CN203447989U - 卷式反渗透膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷式反渗透膜组件，包括中心产水管、净水膜片组和分水导流带；净水膜片组缠绕在中心产水管上；净水膜片组包括原水导流网、板状反渗透膜和产品水导流网；板状反渗透膜设有两层；原水导流网位于两层板状反渗透膜的内侧表面之间构成的原水流道中；产品水导流网位于两层板状反渗透膜的外侧表面之间构成的产水流道中；中心产水管的侧边设有连通产水流道的孔；分水导流带设置在原水流道中；分水导流带展开后呈直条状，并设有至少一条；分水导流带的长度大于卷式反渗透膜组件的轴向长度且接近于所在原水流道展开成矩形后的长边的长度。本实用新型的板状反渗透膜不易堵塞，使用寿命长。

Description

卷式反渗透膜组件

技术领域

本实用新型涉及卷式反渗透膜组件。

背景技术

公知技术的卷式反渗透膜组件是由原水导流网、板状反渗透膜和产品水导流网叠加构成的净水膜片组缠绕在中心产水管上形成；其中对板状反渗透膜进行折叠，原水导流网位于板状反渗透膜折叠后的内侧表面之间构成的原水流道中，产品水导流网位于板状反渗透膜折叠后的外侧表面之间构成的产水流道中；产水流道在紧贴中心产水管的侧边开口，其余的三个侧边用胶水粘结密封；净水膜片组在缠绕中心产水管后，整个外侧表面用胶带缠绕密封。卷式膜组件运行时，原水从膜组件的一端流入，顺着膜组件的轴向穿过原水流道，再从膜组件的另一端流出，流出的水为浓缩水；水流在穿过原水流道的过程中，一部分水透过反渗透膜流入产水流道中，以缠绕中心产水管的方向在产水流道中流向中心产水管，最后从中心产水管的一端流出。

上述公知技术的不足之处是：原水流道的长度为卷式反渗透膜组件的轴向长度，原水流道的宽度为净水膜片组展开后沿缠绕方向的边的长度，通常原水流道的宽度显著大于原水流道的长度，使得：

1.原水在原水流道中的流速很慢；

2.顺着原水流动方向原水的流速越流越慢。理由是原水流道的横截面积在整个流道上是均匀的，而原水的流量是越流越小的，因为有部分水流不断透过反渗透膜之故。

因为原水在原水流道中的流速太慢，导致原水中容易堵塞反渗透膜的物质（例如胶体等）容易在反渗透膜表面沉积或结垢，堵塞反渗透膜，使得反渗透膜的脱盐率和产水量低，使用寿命缩短。为了提高反渗透的使用寿命，必须提高反渗透膜原水侧的原水流速，这就导致排放的浓缩水流量太大，浪费水资源。

鉴于上述公知技术的不足，申请号为200910201739.8的专利文献公开了对上述公知技术进行改进过的技术方案，在该技术方案中，将原水流道设置成：原水流道的与折叠边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封，使该两侧边接近中心产水管处分别形成小段原水进水口以及使进水流道的与折叠边相对的侧边形成浓缩水出水口。这样，就显著提高了原水在原水流道中的流速，收到了很好的效果。

但是，该技术方案中的原水流道的横截面积在整个原水流道的长度方向上仍然是均匀的，不能适应原水流量在顺着水流方向逐渐减小的特性，即仍然存在顺着原水流动方向原水的流速越流越慢的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反渗透膜不易堵塞，使用寿命长的卷式反渗透膜组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的第一种技术方案是：卷式反渗透膜组件，包括中心产水管、净水膜片组和分水导流带；所述净水膜片组缠绕在中心产水管上；所述净水膜片组包括原水导流网、板状反渗透膜和产品水导流网；所述板状反渗透膜设有两层；所述原水导流网位于两层板状反渗透膜的内侧表面之间构成的原水流道中；所述产品水导流网位于两层板状反渗透膜的外侧表面之间构成的产水流道中；所述中心产水管的侧边设有连通产水流道的孔；所述分水导流带设置在原水流道中；所述分水导流带展开后呈直条状，并设有至少一条；所述分水导流带的长度大于卷式反渗透膜组件的轴向长度且接近于所在原水流道展开成矩形后的长边的长度。

