CN203437765U - 一种管件用双头坡口机 - Google Patents

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王永彤
刘金祥
于翠清
崔波
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Abstract

一种管件用双头坡口机，包括床身，坡口机还包括分别安装在床身两端的两套主轴箱，刀具由主轴刀盘夹紧并在主轴箱传动部件带动下转动，固定主轴箱固定在床身上，移动主轴箱在移动传动部件带动下沿着主轴箱导轨移动，管件一端装夹在固定主轴箱端的浮动夹紧装置Ⅰ上，另一端夹紧在移动主轴箱端的浮动夹紧装置Ⅱ。本坡口机两套主轴箱各自带动刀具同时对管件两端进行坡口加工，具有加工精度高、加工速度快的优点；液压式浮动夹紧装置保证了管件加工时的稳定性；自动起落的定心锥达到中心定位的目的。本机改变了传统坡口机单端分别加工的现状，适用于大批量管件坡口加工用途。

Description

一种管件用双头坡口机
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种一次完成管件两端坡口加工的管件用双头坡口机。
背景技术
焊接时，为了保证工件的焊接角度，而根据设计或者工艺的需要，在焊件待焊部位加工的、具有一定几何形状的沟槽，叫做坡口。坡口机是管道或者平板件在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，它解决了传统火焰切割、磨光机磨削等操作工艺不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有坡口角度标准、表面光滑的优点。传统管件用坡口机加工时首先加工管件一端坡口，加工完成后掉头再加工另一端坡口，存在装夹找正时间长、加工效率低的缺点，不适于大批量生产过程。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种一次装夹、能同时完成工件两端坡口加工的双头坡口机，该机通过两套主轴箱带动刀具同时进行加工操作，采用的技术方案是：一种管件用双头坡口机，包括床身，其特征在于：所述坡口机还包括分别安装在所述床身两端的两套主轴箱，刀具由主轴刀盘夹紧并在主轴箱传动部件带动下转动，固定主轴箱固定在床身上，移动主轴箱在移动传动部件带动下沿着主轴箱导轨移动，管件一端装夹在固定主轴箱端的浮动夹紧装置Ⅰ上，另一端夹紧在移动主轴箱端的浮动夹紧装置Ⅱ上。
本实用新型的技术特征还有：所述移动传动部件包括移动电机和移动减速器，移动齿轮在移动减速器带动下转动，移动齿条与主轴箱导轨平行且与所述移动齿轮相配合。
本实用新型的技术特征还有：所述浮动夹紧装置Ⅰ和浮动夹紧装置Ⅱ均包括：两个夹口；夹口移动液压缸；夹口移动液压缸的活塞杆通过连杆与顶杆连接在一起；所述夹口固定在顶杆上。
本实用新型的技术特征还有：所述浮动夹紧装置Ⅰ和浮动夹紧装置Ⅱ还包括：顶杆液压缸，顶杆液压缸的活塞杆正对所述顶杆。
本实用新型的技术特征还有：所述浮动夹紧装置Ⅰ和浮动夹紧装置Ⅱ还包括：与所述连杆另一端连接的导向杆，所述导向杆端部设有导向座。
本实用新型的技术特征还有：所述坡口机还包括装在固定主轴箱端的定心锥Ⅰ和装在移动主轴箱端的定心锥Ⅱ。
