CN203445037U

CN203445037U - 遥控器

Info

Publication number: CN203445037U
Application number: CN201320550583.6U
Authority: CN
Inventors: 文高峰
Original assignee: Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Priority date: 2013-09-04
Filing date: 2013-09-04
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2023-09-04

Abstract

本实用新型公开一种遥控器，本遥控器包括含有硅胶按键、套设于硅胶按键上的前壳、以及连接在硅胶按键背离前壳的一侧的电路板，硅胶按键上设有多个键帽，前壳上开设有多个与键帽对应设置的通孔，键帽贯穿通孔，键帽上贴覆有油墨层，遥控器还包括贴覆于油墨层上的热塑性聚氨酯弹性体层。本实用新型提出的遥控器，通过在油墨层上贴覆有热塑性聚氨酯弹性体层，保护了油墨层，防止因油墨对硅胶附着力较差而导致使用时间长油墨脱落的问题。另外，热塑性聚氨酯弹性体层与油墨的附着力好且易与硅胶成型，从而使本遥控器容易制作。

Description

遥控器

技术领域

本实用新型涉及家用电器结构技术领域，尤其涉及一种遥控器。

背景技术

目前市面上的遥控器按键主要有两种：中高端遥控器多数为塑胶加硅胶型按键，低端遥控器则多为纯硅胶型按键。塑胶加硅胶型的按键虽具有外观效果好且按键手感好的优点，但由于其生产工艺复杂，生产周期长，产品单价高，所以很难在低端遥控器中使用。而纯硅胶按键虽然成本低廉，但是由于纯硅胶按键对油墨的附着力较差，如直接在纯硅胶按键上丝印字符，用户在使用遥控器时，按键上的字符容易被摩擦掉，用户无法辨别各按键对应的功能，从而影响用户正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种遥控器，旨在解决现有技术中遥控器键帽表面油墨容易脱落的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种遥控器，本遥控器包括硅胶按键、套设于所述硅胶按键上前壳，以及连接在所述硅胶按键背离所述前壳的一侧的电路板，所述硅胶按键上朝向所述前壳的一侧设有多个键帽，所述前壳上开设有多个与所述键帽对应设置的通孔，所述键帽贯穿所述通孔，所述键帽上贴覆有油墨层，其特征在于，所述遥控器还包括贴覆于所述油墨层上的热塑性聚氨酯弹性体层。

优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体层的厚度为0.07mm～0.15mm。

优选地，所述硅胶按键还包括连接多个键帽的本体，该本体背离所述前壳的一侧与所述电路板连接，所述键帽包括贯穿所述通孔的按压部、沿所述按压部底面向所述电路板方向延伸的触点部、以及环状的弹性壁，该弹性壁的内环侧与所述按压部的外周侧连接、外环侧与所述本体连接，在所述触点部与所述电路板之间设置有锅仔片。

优选地，所述锅仔片为圆形锅仔片，所述锅仔片的直径为4mm～5mm。

优选地，所述锅仔片正对于所述触点部的中部，所述锅仔片的底端与所述电路板粘接、顶端与所述触点部抵接。

优选地，所述弹性壁与所述电路板平行。

优选地，所述前壳包括与所述本体相对设置的基板、沿所述基板的边缘向靠近所述硅胶按键一侧延伸的限位部，所述通孔位于所述基板上，所述限位部和基板形成一侧开口的空腔，所述本体和电路板容置于所述空腔内。

优选地，所述遥控器还包括与所述前壳固定连接的后壳，所述硅胶按键和所述电路板容置于所述前壳与后壳形成的腔室内。

优选地，所述基板上靠近所述硅胶按键一侧设有用于与所述后壳连接的定位柱，所述硅胶按键和电路板上对应所述定位柱分别设有第一避空缺口和第二避空缺口。

本实用新型提出的遥控器，通过在油墨层上贴覆有热塑性聚氨酯弹性体层，保护了油墨层，防止因油墨对硅胶附着力较差而导致使用时间长油墨脱落的问题。同时，热塑性聚氨酯弹性体层与油墨的附着力好，易与硅胶成型。另外，通过增加热塑性聚氨酯弹性体层而不是改变硅胶按键的材质即达到防止油墨脱落的目的，相比较而言更能降低遥控器的成本。

附图说明

图1为本实用新型遥控器优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型遥控器优选实施例的立体结构分解示意图；

图3为图1所示的A-A方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型遥控器优选实施例的局部剖视结构示意图；

图5为现有技术中遥控器的局部剖视结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图3和图4，本优选实施例中，遥控器包括硅胶按键10、套设于硅胶按键10上的前壳20、以及连接在硅胶按键10背离前壳20的一侧的电路板30，硅胶按键10朝向前壳20的一侧设有多个键帽11，前壳20上开设有多个与键帽11对应设置的通孔21，键帽11贯穿通孔21，键帽11上贴覆有油墨层12，遥控器还包括贴覆于油墨层12上的热塑性聚氨酯弹性体层（TPU层）13。

