CN203443278U

CN203443278U - 一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱

Info

Publication number: CN203443278U
Application number: CN201320490004.3U
Authority: CN
Inventors: 陈云铭; 傅小林; 赵永峰
Original assignee: Zhejiang Yuokong Industrial Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Yunzhiben Industrial Co ltd
Priority date: 2013-08-13
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2023-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，解决了现有技术的烘箱温度不均匀，能耗高的问题，它包括箱体及固定在箱体底部的支脚，所述箱体的左、右两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体内沿烘箱长度方向间隔设置有导辊，所述导辊上方沿烘箱长度方向间隔设置有远红外陶瓷辐射板，所述远红外陶瓷辐射板之间的间隙形成废气通道，所述废气通道连通箱体内远红外陶瓷辐射板上、下两侧的腔体，所述箱体前壁与远红外陶瓷辐射板对应位置处设有开口，所述开口一侧设有密封门，所述箱体顶面设有余热回收利用装置。本实用新型结构简单，烘干温度均匀，节能环保，能有效避免涂层皮面出现针孔、易剥的现象。

Description

一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯合成革生产设备，尤其是涉及一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱。

背景技术

在合成革的生产过程中，烘干技术是其中的一个重要环节。烘干通常在烘箱中进行，目前传统的烘干方式是以蒸汽或导热油作为热媒加热空气，再将热空气通入烘箱通过对流进行烘干。采用对流的方式进行烘干，一是烘干不均匀，会造成涂层上下凝固时间不同，上层先凝固成膜，下层溶剂、水分受热后蒸发冲破皮面出现针孔、易剥现象；二是热媒的加热主要通过燃煤锅炉完成，煤在燃烧时会产生大量有害气体，对环境造成污染。

授权公告号：CN201950000U ，授权公告日2011年08月31日的中国专利中公开了一种用于烘干单层或多层水性树脂涂层的烘箱，所述烘箱中设有中波红外烘干设备，所述中波红外设备包括中波红外管。其不足之处是，中波红外灯管表面温度较高，存在一定危险性，而且中波红外灯管的辐射面小，易造成烘箱内温度不均匀性，此外，该烘箱没有对烘箱中废气的余热进行有效回收利用，造成能耗较高。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的烘箱温度不均匀，能耗高的问题，提供了一种结构简单，烘干温度均匀，节能的陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，包括箱体及固定在箱体底部的支脚，所述箱体的左、右两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体内沿烘箱长度方向间隔设置有导辊，所述导辊上方沿烘箱长度方向间隔设置有远红外陶瓷辐射板，所述远红外陶瓷辐射板之间的间隙形成废气通道，所述废气通道连通箱体内远红外陶瓷辐射板上、下两侧的腔体，所述箱体前壁与远红外陶瓷辐射板对应位置处设有开口，所述开口一侧设有密封门，所述箱体顶面设有余热回收利用装置。本实用新型中的烘箱箱体的长度可根据实际生产需要设定，本实用新型中的热源采用远红外陶瓷辐射板，远红外陶瓷辐射板表面温度低，辐射面积大，可拼成大面积辐射面从而保证温度均匀。远红外陶瓷辐射板的红外波长为2~10μm，足以满足合成革受热材料的要求，通过红外辐射和热传导二重热能传递，对聚氨酯涂层内、外同时加热，使涂层内、外在远红外辐射作用下，内、外同时干燥避免皮面出现针孔、易剥现象，每块远红外陶瓷辐射板的温度可根据生产需求分别控制，箱体上设有余热回收利用装置，余热回收利用装置可收集烘干过程中产生的废气，通过废气的热量加热新风，能达到节能的目的。

作为优选，所述箱体内相对设置有若干对呈L形的滑轨，所述滑轨的两端分别与箱体后壁及开口侧壁固定连接，所述远红外陶瓷辐射板位于滑轨之间，且远红外陶瓷辐射板两侧底部与滑轨的水平段接触，滑轨的竖直段之间的间隙形成废气通道。相对设置的呈L形的滑轨起到导向的作用，远红外陶瓷辐射板设置在一对呈L形的滑轨上，便于远红外陶瓷辐射板的安装，只要推动远红外陶瓷辐射板便能将其送入烘箱内，而且在推动的过程中稳定性好。

作为优选，所述滑轨之间设有保温棉板，所述保温棉板位于远红外陶瓷辐射板上方并与远红外陶瓷辐射板上表面接触。保温棉板起到隔热的作用，防止远红外陶瓷辐射板的热量通过废气大量带出。

