CN203442202U - 粉尘用金属密封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门,尤其是涉及一种粉尘用金属密封阀。其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂,制造成本较高,启闭较为不便,使用寿命较短等的技术问题。本实用新型包括通过连接件(1)固定在一起的左阀体(2)与右阀体(3),其特征在于所述的左阀体、右阀体内各设有一个阀座(4),左阀体下部穿接有端轴(5),端轴外端连接有端盖(6),左阀体与右阀体内部设有阀芯(7),阀芯连接有阀杆(8),左阀体上端连接有支架(9),阀杆穿接在支架内,左阀体上设有卸压螺栓(10)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是涉及一种粉尘用金属密封阀。
背景技术
阀门是管路流体输送***中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门,其品种和规格繁多。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,阀门依靠驱动或自动机构使其作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。但是现有的阀门结构较为复杂,制造成本较高,启闭较为不便,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型是提供一种粉尘用金属密封阀,其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂,制造成本较高,启闭较为不便,使用寿命较短等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的粉尘用金属密封阀,包括通过连接件固定在一起的左阀体与右阀体,所述的左阀体、右阀体内各设有一个阀座,左阀体下部穿接有端轴,端轴外端连接有端盖,左阀体与右阀体内部设有阀芯,阀芯连接有阀杆,左阀体上端连接有支架,阀杆穿接在支架内,左阀体上设有卸压螺栓。
作为优选,所述的阀杆的杆身上设有台阶,台阶与左阀体、支架之间设有组合式密封圈。
因此,本实用新型的阀门结构较为简单、合理,制造成本较低,加工较为方便,启闭较为容易,使用寿命较高。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的粉尘用金属密封阀,如图1,包括通过连接件1固定在一起的左阀体2与右阀体3,其特征在于所述的左阀体、右阀体内各设有一个阀座4,左阀体下部穿接有端轴5,端轴外端连接有端盖6,左阀体与右阀体内部设有阀芯7,阀芯连接有阀杆8,左阀体上端连接有支架9,阀杆穿接在支架内,左阀体上设有卸压螺栓10。阀杆的杆身上设有台阶11,台阶与左阀体2、支架9之间设有组合式密封圈12。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (2)
1.一种粉尘用金属密封阀,包括通过连接件(1)固定在一起的左阀体(2)与右阀体(3),其特征在于所述的左阀体、右阀体内各设有一个阀座(4),左阀体下部穿接有端轴(5),端轴外端连接有端盖(6),左阀体与右阀体内部设有阀芯(7),阀芯连接有阀杆(8),左阀体上端连接有支架(9),阀杆穿接在支架内,左阀体上设有卸压螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的粉尘用金属密封阀,其特征在于所述的阀杆(8)的杆身上设有台阶(11),台阶与左阀体(2)、支架(9)之间设有组合式密封圈(12)。
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