CN203442675U - 一种投光灯的灯罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投光灯的灯罩，所述灯罩包括不锈钢材料制成的不锈钢法兰和玻璃；玻璃熔接密闭固定设置在不锈钢法兰中。本实用新型的灯罩采用了玻璃与金属间的直接熔接密封，极大的提高了密封防水性能，使用寿命大大延长。使用时与前灯壳采用激光焊接密封连接，减少了用螺钉固定连接时外壳上需要与螺钉相配合的部分的材料消耗，降低了加工难度，减少了加工工序，大大降低了生产加工成本；同时减小了灯具体积，减轻了产品重量，安装更加容易。

Description

一种投光灯的灯罩

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种投光灯的灯罩。

背景技术

投光灯使指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。通常，它能够瞄准要求的方向，并要求具备不受气候条件影响的结构，其主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、公园和花坛等，因此，几乎所有室外使用的大面积照明灯具都可看作投光灯。投光灯的出射光束角度有宽有窄，变化范围在5°～110°之间。目前，越来越多的城市开始对高层建筑较为集中的街区、繁华商业区或城市标志性建筑物等处安装相应的投光灯进行夜间照明，起到夜间亮化和美化城市的作用。投光灯得到了迅速的发展。这些投光灯通常会被安装在户外较高、较隐蔽的地方，安装存在一定的难度和危险性；其次，在环境光亮的条件下无法确定投光灯的投光角度而进行相应的安装施工作业，必须要等到晚上，在光线较弱的情况下打开投光灯进行安装调试，进一步增加了施工的难度和危险性。此外，由于投光灯主要是在户外使用，因此要求灯具具有一定的防水、防冰雪和防日光强烈暴晒的性能。现有的灯具表面透光玻璃，与法兰为独立结构，互相间通过橡胶圈进行密封连接，橡胶圈在户外使用，很容易老化，防水密封性能不可靠，影响电气线路，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，防水性好的用于投光灯的灯罩。

实现本实用新型目的的基本技术方案是: 一种投光灯的灯罩，其结构特点是：包括不锈钢材料制成的不锈钢法兰和玻璃；玻璃熔接密闭固定设置在不锈钢法兰中。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型的灯罩采用了玻璃与金属间的直接熔接密封，极大的提高了密封防水性能，使用寿命大大延长。

（2）本实用新型的灯罩结构简单，使用时与前灯壳采用激光焊接密封连接，减少了用螺钉固定连接时外壳上需要与螺钉相配合的部分的材料消耗，降低了加工难度，减少了加工工序，大大降低了生产加工成本；同时减小了灯具体积，减轻了产品重量，安装更加容易。

附图说明

图1为应用本实用新型的投光灯结构示意图（激光发射器的电源线未画出）；

图2为图1的右视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的俯视图；

图5为应用本实用新型的投光灯的立体示意图（激光发射器的电源线未画出）；

图6为应用本实用新型的投光灯的***示意图，其中不包括投光灯的电源线；

图7为图1中的后灯壳的立体示意图；

图8为图1中的接线帽的立体示意图。

上述附图中的标记如下：

灯体100，灯罩1，不锈钢法兰1-1，玻璃1-2，

灯壳2，前灯壳2-1，后灯壳2-2，圆柱壳体2-21，端盖2-22，穿线孔2-22-1，

接线帽4，不锈钢封板4-1，弓形通孔4-1-1，灌胶部4-2，线孔4-2-1，

连接组件5，第一连接圈5-1，第二连接圈5-2，橡胶圈5-3，调节板5-4，安装缺口5-4-1，

支架6，座板6-1，通孔6-1-1，调节槽6-1-2，前侧板6-2，后侧板6-3，

激光发射器7，连接架8，固定螺孔8-1，

LED灯板9，透镜组件10，电源线11。

具体实施方式

本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

（实施例1）

见图2、图5和图6，灯罩1包括不锈钢材料制成的不锈钢法兰1-1和玻璃1-2。本实施例的不锈钢法兰1-1采用316不锈钢。玻璃1-2熔接密闭固定设置在不锈钢法兰1-1中。制作上述灯罩的方法具有以下步骤：，先将玻璃加工成与不锈钢法兰相对应的形状及大小，然后放入该不锈钢法兰中，并一同放置在相应的石墨模具中，然后再进入电炉烘道进行加温，采用氮气保护，在1500℃至1700℃温度下，经过15至25分钟，玻璃处于熔化状态，不锈钢法兰处于融化态，玻璃将其与不锈钢法兰间的间隙全部填充满；然后再在800℃至1000℃温度下，经过10至20分钟，最后待其自然冷却；再对玻璃进行深度研磨抛光加工，形成透光率为90%至97%的防水密封灯罩1。