作为优选，所述箱体的各个板面均为由不锈钢层、保温棉层及不锈钢层组成的夹层结构。箱体的板面采用夹层结构，隔热效果好，有利于节能。

作为优选，所述余热回收利用装置包括余热回收器、废气排风机、新风引风机及废气排放管，所述余热回收器固定在箱体上表面，余热回收器内设有相互封闭隔绝的废气室与新风室，所述废气室与新风室之间设有热交换结构，所述新风室的进口通过设于余热回收器一端的新风口与外界连通，新风室的出口通过新风引风机与箱体上的新风入口连通，所述新风引风机固定在余热回收器后壁上，所述废气室的进口与箱体上的废气出口连通，废气室的出口通过废气排风机与废气排放管相连通，废气排风机固定在余热回收器上表面。烘箱中的废气通过废气排风机被吸入到废气室内，外界的新风通过新风引风机被吸入到新风室内通过热交换结构进行热交换，新风温度上升，废气温度降低，具有一定温度的新风被送入到箱体内进行干燥固化，可减少能耗。

作为优选，所述余热回收器包括壳体，所述壳体内设有将壳体内部腔体分隔成上、下两个腔室的隔板，其中，上腔室形成废气室，下腔室形成新风室，所述热交换结构穿过隔板，热交换结构与隔板之间密封设置。

作为优选，所述热交换结构包括若干间隔设置的换热翅片，所述换热翅片穿过隔板，换热翅片一端位于废气室内，另一端位于新风室内，换热翅片与隔板之间密封设置。换热翅片与隔板之间密封设置可防止废气与新风混合。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）热源采用远红外陶瓷辐射板，远红外陶瓷辐射板表面温度低，辐射面积大，可拼成大面积辐射面从而保证温度均匀，通过红外辐射和热传导二重热能传递，对聚氨酯涂层内、外同时加热，使涂层内、外在远红外辐射作用下，内、外同时干燥避免皮面出现针孔、易剥现象；

（2）远红外陶瓷辐射板设置在一对呈L形的滑轨上，便于远红外陶瓷辐射板的安装，只要推动远红外陶瓷辐射板便能将其送入烘箱内，而且在推动的过程中稳定性好；

（3）箱体的板面采用夹层结构，隔热效果好，有利于节能；

（4）箱体上设有余热回收利用装置，余热回收利用装置可收集烘干过程中产生的废气，通过废气的热量加热新风，在通过新风保持烘箱内合适的气体浓度的同时达到节能目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型的一种内部结构示意图。

图3是本实用新型中余热回收器的一种内部结构示意图。

图中：箱体1，支脚2，进料口3，出料口4，导辊5，远红外陶瓷辐射板6，

废气通道7，开口8，密封门9，滑轨10，保温棉板11，不锈钢层12，

保温棉层13，废气排风机14，新风引风机15，废气排放管16，废气室17，

新风室18，新风口19，壳体20，隔板21，换热翅片22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，包括箱体1、固定在箱体1底部的支脚2，箱体1的各个板面均为由不锈钢层12、保温棉层13及不锈钢层12组成的夹层结构，箱体1的左、右两侧分别开有进料口3和出料口4，箱体1内沿烘箱长度方向间隔固定有导辊5，导辊5上方沿烘箱长度方向相对设置有若干对呈L形的滑轨10，相对的滑轨10之间设有远红外陶瓷辐射板6，远红外陶瓷辐射板6两侧底部与滑轨10的水平段接触，箱体1前壁与远红外陶瓷辐射板6对应位置处开有开口8，开口8一侧铰接有密封门9，滑轨10的两端分别与箱体1后壁及开口8侧壁固定连接，远红外陶瓷辐射板6上方铺有保温棉板11，保温棉板1位于滑轨10之间并与远红外陶瓷辐射板6上表面接触，滑轨10的竖直段之间的间隙形成废气通道7，废气通道7连通箱体1内远红外陶瓷辐射板6上、下两侧的腔体，箱体1顶面设有余热回收利用装置，余热回收利用装置包括余热回收器、废气排风机14、新风引风机15及废气排放管16，余热回收器包括壳体20、隔板21及换热翅片22（见图3），壳体20固定在箱体1上表面，隔板21将壳体20内部腔体分隔成上、下两个腔室，其中，上腔室形成废气室17，下腔室形成新风室18，换热翅片22间隔设置在壳体20内，换热翅片22穿过隔板21，换热翅片22一端位于废气室17内，另一端位于新风室18内，换热翅片22与隔板21之间密封焊接，新风室18的进口通过设于壳体20一端的新风口19与外界连通，新风室18的出口通过新风引风机15与箱体1上的新风入口连通，新风引风机15固定在壳体20后壁上，废气室17的进口与箱体1上的废气出口连通，废气室17的出口通过废气排风机14与废气排放管16相连通，废气排风机14固定在壳体20上表面。