所述净水膜片组的两层板状反渗透膜由一张板状反渗透膜折叠而成，且折叠边与中心产水管（1）的轴线平行。

优选的技术方案：所述分水导流带的一端与板状反渗透膜的远离折叠边且与折叠边平行的侧边接触，另一端与板状反渗透膜的折叠边保持一个原水流道的宽度的距离；所述原水流道的与中心产水管的轴向不平行的两个侧边闭合密封；所述原水流道的远离板状反渗透膜的折叠边且与板状反渗透膜的折叠边平行的侧边被分水导流带分隔成原水进口和浓缩水出口两部分。

所述净水膜片组与中心产水管缠绕后，整个外侧表面通过丝或线缠绕。

优选的技术方案：所述分水导流带的一端与板状反渗透膜的折叠边接触，另一端与板状反渗透膜的远离折叠边且与折叠边平行的侧边保持一个原水流道的宽度的距离；所述原水流道的远离板状反渗透膜的折叠边且与板状反渗透膜的折叠边平行的侧边闭合密封；所述原水流道的与中心产水管的轴向不平行的两个侧边在靠近中心产水管的部分区段分别为原水的进水口和浓缩水出水口，该两个侧边的其余区段闭合密封。

所述净水膜片组与中心产水管缠绕后，整个外侧表面通过胶带缠绕密封。

优选的技术方案：所述原水流道展平后，其中的分水导流带与板状反渗透膜的与折叠边垂直的侧边不平行；所述分水导流带按照能够使原水流道在顺着水流方向上原水流道的宽度逐渐减小的方式倾斜地设置。

所述分水导流带设有两条。

卷式反渗透膜组件，还包括设置在原水进口处的布水管；所述布水管上设有面向原水流动方向的小孔。

本实用新型所提供的第二种技术方案是：卷式反渗透膜组件，包括中心产水管、净水膜片组和分水导流带；所述净水膜片组缠绕在中心产水管上；所述净水膜片组包括原水导流网、板状反渗透膜和产品水导流网；所述板状反渗透膜设有两层；所述原水导流网位于两层板状反渗透膜的外侧表面之间构成的原水流道中；所述产品水导流网位于两层板状反渗透膜的内侧表面之间构成的产水流道中；所述中心产水管的侧边设有连通产水流道的孔；所述分水导流带设置在原水流道中；所述分水导流带展开后呈直条状，并设有至少一条；所述分水导流带的长度大于卷式反渗透膜组件的轴向长度且接近于所在原水流道展开成矩形后的长边的长度。

所述净水膜片组的两层板状反渗透膜由一张板状反渗透膜折叠而成，且折叠边与中心产水管的轴线平行。

所述分水导流带的一端与板状反渗透膜的远离折叠边且与折叠边平行的侧边接触，另一端与板状反渗透膜的折叠边保持一个原水流道的宽度的距离；所述原水流道的与中心产水管的轴向不平行的两个侧边闭合密封；所述原水流道的远离板状反渗透膜的折叠边且与板状反渗透膜的折叠边平行的侧边被分水导流带分隔成原水进口和浓缩水出口两部分。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的原水流道长，原水流动速度大，且在流动过程中不减小，故本实用新型的板状反渗透膜不易堵塞，使用寿命长。本实用新型的原水流道长度约为传统卷式反渗透组件的8倍，约为申请号为200910201739.8的专利文献公开的技术方案的2倍，即本实用新型在运行时原水的流速大致是传统卷式反渗透组件的8倍，大致是申请号为200910201739.8的专利文献公开的技术方案的2倍，并且原水在流动过程中，水流速度不会减小，优选的方案是逐渐增加，水流速度不减小就意味着水中堵塞反渗透膜的物质不易沉积在反渗透膜表面，而是随着水流流出卷式反渗透组件，即不易堵塞反渗透膜；而传统的卷式反渗透组件和申请号为200910201739.8的专利文献公开的技术方案运行时原水的流动速度都是逐渐减小的，水流速度逐渐减小即意味着反渗透膜的堵塞倾向是逐渐增加的。

（2）本实用新型与传统方案或与申请号为200910201739.8的专利文献公开的技术方案相比，只是通过适当设置分水导流带和增加或改变原水流道侧边的密封部位来实现新的功能，因此基本不会增加成本。

（3）本实用新型提供了多种结构，并且大部分结构的壳体外形与传统卷式反渗透组件的壳体外形相同，可以与传统技术中使用的壳体兼容，因而有助于本实用新型的推广应用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为图1的的净水膜片组展平后的结构示意图。