（应用例1）

见图1和图6，本应用例的投光灯包括灯体100、连接组件5、支架6、激光发射器7和连接架8。

见图1和图6，灯体100包括灯罩、灯壳2、接线帽4、LED灯板9、透镜组件10和电源线11。其中灯罩采用实施例1所述的灯罩1。

见图4至图6，灯壳2包括前灯壳2-1和后灯壳2-2。前灯壳2-1为不锈钢一体件，本应用例采用316不锈钢。前灯壳2-1为圆柱壳形。

见图4至图7，后灯壳2-2为不锈钢一体件，本应用例采用316不锈钢。后灯壳2-2包括圆柱壳体2-21和端盖2-22。端盖2-22密封固定连接在圆柱壳体2-21的左端上，端盖2-22中央设有贯穿左右的穿线孔2-22-1。后灯壳2-2的圆柱壳体2-21的内、外径分别与前灯壳2-1的内、外径相对应。后灯壳2-2由其圆柱壳体2-21的右端密封固定连接在前灯壳2-1的左端上。后灯壳2-2与前灯壳2-1采用激光焊接密封固定连接形成整体的壳体。LED灯板9和透镜组件10从左至右依次固定设置在灯壳2中。灯罩1由其不锈钢法兰1-1相应部位***前灯壳2-1右端中，并从右至左顶紧住透镜组件10，将透镜组件10和LED灯板9顶紧固定在灯壳2中，灯罩1由其不锈钢法兰1-1与前灯壳2-1的相应部位采用激光焊接密封固定连接。透镜组件10用于确定投光灯的出射光束角度，LED灯板9上的光源发出的光经过透镜组件10后出射光束角度为10度至70度（本应用例为40度）。后灯壳2-2和前灯壳2-1与投光灯的光轴同轴。

见图1、图3、图6和图8，接线帽4包括不锈钢材料制成的不锈钢封板4-1和灌胶部4-2。本应用例的不锈钢封板4-1采用316不锈钢。不锈钢封板4-1从左方激光焊接密封固定连接在后灯壳2-2的端盖2-22的穿线孔2-22-1处。不锈钢封板4-1上设有弓形通孔4-1-1。灌胶部4-2为不锈钢材质制成的呈开口向右的壳形件，其形状与弓形通孔4-1-1相对应，本应用例采用316不锈钢。灌胶部4-2的下侧设有贯穿其内外的线孔4-2-1。灌胶部4-2从左至右激光焊接密封固定连接在不锈钢封板4-1的弓形通孔4-1-1。电源线11由其一端依次穿过接线帽4的灌胶部4-2的线孔4-2-1、不锈钢封板4-1的弓形通孔4-1-1和后灯壳2-2的端盖2-22的穿线孔2-22-1后伸入后灯壳2-2中，且与LED灯板9的相应电极电连接，电源线11的另一端位于接线帽4外，然后将灌胶部4-2中注满灌封胶进行密封防水处理（本应用例采用707硅橡胶），电源线11的位于接线帽4中的部分被灌封胶密封防水包覆，使用时通过电源线11外露的相应部分与相应的电源或控制***密封防水电连接。

见图1、图4和图6，连接组件5包括第一连接圈5-1、第二连接圈5-2、橡胶圈5-3和调节板5-4。第一连接圈5-1和第二连接圈5-2均为钢制一体件，本应用例均采用316不锈钢，其形状结构相对应，本应用例中第一连接圈5-1的左右向的厚度为第二连接圈5-2的左右向的厚度的2倍。第一连接圈5-1和第二连接圈5-2沿其各自的周向等间隔角度均设有2至4个凸出部（本应用例有2个），各凸出部上均设有以与相应的第一连接圈5-1和第二连接圈5-2的轴线相互平行的轴线为轴线的贯穿凸出部左右的螺孔，且第一连接圈5-1上的各凸出部和个螺孔与第二连接圈5-2上的各凸出部和个螺孔相互对应。

