CN203448430U

CN203448430U - 一种简易式牵引头总成装置

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Publication number: CN203448430U
Application number: CN201320445164.6U
Authority: CN
Inventors: 陈国�
Original assignee: FOSHAN ALUMAC MACHINERY EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: FOSHAN ALUMAC MACHINERY EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-07-25
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-07-25

Abstract

本实用新型涉及一种简易式牵引头总成装置，其特点在于包括机架、电机机构、托料机构和压料机构，其中所述托料机构，主轴、副轴、左托料架和右托料架，所述主轴通过轴承呈横向安装于机架上，且该主轴的动力输入端与电机机构相传动连接，所述副轴一端通过轴承呈竖向安装机架上，且通过一对锥齿轮与主轴相传动连接，所述左托料架与右托料架分别设置于副轴另一端的左右侧，所述左托料架和右托料架均通过轴承安装于机架上，且该左托料架通过齿轮与右托料架相传动连接。采用单电机驱动来完成铝型材的夹持牵引功能的，具有结构简单、零部件少、制造成本低、操控简便、体型小巧等优点。

Description

一种简易式牵引头总成装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材牵引设备，尤其是一种铝型材牵引设备用的牵引头总成装置。

背景技术

在铝型材连续挤压生产中，一般需要采用牵引头机构对所挤出的铝型材进行夹持牵引，以保证铝型材挤出质量。目前大部分铝型材生产厂家所用的牵引头装置大都是采用电机驱动、油缸驱动及若干多的控制操作部件来共同完成夹持的功能，这种牵引头装置的结构非常复杂、体型庞大、占用空间大、制造成本高、运行能耗较高，而且由于控制操作部件多，故障率较高、可靠性较差。这样一来，使铝型材生产厂家的日常运营成本高，效益得不到提升，尤其对于一些中小型的铝型材生产厂家，更为不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种采用单电机驱动来完成铝型材的夹持牵引功能的，具有结构简单、零部件少、制造成本低、操控简便、体型小巧的简易式牵引头总成装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种简易式牵引头总成装置，其特点在于包括机架、电机机构、托料机构和压料机构，其中

所述托料机构包括主轴、副轴、左托料架和右托料架，其中主轴通过轴承呈横向安装于机架上，且该主轴的动力输入端与电机机构相传动连接，所述副轴通过轴承呈竖向安装于机架上，且该副轴通过一对锥齿轮与主轴相传动连接；所述左托料架与右托料架通过轴承与轴芯分别安装在位于副轴左、右二侧的机架，且该左托料架与右托料架通过齿轮相传动连一起且与副轴相传动连接一起；

所述压料机构包括传动主轴、连杆、曲臂、拉臂和若干块压爪，其中传动主轴与托料机构的主轴呈平行设置并通过轴承安装于机架上，而且该传动主轴的动力输入端与电机机构相传动连接；所述各压爪通过一轴芯并排串置一起构成压爪组件，该压爪组件通过轴承安装在位于左托料架和右托料架外侧旁的机架上，且该压爪组件的下部呈伸入至左托料架与右托料架中设置；所述连杆一端通过曲臂与传动主轴相连接，该连杆另一端通过拉臂与压爪组件的轴芯相连接。

本实用新型采用了前面所述的技术方案，由电机带动电机传动齿轮转动，通过齿轮啮合传动，使主轴和传动主轴同时转动，传动主轴直接驱动压料机构的曲臂转动，通过连杆、拉臂使得压爪沿着轴芯转动；另外，主轴通过锥齿轮啮合传动，使副轴带动右托料架沿副轴轴线转动，与此同时，通过齿轮啮合传动，左托料架亦随之转动；这样一种单电机驱动来完成铝型材的夹持牵引功能的简易式牵引头总成装置，具有结构简单、零部件少、制造成本低、操控简便、体型小巧的优点，进而减小了设备的制造成本，也降低了铝型材的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种简易式牵引头总成装置，包括机架1、电机机构2、托料机构3和压料机构4，其中

又如图1和图3所示，所述托料机构3包括主轴31、副轴32、左托料架33和右托料架34，其中主轴31通过轴承呈横向安装于机架1上，且该主轴31的动力输入端与电机机构2相传动连接，所述副轴32通过轴承呈竖向安装于机架1上，且该副轴32通过一对锥齿轮35与主轴31相传动连接；所述左托料架33与右托料架34通过轴承与轴芯分别安装在位于副轴32左、右二侧的机架1，且该左托料架33与右托料架34通过齿轮相传动连一起且与副轴32相传动连接一起。也就是说，主轴31与副轴32的相互配合，是用于驱动左托料架33与右托料架34作张开或者合闭动作。

如图1和图3所示，所述压料机构4包括传动主轴41、连杆42、曲臂43、拉臂44和若干块压爪45，其中传动主轴41与托料机构3的主轴31呈平行设置并通过轴承安装于机架1上，而且该传动主轴41的动力输入端与电机机构2相传动连接；所述各压爪45通过一轴芯并排串置一起构成压爪组件，该压爪组件通过轴承安装在位于左托料架33和右托料架34外侧旁的机架1上，且该压爪组件的下部呈伸入至左托料架33与右托料架34中设置；所述连杆42一端通过曲臂43与传动主轴41相连接，该连杆42另一端通过拉臂44与压爪组件的轴芯相连接。传动主轴41和连杆42等的配合，主要用于驱动压爪组件向上提起，松开压料动作，和向下压下，压住铝型材料件。该压爪组件与左托料架33和右托料架34是同步动作的，即当需要夹持铝型材时，左托料架33和右托料架34合闭，压爪组件向下压住铝型材；当需要放下被夹持的铝型材时，左托料架33和右托料架34张开，压爪组件向上提起，松开对铝型材的夹持。

