CN203447165U - 应用于电类锅具的煮粥加热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于电类锅具的煮粥加热***，适用于电饭锅、煮粥锅及电压力锅等电类锅具。***包括了电源、锅胆2、加热电路和控制电路，所述加热电路由电源A101、加热盘3和双向可控硅4串联组成，所述控制电路由电源B102、降压变压器5、温度传感器6、微型控制处理器7、过零检测电路8和外接电源9组成，实现了智能自动控制，它不仅解决了传统煮粥锅具溢锅的难题，还精确控制了煮粥温度，以最佳的火候熬出真正营养而又美味的粥，满足现代人们的生活需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是电类煮粥锅具，尤其指的是一种应用于电类锅具的煮粥加热***。
背景技术
现代社会，随着人们生活水平的日益提高，人们越来越重视饮食的营养和健康。粥作为中国的传统美食，不但美味，而且还有各种养生功效，越来越受到人们的喜爱。但是煮粥却是一件令人非常头疼的事情，煮粥时若盖上锅盖则会出现溢锅，若不盖上锅盖则粥的营养和口味都欠佳且浪费时间和电力资源，另外煮粥火候的控制也很难把握，现有的煮粥锅一般只有加热和保温两个挡位，无法精确地调节温度，只有精确地把握煮粥的火候才能煮出真正营养而又美味的粥。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于电类锅具的煮粥加热***，该煮粥加热***适用于电饭锅、煮粥锅及电压力锅等电类锅具，完全自动控制，有效地解决了传统的煮粥锅具溢锅的难题，且该煮粥加热***采用自动控温的方式，精确控制煮粥温度，以最佳的火候熬出真正营养而又美味的粥。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的应用于电类锅具的煮粥加热***，包括了总电源、锅胆、加热电路和控制电路，所述总电源同时为电源A和电源B供电，所述加热电路由电源A、加热盘和双向可控硅串联组成，所述控制电路由电源B、降压变压器、温度传感器、中央处理器、过零检测电路和稳压电源组成，温度传感器与中央处理器连接，且温度传感器的探头与锅胆接触，电源B与降压变压器电连接，降压变压器的输出端与过零检测电路连接，过零检测电路由稳压电源供电，并与中央处理器、双向可控硅串联连接。
所述过零检测电路为光耦隔离式过零检测电路，降压变压器的输出端与过零光耦电连接。
所述温度传感器可为热电阻或热电偶。
本实用新型采用了自动控制的加热***，具体是将温度传感器的探头与电类锅具的锅胆底部接触，温度传感器将温度信号传递至中央处理器，中央处理器做出反应并由控制电路控制双向可控硅，以调节加热盘的输出功率，该技术方案实现了煮粥智能自动化，不但解决了传统的煮粥锅具溢锅的难题，且该煮粥加热***精确控制煮粥加热功率，以最佳的火候熬出真正营养而又美味的粥。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是所述煮粥加热***的电路图
图2是所述煮粥加热***工作流程图
图3是所述煮粥加热***功率调节波形图
图4是所述煮粥加热***功率调节波形图
图中：101 电源A，102 电源B，2 锅胆，3 加热盘，4 双向可控硅，5 降压变压器，6 温度传感器，7 中央处理器，8 过零检测电路，9 稳压电源，10 过零光耦。
具体实施方式
如图1、2所示：所述应用于电类锅具的煮粥加热***，总电源同时为电源A101和电源B102供电，电源A101与双向可控硅4、加热盘3串联连接，导线分别连接双向可控硅4的T1极和T2极；电源B102与降压变压器5电连接，降压变压器5的输出端与过零检测电路8中的过零光耦10电连接，过零检测电路8由稳压电源9供电，过零检测电路8的两个输出端分别与中央处理器7的引脚①和引脚③连接，中央处理器7的引脚③和引脚④分别与双向可控硅4的T1极和控制G极连接。开始煮粥时，温度传感器6检测到锅胆2的温度低于100℃，将信号传递给中央处理器7，中央处理器7不断发出脉冲，使双向可控硅4一直处于导通状态，则加热盘3以全功率加热煮粥；待锅胆2内的粥煮沸即温度达到100℃时，中央处理器7会在一分钟后开始调整启动脉冲的发出时间，使双向可控硅4的导通时间逐渐缩短从而逐渐减小发热盘3的加热功率，所述双向可控硅4的导通时间的缩短速率与煮粥时锅胆2的温度上升速率成正比，最终降低至一个固定的功率保持保温状态，有效地解决了传统的煮粥锅具溢锅的难题，且该煮粥加热***为完全自动控制***，利用单片机精确控制煮粥温度，以最佳的火候熬出真正营养而又美味的粥，实现了本实用新型的技术目的。