本实用新型的运行过程是：关上密封门9后开启远红外陶瓷辐射板6、新风引风机15及废气排风机14，表面涂有浆料涂层的离型纸从进料口3沿着导辊5表面进入烘箱的箱体1，最后从出料口4出来，期间，浆料涂层烘干产生的废气经废气通道7、箱体1上的废气出口进入废气室17，外界的新风则被新风引风机15从新风口19吸入新风室18内，在余热回收器的壳体20内，废气室17内温度较高的废气通过换热翅片22将热量传递给新风室18内的新风，温度上升的使新风则被送入到箱体1内经远红外陶瓷辐射板6加热至需要温度后对离型纸表面的浆料涂层进行烘干，而温度降低的废气则从废气室17内被废气排风机14抽至废气排放管16以进行进一步处理。

Claims

1. 一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，包括箱体（1）及固定在箱体（1）底部的支脚（2），其特征在于，所述箱体（1）的左、右两侧分别设有进料口（3）和出料口（4），所述箱体（1）内沿烘箱长度方向间隔设置有导辊（5），所述导辊（5）上方沿烘箱长度方向间隔设置有远红外陶瓷辐射板（6），所述远红外陶瓷辐射板（6）之间的间隙形成废气通道（7），所述废气通道（7）连通箱体（1）内远红外陶瓷辐射板（6）上、下两侧的腔体，所述箱体（1）前壁与远红外陶瓷辐射板（6）对应位置处设有开口（8），所述开口（8）一侧设有密封门（9），所述箱体（1）顶面设有余热回收利用装置。

2. 根据权利要求1所述的一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，其特征在于，所述箱体（1）内相对设置有若干对呈L形的滑轨（10），所述滑轨（10）的两端分别与箱体（1）后壁及开口（8）侧壁固定连接，所述远红外陶瓷辐射板（6）位于滑轨（10）之间，且远红外陶瓷辐射板（6）两侧底部与滑轨（10）的水平段接触，滑轨（10）的竖直段之间的间隙形成废气通道（7）。

3. 根据权利要求2所述的一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，其特征在于，所述滑轨（10）之间设有保温棉板（11），所述保温棉板（11）位于远红外陶瓷辐射板（6）上方并与远红外陶瓷辐射板（6）上表面接触。

4. 根据权利要求1或2所述的一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，其特征在于，所述箱体（1）的各个板面均为由不锈钢层（12）、保温棉层（13）及不锈钢层（12）组成的夹层结构。

5. 根据权利要求1所述的一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，其特征在于，所述余热回收利用装置包括余热回收器、废气排风机（14）、新风引风机（15）及废气排放管（16），所述余热回收器固定在箱体（1）上表面，余热回收器内设有相互封闭隔绝的废气室（17）与新风室（18），所述废气室（17）与新风室（18）之间设有热交换结构，所述新风室（18）的进口通过设于余热回收器一端的新风口（19）与外界连通，新风室（18）的出口通过新风引风机（15）与箱体（1）上的新风入口连通，所述新风引风机（15）固定在余热回收器后壁上，所述废气室（17）的进口与箱体（1）上的废气出口连通，废气室（17）的出口通过废气排风机（14）与废气排放管（16）相连通，废气排风机（14）固定在余热回收器上表面。

6. 根据权利要求5所述的一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，其特征在于，所述余热回收器包括壳体（20），所述壳体（20）内设有将壳体（20）内部腔体分隔成上、下两个腔室的隔板（21），其中，上腔室形成废气室（17），下腔室形成新风室（18），所述热交换结构穿过隔板（21），热交换结构与隔板（21）之间密封设置。

7. 根据权利要求6所述的一种陶瓷远红外聚氨酯合成革涂层烘箱，其特征在于，所述热交换结构包括若干间隔设置的换热翅片（22），所述换热翅片（22）穿过隔板（21），换热翅片（22）一端位于废气室（17）内，另一端位于新风室（18）内，换热翅片（22）与隔板（21）之间密封设置。