具;所述顶梁上设有若干限位机构,限位机构与顶梁滑动连接。该装置采用液压千斤顶驱动可上下移动的模具,再通过设置在模具上方可左右滑动的滚轮来将金属管弯折成S形犁臂,能大幅提升金属管的弯折精度,避免大量废品和次品的出现,降低了生产成本,且采用液压千斤顶驱动,动力强劲,使得弯管速度和效率均得以提升,有效降低了人工的劳动强度,工作效率得以提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及农具的生产技术领域,具体涉及一种液压犁臂成型装置。
背景技术
犁是传统的耕地用农具,犁臂是犁上连接犁头与手柄的梁,其一般为木质结构并弯折成S形,为了保护环境而限制了树木的砍伐,使得犁臂的制作逐渐向新材料发展,目前,金属管已大量使用在犁臂的成型中,传统的犁臂加工大多采用手工操作,但由于金属管的强度和韧性较高,使得手工将金属管弯折成S形的犁臂存在较大的困难,每完成一个犁臂的弯折需耗费大量的人力,使得人工的劳动强度增大,进而降低了加工效率,同时还无法保证弯折精度,会产生大量的废品和次品,进而加工成本也随之提升。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型旨在提供一种结构简单、操作便捷、高效率,高精度的液压犁臂成型装置。
一种液压犁臂成型装置,包括底梁、固接在底梁两端的立柱,固接在立柱顶端之间的顶梁;所述底梁上套接有安装座,安装座上固接有驱动机构,驱动机构顶端固接有弯折模具;所述顶梁上设有若干限位机构,限位机构与顶梁滑动连接。
所述限位机构包括分别设在顶梁上下两侧的上滑板和下滑板,上滑板与下滑板之间通过螺栓相连,下滑板底面固接有滚轮夹板,滚轮夹板末端安装有滚轮。
所述驱动机构为液压千斤顶。
所述安装座与底梁之间为滑动连接。
所述弯折模具为弧形,其上部沿轴线通体挖有凹槽。
所述底梁与顶梁均为工字钢。
所述立柱的横截面为U形。
所述限位机构有两个。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的液压犁臂成型装置,采用液压千斤顶驱动可上下移动的模具,再通过设置在模具上方可左右滑动的滚轮来将金属管弯折成S形犁臂,能大幅提升金属管的弯折精度,避免大量废品和次品的出现,降低了生产成本,且采用液压千斤顶驱动,动力强劲,使得弯管速度和效率均得以提升,有效降低了人工的劳动强度,工作效率得以提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图中:1-立柱,2-滚轮,3-上挂板,4-顶梁,5-螺栓,6-下挂板,7-滚轮夹板,8-模具,9-底梁,10-导套,11-液压千斤顶。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1所示,本实用新型提供的液压犁臂成型装置,包括底梁9、固接在底梁9两端的立柱1,固接在立柱1顶端之间的顶梁4;所述底梁9上套接有安装座10,安装座10上固接有驱动机构11,驱动机构11顶端固接有弯折模具8;所述顶梁4上设有若干限位机构,限位机构与顶梁4滑动连接。
所述限位机构包括分别设在顶梁4上下两侧的上滑板3和下滑板6,上滑板3与下滑板6之间通过螺栓5相连,下滑板6底面固接有滚轮夹板7,滚轮夹板7末端安装有滚轮2。
所述驱动机构11为液压千斤顶,其能为金属管的弯折提供强劲的驱动力,保证弯折的顺利高效进行。
为了实现弯折位置的调节,所述安装座10与底梁9之间为滑动连接。
为了保证弯折后成品具有良好的弧度并防止弯折过程发生滑落,所述弯折模具8为弧形,其上部沿轴线通体挖有凹槽。
为了保证强度,防止变形,所述底梁9与顶梁4均为工字钢。
所述立柱1的横截面为U形,其套接在底梁9与顶梁4两端,使得连接后的稳定性和强度升高。
为了降低成本并保证弯折的顺利完成,所述限位机构有两个。
实施例:工作时,将金属管放置在弯折模具8内的凹槽内,松动上滑板3和下滑板6之间的螺栓5,然后滑动调整上滑板3和下滑板6的位置,使得下滑板6底端的滚轮2滑动至指定位置,旋紧螺栓5,将滚轮2固定在顶梁4上,滑动安装座10,保证其上方的驱动机构11液压千斤顶处于两个滚轮2之间,启动液压千斤顶向上推动弯折模具8带动金属管向顶梁4运动,金属管与两个滚轮2接触并限位,液压千斤顶继续推进,金属管逐渐被弯折成与弯折模具8形状相同的弧形,液压千斤顶泄油回收,弯折模具8向下运动,取下金属管并将其另一端放置在弯折模具8内,重复上述步骤即完成了整个金属管的弯折。
Claims (8)
1.一种液压犁臂成型装置,包括底梁(9)、固接在底梁(9)两端的立柱(1),固接在立柱(1)顶端之间的顶梁(4),其特征在于:所述底梁(9)上套接有安装座(10),安装座(10)上固接有驱动机构(11),驱动机构(11)顶端固接有弯折模具(8);所述顶梁(4)上设有若干限位机构,限位机构与顶梁(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置,其特征在于:所述限位机构包括分别设在顶梁(4)上下两侧的上滑板(3)和下滑板(6),上滑板(3)与下滑板(6)之间通过螺栓(5)相连,下滑板(6)底面固接有滚轮夹板(7),滚轮夹板(7)末端安装有滚轮(2)。
3.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置,其特征在于:所述驱动机构(11)为液压千斤顶。
4.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置,其特征在于:所述安装座(10)与底梁(9)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置,其特征在于:所述弯折模具(8)为弧形,其上部沿轴线通体挖有凹槽。
6.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置,其特征在于:所述底梁(9)与顶梁(4)均为工字钢。
7.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置,其特征在于:所述立柱(1)的横截面为U形。
8.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置,其特征在于:所述限位机构有两个。
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