为了使所述机架1 具有结构设计合理、构造简单的特点，如图1、图2及图3所示，所述机架1由底板11、前侧板12、后侧板13、左下侧板14和右下侧板15构成，其中前侧板12与后侧板13的右下角部做出有圆弧形凹位结构16，该圆弧形凹位结构16主要使本装置牵引铝型材时，提供一个供铝型材运动所需的下部空间。

为了使电机机构2具有装配结构简单、安装方便的特点，如图1和图3所示，所述电机机构2由电机21、电机座22及动力输出齿轮23构成，其中电机21通过电机座22安装在机架1后侧板13的内侧壁上，所述动力输出齿轮23安装于电机21的转轴上，并通过齿轮与托料机构3的主轴31相传动连接，所述压料机构4的传动主轴41通过齿轮与托料机构3的主轴31相传动连接。

为了更好防止过载，如图1和图3所示，所述主轴31上还设有扭矩限制器36。

为了较好地控制左托料架33和右托料架34张开幅度，如图2和图4所示，所述托料机构3的副轴32上还设有转动行程限位机构5，该转动行程限位机构5由轴套51、限位槽孔52、限位销53构成，其中限位槽孔52设置于轴套51的内壁上，所述轴套51套装于副轴32上，所述限位销53的一端固定在副轴32上，该限位销53的另一端呈伸入至限位槽孔52中设置。通过这个转动行程限位机构5的设计，使左托料架33和右托料架34张开度，被限定在限位槽孔52所限定的范围内。

由于本实用新型是将现有各种机械传动部件和装配结构进行重新、合理运用，开发出了本实用新型所述的简易式牵引头总成装置。因而，在本实用新型中所涉及的一些较为细节化、局部化的装配结构，为机械领域的普通技术人员所熟知的结构，故此不作详细描述。本实用新型的总体设计思路主要是为提供一种简易式的牵引头总成装置的大致实现过程中，因此，任何借鉴或抄袭了本实用新型的总体设计思路的牵引头方案，都属于侵犯了本申请人的合法权益。

Claims

1.一种简易式牵引头总成装置，其特征在于：包括机架（1）、电机机构（2）、托料机构（3）和压料机构（4），其中

所述托料机构（3）包括主轴（31）、副轴（32）、左托料架（33）和右托料架（34），其中主轴（31）通过轴承呈横向安装于机架（1）上，且该主轴（31）的动力输入端与电机机构（2）相传动连接，所述副轴（32）通过轴承呈竖向安装于机架（1）上，且该副轴（32）通过一对锥齿轮（35）与主轴（31）相传动连接；所述左托料架（33）与右托料架（34）通过轴承与轴芯分别安装在位于副轴（32）左、右二侧的机架（1），且该左托料架（33）与右托料架（34）通过齿轮相传动连一起且与副轴（32）相传动连接一起；

所述压料机构（4）包括传动主轴（41）、连杆（42）、曲臂（43）、拉臂（44）和若干块压爪（45），其中传动主轴（41）与托料机构（3）的主轴（31）呈平行设置并通过轴承安装于机架（1）上，而且该传动主轴（41）的动力输入端与电机机构（2）相传动连接；所述各压爪（45）通过一轴芯并排串置一起构成压爪组件，该压爪组件通过轴承安装在位于左托料架（33）和右托料架（34）外侧旁的机架（1）上，且该压爪组件的下部呈伸入至左托料架（33）与右托料架（34）中设置；所述连杆（42）一端通过曲臂（43）与传动主轴（41）相连接，该连杆（42）另一端通过拉臂（44）与压爪组件的轴芯相连接。

2.根据权利要求1所述简易式牵引头总成装置，其特征在于：所述机架（1）由底板（11）、前侧板（12）、后侧板（13）、左下侧板（14）和右下侧板（15）构成，其中前侧板（12）与后侧板（13）的右下角部做出有圆弧形凹位结构（16）。

3.根据权利要求2所述简易式牵引头总成装置，其特征在于：所述电机机构（2）由电机（21）、电机座（22）及动力输出齿轮（23）构成，其中电机（21）通过电机座（22）安装在机架（1）后侧板（13）的内侧壁上，所述动力输出齿轮（23）安装于电机（21）的转轴上，并通过齿轮与托料机构（3）的主轴（31）相传动连接，所述压料机构（4）的传动主轴（41）通过齿轮与托料机构（3）的主轴（31）相传动连接。

4.根据权利要求2所述简易式牵引头总成装置，其特征在于：所述主轴（31）上还设有扭矩限制器（36）。

5.根据权利要求4所述简易式牵引头总成装置，其特征在于：所述托料机构（3）的副轴（32）上还设有转动行程限位机构（5），该转动行程限位机构（5）由轴套（51）、限位槽孔（52）、限位销（53）构成，其中限位槽孔（52）设置于轴套（51）的内壁上，所述轴套（51）套装于副轴（32）上，所述限位销（53）的一端固定在副轴（32）上，该限位销（53）的另一端呈伸入至限位槽孔（52）中设置。