具体地，本实施例中，硅胶按键10的原材料选用A/B类液态硅胶，同时硅胶硬度为邵A65-70度。前壳20材质为：ABS、PC或PC加ABS材料中任选一种均可，优先PC+ABS。白色类浅色按键，制成TPU层13的TPU膜需先用防紫外线型的TPU膜，以防止TPU膜由于紫外线的作用而变黄，影响正常使用。对于深色类按键，TPU膜即使发生黄变，对按键视觉影响不明显，可不用防紫外线型的TPU膜。另外，本实施例中，TPU层13包覆于整个硅胶按键10朝向前壳20的一侧。

因TPU层既有良好的韧性和油墨附着性，同时其与硅胶之间具有很好的附着性，因此，两者成型不会出现分层问题。在制作硅胶按键10的过程中，首先将TPU卷料裁剪成与硅胶热压模具相配大小的片材型TPU膜，然后将硅胶按键10所需的颜色及图案或字符丝印到TPU膜上。待TPU膜上的油墨烘干后，再将TPU膜放入硅胶热压模具中与硅胶一起成型，成型后完成硅胶按键10部分制作。最后，将硅胶按键10、电路板30与前壳20组装在一起。另外，由于油墨很容易丝印在TPU膜上，所以只用改变网板及油墨颜色，就可以类似塑胶件的IMD（In-Mold Decoration，模内装饰技术）工艺一样，在硅胶热压模具不变的情况下实现不同颜色、图案或字符的快速切换，从而实现在硅胶按键10印刷上不同的图案。

本实施例提出的遥控器，通过在油墨层12上贴覆有热塑性聚氨酯弹性体层13，保护了油墨层12，防止因油墨对硅胶附着力较差而导致使用时间长油墨脱落的问题。另外，热塑性聚氨酯弹性体层13与油墨的附着力好，同时易与硅胶成型，因此，附有油墨层12的热塑性聚氨酯弹性体层13容易与键帽11成型，从而使本遥控器容易制作。另外，通过增加热塑性聚氨酯弹性体层13而不是改变硅胶按键10的材质即达到防止油墨脱落的目的，相比较而言更能降低遥控器的成本。

另外，因热塑性聚氨酯弹性体层13的厚度太薄不利于热塑性聚氨酯弹性体层13成型，太厚会导致成本太高。本实施例中，作为优选地，热塑性聚氨酯弹性体层13的厚度为0.07mm～0.15mm。

更为优选地，热塑性聚氨酯弹性体层13的厚度为0.1mm。

具体地，结合参照图2，图4，硅胶按键10还包括连接多个键帽11的本体14，该本体14背离前壳20的一侧与电路板30连接，键帽11包括贯穿通孔21的按压部111、沿按压部111底面向靠近电路板30方向延伸的触点部112、以及环状的弹性壁113，该弹性壁113的内环侧与按压部111的外周侧连接、外环侧与本体14连接，在触点部112与电路板30之间设置有锅仔片40。

具体地，锅仔片40最大变形承受力根据遥控器的尺寸、键帽11的大小等来进行选择。本实施例中锅仔片40最大变形承受力为160N或220N，优选160N。当按压按压部111时，触点部112向下移动，以将锅仔片40的顶端向下压，当锅仔片40顶端的内底壁接触到电路板30上PAD时，电路板30发送相应的指令至被控设备。

另外，由于纯硅胶按键10的按键手感是由按压时其弹性壁113的回弹力大小及其落差大小决定的，纯硅胶按键10为获取较好的手感，其弹性壁113的壁厚需大于0.3mm。另外为了获得明显的落差感，参照图5，现有技术中纯硅胶按键的触点部与PCB之间的间隙A≥1.0mm，再加上按压键帽时，键帽本身也会产生一些弹性变形，所以，通常现有技术中键帽的最上端会高出前壳的外侧壁1.5mm以上。

而本实施例中，通过设置锅仔片40，由于锅仔片40高度仅为0.2mm，其行程为0.15mm左右，在键帽11自身高度不变的情况下，通过减小键帽11的行程来达到减小键帽11的最上端与前壳20的外侧壁之间的距离的目的。即本实施例中，键帽11的行程为0.15mm左右，相对于现有技术中的键帽11的行程1mm共减少了0.85mm左右。

本实施例提出的遥控器，通过设置锅仔片40以减小键帽11的行程，这样，既保证了用户使用时的手感，同时降低了键帽11突出于前壳20外侧壁的高度，以满足遥控器外观轻薄化的需求。另外，在不改变硅胶按键10的材质情况下，通过增加锅仔片40就达到了降低遥控器厚度的目的，相对于更换材质而言增加锅仔片40的成本较低。