本实用新型的有益效果在于：本坡口机两套主轴箱各自带动刀具同时对管件两端进行坡口加工，具有加工精度高、加工速度快的优点；液压式浮动夹紧装置保证了管件加工时的稳定性；自动起落的定心锥达到中心定位的目的。本机改变了传统坡口机单端分别加工的现状，适用于大批量管件坡口加工的用途。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是浮动夹紧装置结构示意图，其中1是床身，2是固定主轴箱，3是主电机，4是移动电机，5是主轴刀盘，6是主轴箱导轨，7是浮动夹紧装置Ⅰ，8是浮动夹紧装置Ⅱ，9是移动齿条，10是夹口，11是夹口移动液压缸，12是夹口移动液压缸的活塞杆，13是连杆，14是顶杆，15是顶杆液压缸，16是顶杆液压缸的活塞杆，17是定心锥Ⅰ，18是顶尖Ⅰ，19是定位摆动液压缸，20是导向杆，21是导向座，22是关节轴承，23是移动主轴箱，24是管件，25是定心锥Ⅱ，26是顶尖Ⅱ，27是辅助支撑。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种管件用双头坡口机，包括床身1，在床身1的两端分别安装一套主轴箱，刀具由主轴刀盘5夹紧并在主轴箱传动部件带动下转动，其中固定主轴箱2固定在床身1上，移动主轴箱23在移动传动部件带动下沿着主轴箱导轨6移动，管件24一端装夹在固定主轴箱2端的浮动夹紧装置Ⅰ7上，另一端夹紧在移动主轴箱23端的浮动夹紧装置Ⅱ8上。移动传动部件包括移动电机4和移动减速器（图中未示出），移动齿轮在移动减速器带动下转动，移动齿条9与主轴箱导轨6平行且与移动齿轮相配合。这样，固定主轴箱2位置固定，移动主轴箱23的位置视管件24长度而定，由移动电机4通过移动减速器带动移动齿轮转动，进而移动主轴箱23沿着主轴箱导轨6移动，实现加工位置的调整。
浮动夹紧装置Ⅰ7和浮动夹紧装置Ⅱ8均包括：两个夹口10；夹口移动液压缸11；夹口移动液压缸的活塞杆12通过连杆13与顶杆14连接在一起，夹口10固定在顶杆14上。浮动夹紧装置Ⅰ和浮动夹紧装置Ⅱ还包括：顶杆液压缸15，顶杆液压缸的活塞杆16正对顶杆14。浮动夹紧装置Ⅰ7和浮动夹紧装置Ⅱ8还包括：与连杆13另一端连接的导向杆20，导向杆20端部设有导向座21。这样，通过夹口移动液压缸的活塞杆12带动顶杆14夹紧管件24，浮动夹紧装置能通过关节轴承22对不同规格管径进行自动调心；顶杆液压缸的活塞杆16对顶杆14进行锁紧实现管件24横向锁紧定位。
该坡口机还包括装在固定主轴箱2端的定心锥Ⅰ和装在移动主轴箱端的定心锥Ⅱ。管件24由两个定心锥定位，以两套浮动夹紧装置夹紧，加工时，管件24不动，刀具置于主轴刀盘5上，刀具在主轴刀盘5带动下转动，并由液压驱动实现快进、工进、快退。一次装夹定位能完成管件两端焊接坡口的加工。定心锥采用自动起落机构，整机在PLC控制下实现相应动作。
 当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管件用双头坡口机，包括床身，其特征在于：所述坡口机还包括分别安装在所述床身两端的两套主轴箱，刀具由主轴刀盘夹紧并在主轴箱传动部件带动下转动；固定主轴箱固定在床身上，移动主轴箱在移动传动部件带动下沿着主轴箱导轨移动，管件一端装夹在固定主轴箱端的浮动夹紧装置Ⅰ上，另一端夹紧在移动主轴箱端的浮动夹紧装置Ⅱ上。
2.按照权利要求1所述的管件用双头坡口机，其特征在于：所述移动传动部件包括移动电机和移动减速器，移动齿轮在移动减速器带动下转动，移动齿条与主轴箱导轨平行且与所述移动齿轮相配合。
3.按照权利要求1所述的管件用双头坡口机，其特征在于：所述浮动夹紧装置Ⅰ和浮动夹紧装置Ⅱ均包括：两个夹口；夹口移动液压缸；夹口移动液压缸的活塞杆通过连杆与顶杆连接在一起；所述夹口固定在顶杆上。
4.按照权利要求3所述的管件用双头坡口机，其特征在于：所述浮动夹紧装置Ⅰ和浮动夹紧装置Ⅱ还包括：顶杆液压缸，顶杆液压缸的活塞杆正对所述顶杆。
5.按照权利要求3所述的管件用双头坡口机，其特征在于：所述浮动夹紧装置Ⅰ和浮动夹紧装置Ⅱ还包括：与所述连杆另一端连接的导向杆，所述导向杆端部设有导向座。
6.按照权利要求1所述的管件用双头坡口机，其特征在于：所述坡口机还包括装在固定主轴箱端的定心锥Ⅰ和装在移动主轴箱端的定心锥Ⅱ。
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