图3为图2的断面示意图。

图4为本实用新型的实施例2的净水膜片组展平后的结构示意图。

图5为本实用新型的实施例3的结构示意图。

图6为图5的净水膜片组展平后的结构示意图。

图7为本实用新型的实施例4的结构示意图。

图8为图7的的净水膜片组展平后的结构示意图。

图9为本实用新型的实施例5的净水膜片组展平后的结构示意图。

图10为本实用新型的实施例6的净水膜片组展平后的结构示意图。

图11为本实用新型的实施例7的结构示意图。

图12为图11的的净水膜片组展平后的结构示意图。

附图中的标号为：

中心产水管1、孔11、净水膜片组2、原水导流网21、板状反渗透膜22、产品水导流网23、原水流道24、产水流道25、分水导流带3、原水进口4、浓缩水出口5。

具体实施方式

（实施例1）

见图1至图3，本实施例的卷式反渗透膜组件，包括中心产水管1、净水膜片组2和分水导流带3。

净水膜片组2缠绕在中心产水管1上。净水膜片组2包括原水导流网21、板状反渗透膜22和产品水导流网23。板状反渗透膜22设有两层。原水导流网21位于两层板状反渗透膜22的内侧表面之间构成的原水流道24中。产品水导流网23位于两层板状反渗透膜22的外侧表面之间构成的产水流道25中。中心产水管1的侧边设有连通产水流道25的孔11。净水膜片组2的侧边闭合密封。分水导流带3设置在原水流道24中。分水导流带3展开后呈直条状，并设有至少一条。分水导流带3的长度大于卷式反渗透膜组件的轴向长度且接近于所在原水流道24展开成矩形后的长边的长度。

本实施例的净水膜片组2的两层板状反渗透膜22由一张板状反渗透膜22折叠而成。分水导流带3的一端与板状反渗透膜22的远离折叠边且与折叠边平行的侧边接触，另一端与板状反渗透膜22的折叠边保持一个原水流道24的宽度的距离。原水流道24的与中心产水管1的轴向不平行的两个侧边闭合密封。原水流道24的远离板状反渗透膜22的折叠边且与板状反渗透膜22的折叠边平行的侧边被分水导流带3分隔成原水进口4和浓缩水出口5两部分。净水膜片组2与中心产水管1缠绕后，整个外侧表面通过丝或线缠绕。

本实施例的卷式反渗透膜组件的原水从原水流道24的与板状反渗透膜22的折叠边平行的侧边的原水进口4以螺旋向内的方式流入，到达板状反渗透膜22的折叠边附近后，再以螺旋向外的方式流动，在穿过原水流道24后从浓缩水出口5流出，原水在原水流道24的流动过程中，部分水流透过板状反渗透膜22流入产水流道25以缠绕中心产水管1且流向中心产水管1的方式流入中心产水管1，最后从中心产水管1流出。

本实施例的卷式反渗透膜组件的外形与传统反渗透膜组件的外形相同，故其适用的滤芯壳体能够兼容传统的滤芯壳体，容易推广应用。

（实施例2）

见图4，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例的原水流道24展平后，其中的分水导流带3与板状反渗透膜22的与折叠边垂直的侧边不平行。分水导流带3按照能够使原水流道24在顺着水流方向上原水流道24的宽度逐渐减小的方式倾斜地设置。

本实施例的分水导流带3可以使原水流道24的宽度顺着流向逐渐减小，从而使原水在流动过程中流速不会下降，优选流速有所上升，所以，本实施例防板状反渗透膜22堵塞的功能更强。

（实施例3）

见图5和图6，本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：本实施例的分水导流带3设有两条。

本实施例在原水流道24中增加一条分水导流带3，运行时分别从板状反渗透膜22的与板状反渗透膜22的折叠边平行的侧边的两个原水进口4流入原水流道24，并以缠绕中心出水管1且流向中心出水管1的方式流动，当流到板状反渗透膜22的折叠边附近后两股水流合为一股，再以缠绕中心出水管1且流离中心出水管1的方式流向位于两原水进口4中间的浓缩水出口5。