进一步地，参照图4，弹性壁113与电路板30平行。现有技术中，弹性壁113与电路板30夹角为45度左右，以保证键帽11的触点部112距离电路板30保持较大的间距，弹性壁113对键帽11在上下方向移动起到弹性支撑的作用。本实施例中，弹性壁113与电路板30平行，因此，可最大化地降低键帽11相对于电路板30的高度，相应地，键帽11突出于前壳20外侧壁的高度也低，以满足遥控器外观轻薄化的需求。

具体地，本实施例中，锅仔片40为圆形。当然在其它变形实施例中，锅仔片40也可以为十字形锅仔片、三角形锅仔片或长方形锅仔片等，本实用新型对此不作限定。

作为优选地，锅仔片40的直径为4mm～5mm。

更为优选地，锅仔片40的直径为5mm。

进一步地，锅仔片40正对于触点部112的中部。

通过将锅仔片40正对于触点部112的中部，从而保证用户在按下键帽11时，键帽11正对于锅仔片40，从而当按压按压部111时，锅仔片40可以准确地接触电路板30上相应PAD，以实现相应的遥控功能。

进一步地，锅仔片40的底端与电路板30通过粘贴方式固定连接、顶端与触点部112抵接。

具体地，本实施例中，可以把多个锅仔片40按照电路板30上对应PAD的位置，使用带胶的PET把多个锅仔片40贴合在一起，以方便实现多个锅仔片40的快速组装和精确定位。

具体地，本实施例中，前壳20包括与本体14相对设置的基板22、沿基板22的边缘向靠近硅胶按键10一侧延伸的限位部23，通孔21位于基板22上，限位部23和基板22形成一侧开口的空腔，本体14和电路板30容置于空腔内。

进一步地，本遥控器还包括与前壳20固定连接的后壳（图中未示出），硅胶按键10和电路板30容置于前壳20和后壳形成的腔室内。

具体地，本实施例中，基板22上朝向硅胶按键10一侧设有用于与后壳连接的定位柱24，硅胶按键10和电路板上对应定位柱24分别设有第一避空缺口15和第二避空缺口31。

具体地，前壳20与后壳可通过多种方式连接。当定位柱24为实心柱时，后壳上可设有与定位柱24适配的凹槽，定位柱24***凹槽将前壳20与后壳固定连接。当定位柱24朝向后壳一侧开设有安装孔时，后壳上设有与安装孔适配的凸柱，凸柱***安装孔将前壳20与后壳固定连接。

本实用新型所公开的遥控器可以为空调用遥控器、电视机用遥控器、风扇用遥控器、MP4用遥控器或DVD用遥控器等，本实用新型对此不作限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种遥控器，包括硅胶按键、套设于所述硅胶按键上的前壳，以及连接在所述硅胶按键背离所述前壳的一侧的电路板，所述硅胶按键上朝向所述前壳的一侧设有多个键帽，所述前壳上开设有多个与所述键帽对应设置的通孔，所述键帽贯穿所述通孔，所述键帽上贴覆有油墨层，其特征在于，所述遥控器还包括贴覆于所述油墨层上的热塑性聚氨酯弹性体层。

2.如权利要求1所述的遥控器，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体层的厚度为0.07mm～0.15mm。

3.如权利要求1所述的遥控器，其特征在于，所述硅胶按键还包括连接多个键帽的本体，该本体背离所述前壳的一侧与所述电路板连接，所述键帽包括贯穿所述通孔的按压部、沿所述按压部底面向所述电路板方向延伸的触点部、以及环状的弹性壁，该弹性壁的内环侧与所述按压部的外周侧连接、外环侧与所述本体连接，在所述触点部与所述电路板之间设置有锅仔片。

4.如权利要求3所述的遥控器，其特征在于，所述锅仔片为圆形锅仔片，所述锅仔片的直径为4mm～5mm。

5.如权利要求3所述的遥控器，其特征在于，所述锅仔片正对于所述触点部的中部，所述锅仔片的底端与所述电路板粘接、顶端与所述触点部抵接。

6.如权利要求3所述的遥控器，其特征在于，所述弹性壁与所述电路板平行。

7.如权利要求3所述的遥控器，其特征在于，所述前壳包括与所述本体相对设置的基板、沿所述基板的边缘向靠近所述硅胶按键一侧延伸的限位部，所述通孔位于所述基板上，所述限位部和基板形成一侧开口的空腔，所述本体和电路板容置于所述空腔内。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的遥控器，其特征在于，还包括与所述前壳固定连接的后壳，所述硅胶按键和所述电路板容置于所述前壳与后壳形成的腔室内。

9.如权利要求8所述的遥控器，其特征在于，所述基板上靠近所述硅胶按键一侧设有用于与所述后壳连接的定位柱，所述硅胶按键和电路板上对应所述定位柱分别设有第一避空缺口和第二避空缺口。