如图3所示：220V的交流电源B102通过降压变压器5与过零检测电路8连接，过零检测电路8将过零脉冲输入到中央处理器7作为同步信号，中央处理器7根据设定在每个正负脉冲的不同时刻输出启动脉冲给双向可控硅4的控制G极，控制双向可控硅4的导通时间，从而控制加热盘3的加热功率。开始煮粥时，中央处理器7在每个正负脉冲的交替零点时刻t0均发出启动脉冲给双向可控硅4的控制G极，使双向可控硅4一直处于导通状态，即发热盘3以全功率加热；待粥煮沸一分钟后，中央处理器7开始改变启动脉冲的发出时刻，从而逐渐缩短双向可控硅4的导通时间，降低加热盘3的加热功率，所述双向可控硅4的导通时间的缩短速率与煮粥时锅胆2的温度上升速率成正比，启动脉冲的发出时刻根据设定的时间 曲线由t0→t1→t2→t3→……→tz逐渐变化，最终固定在tz时刻，加热盘3以固定的功率保持保温状态。
如图4所示：220V的交流电源B102通过降压变压器5与过零检测电路8连接，过零检测电路8将过零脉冲输入到中央处理器7作为同步信号，200V的交流电源每秒发出100个过零脉冲，中央处理器7根据设定以计数的方式在正负脉冲的交替零点时刻发出启动脉冲给双向可控硅4的控制G极，控制双向可控硅4的导通时间，从而控制加热盘3的加热功率。开始煮粥时，中央处理器7每秒发出100次启动脉冲，使双向可控硅4一直处于导通状态，即发热盘3以全功率加热；待粥煮沸一分钟后，中央处理器7开始逐渐减少启动脉冲的发出次数，从而缩短双向可控硅4的导通时间，降低加热盘3的加热功率，所述双向可控硅4的导通时间的缩短速率与煮粥时锅胆2的温度上升速率成正比，启动脉冲的发出次数从每秒发出100次→99次→98次→……→n次逐渐减少，最终保持为设定的每秒发出n次启动脉冲，加热盘3以固定的功率保持保温状态。
Claims (3)
1.一种应用于电类锅具的煮粥加热***，包括了总电源、锅胆(2)、加热电路和控制电路，其特征在于：所述总电源同时为电源A(101)和电源B(102)供电，所述加热电路由电源A(101)、加热盘(3)和双向可控硅(4)串联组成，导线分别连接双向可控硅(4)的T1极和T2极，所述控制电路由电源B(102)、降压变压器(5)、温度传感器(6)、中央处理器(7)、过零检测电路(8)和稳压电源(9)组成，温度传感器(6)与中央处理器(7)的引脚②连接且温度传感器(6)的探头与锅胆(2)接触，电源B(102)与降压变压器(5)电连接，降压变压器(5)的输出端与过零检测电路(8)连接，过零检测电路(8)由稳压电源(9)供电并与中央处理器(7)的引脚①和引脚③连接，中央处理器(7)的引脚③和引脚④分别与双向可控硅(4)的T1极和G极连接。
2.根据权利要求1所述的应用于电类锅具的煮粥加热***，其特征在于：所述过零检测电路(8)为光耦隔离式过零检测电路，降压变压器(5)的输出端与过零光耦(10)电连接。
3.根据权利要求1所述的应用于电类锅具的煮粥加热***，其特征在于：所述温度传感器(6)为热电阻或热电偶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320507340.4U CN203447165U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 应用于电类锅具的煮粥加热*** |
Applications Claiming Priority (1)
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN203447165U (zh) |
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2013
- 2013-08-13 CN CN201320507340.4U patent/CN203447165U/zh not_active Expired - Fee Related
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