（实施例4）

见图7和图8，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：分水导流带3的一端与板状反渗透膜22的折叠边接触，另一端与板状反渗透膜22的远离折叠边且与折叠边平行的侧边保持一个原水流道24的宽度的距离。原水流道24的远离板状反渗透膜22的折叠边且与板状反渗透膜22的折叠边平行的侧边闭合密封。原水流道24的与中心产水管1的轴向不平行的两个侧边在靠近中心产水管1的部分区段分别为原水的进水口和浓缩水出水口，该两个侧边的其余区段闭合密封。净水膜片组2与中心产水管1缠绕后，整个外侧表面通过胶带缠绕密封。

本实施例的卷式反渗透膜组件的原水从原水流道24的端侧边且靠近板状反渗透膜22的折叠边的原水进口4流入，流入原水流道24后转向，再以螺旋向外的方式流动，到达与板状反渗透膜22的折叠边平行的侧边附近后，再以螺旋向内的方式流动，在流到折叠边附近时转向，最后从原水流道24的端侧边的浓缩水出口5流出。原水在原水流道24的流动过程中，部分水流透过板状反渗透膜22流入产水流道25，并以缠绕中心产水管1且流向中心产水管1的方式流入中心产水管1，最后从中心产水管1流出。

本实施例的卷式反渗透膜组件的外形与传统反渗透膜组件的外形相同，故其适用的滤芯壳体能够兼容传统的滤芯壳体，容易推广应用。

（实施例5）

见图9，本实施例与实施例4基本相同，不同之处在于：本实施例的原水流道24展平后，其中的分水导流带3与板状反渗透膜22的与折叠边垂直的侧边不平行。分水导流带3按照能够使原水流道24在顺着水流方向上原水流道24的宽度逐渐减小的方式倾斜地设置。

本实施例的分水导流带3可以使原水流道24的宽度顺着流向逐渐减小，从而使原水在流动过程中流速不会下降，优选流速有所上升，所以，本实施例防板状反渗透膜22堵塞的功能更强。

（实施例6）

见图10，本实施例与实施例5基本相同，不同之处在于：本实施例的原水流道24的进水口处设有布水管6，布水管6上设有面向原水流动方向的小孔，从而使原水在原水流道24的进水处在宽度方向上比较均匀地流动。

（实施例7）

见图11和图12，本实施例与实施例5基本相同，不同之处在于：本实施例的分水导流带3设有两条。

本实施例在原水流道24中增加一条分水导流带3，运行时分别从板状反渗透膜22的与板状反渗透膜22的折叠边垂直的侧边的远离中心产水管1的两个原水进口4流入原水流道24，并以缠绕中心出水管1且流向中心出水管1的方式流动，当流到板状反渗透膜22的折叠边附近后两股水流合为一股，再以缠绕中心出水管1且流离中心出水管1的方式流向位于两原水进口4中间的浓缩水出口5。

（实施例8）

本实施例的卷式反渗透膜组件，包括中心产水管1、净水膜片组2和分水导流带3。净水膜片组2缠绕在中心产水管1上。净水膜片组2包括原水导流网21、板状反渗透膜22和产品水导流网23。板状反渗透膜22设有两层。原水导流网21位于两层板状反渗透膜22的外侧表面之间构成的原水流道24中。产品水导流网23位于两层板状反渗透膜22的内侧表面之间构成的产水流道25中。中心产水管1的侧边设有连通产水流道25的孔11。净水膜片组2的侧边闭合密封。分水导流带3设置在原水流道24中。分水导流带3展开后呈直条状，并设有至少一条。分水导流带3的长度大于卷式反渗透膜组件的轴向长度且接近于所在原水流道24展开成矩形后的长边的长度。

净水膜片组2的两层板状反渗透膜22由一张板状反渗透膜22折叠而成。分水导流带3的一端与板状反渗透膜22的远离折叠边且与折叠边平行的侧边接触，另一端与板状反渗透膜22的折叠边保持一个原水流道24的宽度的距离。原水流道24的与中心产水管1的轴向不平行的两个侧边闭合密封。原水流道24的远离板状反渗透膜22的折叠边且与板状反渗透膜22的折叠边平行的侧边被分水导流带3分隔成原水进口4和浓缩水出口5两部分。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.卷式反渗透膜组件，其特征在于：包括中心产水管（1）、净水膜片组（2）和分水导流带（3）；所述净水膜片组（2）缠绕在中心产水管（1）上；所述净水膜片组（2）包括原水导流网（21）、板状反渗透膜（22）和产品水导流网（23）；所述板状反渗透膜（22）设有两层；所述原水导流网（21）位于两层板状反渗透膜（22）的内侧表面之间构成的原水流道（24）中；所述产品水导流网（23）位于两层板状反渗透膜（22）的外侧表面之间构成的产水流道（25）中；所述中心产水管（1）的侧边设有连通产水流道（25）的孔（11）；所述分水导流带（3）设置在原水流道（24）中；所述分水导流带（3）展开后呈直条状，并设有至少一条；所述分水导流带（3）的长度大于卷式反渗透膜组件的轴向长度且接近于所在原水流道（24）展开成矩形后的长边的长度。