见图1、图4和图6，橡胶圈5-3的内径与灯壳2的外径相对应，橡胶圈5-3套在灯壳2上。第一连接圈5-1的内径与灯壳2的外径相对应，第一连接圈5-1套在灯壳2上，且位于橡胶圈5-3左侧；第二连接圈5-2内径与灯壳2的外径相对应，第二连接圈5-2套在灯壳2上，且位于橡胶圈5-3右侧。用相应的螺钉依次旋入相应的第二连接圈5-2的凸出部的螺孔中并穿过该螺孔继续旋入第一连接圈5-1的凸出部的螺孔中，且位于第一连接圈5-1的凸出部的螺孔的前部，从而将第一连接圈5-1与第二连接圈5-2固定连接，且将橡胶圈5-3夹紧，由于橡胶圈5-3受到左右两侧的挤压后会在径向上产生形变，从而橡胶圈5-3会涨紧在灯壳2上，进而使得第一连接圈5-1与第二连接圈5-2固定设置在灯壳2上。

调节板5-4为与第一连接圈5-1同材质的钢制一体件。调节板5-4的右侧上部设有安装缺口5-4-1。第一连接圈5-1的下部相应部焊接固定在调节板5-4的安装缺口5-4-1处。

见图2、图3、图5和图6，支架6包括座板6-1、前侧板6-2和后侧板6-3。座板6-1为圆板形钢制一体件，本应用例采用316不锈钢，座板6-1左侧设有贯穿其上下的圆形通孔6-1-1，座板6-1右侧设有贯穿其上下的调节槽6-1-2，调节槽6-1-2沿座板6-1周向设置，整体呈弓形。前侧板6-2和后侧板6-3均为与座板6-1同材质的钢制一体件。前侧板6-2和后侧板6-3分前后铅垂焊接固定设置在座板6-1中部上。连接组件5的调节板5-4通过螺栓铅垂固定在前侧板6-2后侧上部与后侧板6-3前侧上部之间，且调节板5-4与水平面的夹角为0度至90度可以调节（本应用例为0度）。

见图1、图5和图6，连接架8为钢制一体件，本应用例采用316不锈钢。连接架8的中部下侧设有固定螺孔8-1，连接架8坐落在灯体100的灯壳2上，由相应的螺钉旋入连接架8的固定螺孔8-1中并穿过该固定螺孔8-1后旋入相应的连接组件5的第一连接圈5-1的凸出部的螺孔中，且位于第一连接圈5-1的凸出部的螺孔的后部，从而将连接架8固定设置在灯壳2上。连接架8的上部设有贯穿其左右的安装孔，该安装孔与投光灯的光轴同轴。激光发射器7由其不锈钢外壳相应部位固定设置在连接架8的安装孔中，激光发射器7的光轴与投光灯的灯轴相互平行设置。激光发射器7可以采用内置电源也可采用外接电源。本应用例的激光发射器7采用深圳市富喆科技有限公司生产的型号为FU635AD5-C9红光点状激光器（说明书附图中省略了外接电源用的电源线，外壳采用316不锈钢材质）。

本应用例中所述的激光焊接均采用深圳市光大激光科技股份有限公司生产的型号为GD-ECYW600的激光焊接机，其功率为600W，激光波长1.064 微米。使用时，激光焊接机焊接波形设定相关参数为：能量上限70J，能量下限0.5J，设定能量2.8J，峰值1.4kW，输出次数9999，频率29Hz，输出能量12.4J，平均功率359.6W，水温24℃，焊接深度为0.2至1毫米（本应用例为0.5毫米）。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种投光灯的灯罩（1），其特征在于：包括不锈钢材料制成的不锈钢法兰（1-1）和玻璃（1-2）；玻璃（1-2）熔接密闭固定设置在不锈钢法兰（1-1）中。

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