2.根据权利要求1所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述净水膜片组（2）的两层板状反渗透膜（22）由一张板状反渗透膜（22）折叠而成，且折叠边与中心产水管（1）的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述分水导流带（3）的一端与板状反渗透膜（22）的远离折叠边且与折叠边平行的侧边接触，另一端与板状反渗透膜（22）的折叠边保持一个原水流道（24）的宽度的距离；所述原水流道（24）的与中心产水管（1）的轴向不平行的两个侧边闭合密封；所述原水流道（24）的远离板状反渗透膜（22）的折叠边且与板状反渗透膜（22）的折叠边平行的侧边被分水导流带（3）分隔成原水进口（4）和浓缩水出口（5）两部分。

4.根据权利要求3所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述净水膜片组（2）与中心产水管（1）缠绕后，整个外侧表面通过丝或线缠绕。

5.根据权利要求2所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述分水导流带（3）的一端与板状反渗透膜（22）的折叠边接触，另一端与板状反渗透膜（22）的远离折叠边且与折叠边平行的侧边保持一个原水流道（24）的宽度的距离；所述原水流道（24）的远离板状反渗透膜（22）的折叠边且与板状反渗透膜（22）的折叠边平行的侧边闭合密封；所述原水流道（24）的与中心产水管（1）的轴向不平行的两个侧边在靠近中心产水管（1）的部分区段分别为原水进口（4）和浓缩水出口（5），该两个侧边的其余区段闭合密封。

6.根据权利要求5所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述净水膜片组（2）与中心产水管（1）缠绕后，整个外侧表面通过胶带缠绕密封。

7.根据权利要求2所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述原水流道（24）展平后，其中的分水导流带（3）与板状反渗透膜（22）的与折叠边垂直的侧边不平行；所述分水导流带（3）按照能够使原水流道（24）在顺着水流方向上原水流道（24）的宽度逐渐减小的方式倾斜地设置。

8.根据权利要求7所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述分水导流带（3）设有两条。

9.根据权利要求5所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：还包括设置在原水进口（4）处的布水管（6）；所述布水管（6）上设有面向原水流动方向的小孔。

10.卷式反渗透膜组件，其特征在于：包括中心产水管（1）、净水膜片组（2）和分水导流带（3）；所述净水膜片组（2）缠绕在中心产水管（1）上；所述净水膜片组（2）包括原水导流网（21）、板状反渗透膜（22）和产品水导流网（23）；所述板状反渗透膜（22）设有两层；所述原水导流网（21）位于两层板状反渗透膜（22）的外侧表面之间构成的原水流道（24）中；所述产品水导流网（23）位于两层板状反渗透膜（22）的内侧表面之间构成的产水流道（25）中；所述中心产水管（1）的侧边设有连通产水流道（25）的孔（11）；所述分水导流带（3）设置在原水流道（24）中；所述分水导流带（3）展开后呈直条状，并设有至少一条；所述分水导流带（3）的长度大于卷式反渗透膜组件的轴向长度且接近于所在原水流道（24）展开成矩形后的长边的长度。

11.根据权利要求10所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述净水膜片组（2）的两层板状反渗透膜（22）由一张板状反渗透膜（22）折叠而成，且折叠边与中心产水管（1）的轴线平行。

12.根据权利要求11所述的卷式反渗透膜组件，其特征在于：所述分水导流带（3）的一端与板状反渗透膜（22）的远离折叠边且与折叠边平行的侧边接触，另一端与板状反渗透膜（22）的折叠边保持一个原水流道（24）的宽度的距离；所述原水流道（24）的与中心产水管（1）的轴向不平行的两个侧边闭合密封；所述原水流道（24）的远离板状反渗透膜（22）的折叠边且与板状反渗透膜（22）的折叠边平行的侧边被分水导流带（3）分隔成原水进口（4）和浓缩水出口（5）两部分。

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