CN203431277U

CN203431277U - 燃气电磁阀

Info

Publication number: CN203431277U
Application number: CN201320557487.4U
Authority: CN
Inventors: 吴方忠
Original assignee: ZHEJIANG QIAOHENG INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: Shanghai Qiaoheng Industrial Co ltd
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种燃气电磁阀，包括设有燃气通道的阀体、设置在所述阀体内用于启闭所述燃气通道的阀芯组件、以及用于驱动所述阀芯组件做启闭所述燃气通道的动作的电磁执行机构；所述阀体上设有安装腔，所述电磁执行机构设置在所述安装腔内，所述安装腔的出口处固定有封板，所述封板与阀体之间的间隙通过第一密封圈密封。本实用新型的燃气电磁阀具有的优点是：结构合理，体积小，并且能有效避免外部有害气体和水汽对产品的电磁执行机构产生伤害。

Description

燃气电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种燃气电磁阀，属于电磁阀技术领域。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制***中调整介质的方向、流量、速度和其他参数。电磁阀从原理上分为两类：（1）直动式电磁阀：通电时复位弹簧把阀芯组件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，复位弹簧把阀芯组件压在阀座上，阀门关闭。（2）先导式电磁阀：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在阀芯周围形成上低下高的压差，流体压力推动阀芯组件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速在阀芯组件周围形成上高下低的压差，流体压力推动阀芯组件向下移动，关闭阀门。

在燃气灶上使用的电磁阀多为直动式电磁阀，传统燃气电磁阀的结构如图1所示，其包括设有燃气通道的阀体、设置在所述阀体内用于启闭所述燃气通道的阀芯组件、以及用于驱动所述阀芯组件做启闭所述燃气通道的动作的电磁执行机构；所述电磁执行机构设置在所述阀体的外部，即为外置式结构。这种燃气电磁阀存在的缺点是，体积较大，并且外部有害气体和水汽容易对电磁阀的电磁执行机构产生伤害，因此其结构还存有可改进之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理的燃气电磁阀，该燃气电磁阀的体积小，并且能有效避免外部有害气体和水汽容易对电磁阀的电磁执行机构产生伤害。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种燃气电磁阀，包括设有燃气通道的阀体、设置在所述阀体内用于启闭所述燃气通道的阀芯组件、以及用于驱动所述阀芯组件做启闭所述燃气通道的动作的电磁执行机构；所述阀体上设有安装腔，所述电磁执行机构设置在所述安装腔内，所述安装腔的出口处固定有封板，所述封板与阀体之间的间隙通过第一密封圈密封。

上述技术方案中，所述电磁执行机构包括设有中心通孔的电磁组件、罩设在所述电磁组件外部的外壳、设置在所述中心通孔中的铜管、以及设置在所述铜管的管腔中的静铁芯和动铁芯；所述外壳与封板铆接；

所述静铁芯设置在所述管腔内远离燃气通道的一端并与所述封板铆接，所述动铁芯设置在所述管腔内靠近燃气通道的一端；所述阀芯组件设置在所述动铁芯靠近所述燃气通道的一端；

所述动铁芯上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵靠在所述外壳上，另一端抵靠在所述阀芯组件上；

所述外壳与所述安装腔的腔壁之间的间隙通过第二密封圈密封，所述外壳与所述铜管的外壁之间的间隙通过第三密封圈密封，所述静铁芯与铜管的内壁之间通过第四密封圈密封。

上述技术方案中，所述封板和外壳配合将所述铜管限位在所述中心通孔中。

上述技术方案中，所述第一密封圈和第二密封圈为同一部件。

上述技术方案中，所述封板通过螺钉与阀体固定。

上述技术方案中，所述动铁芯靠近所述静铁芯的一端设有缓冲垫。

上述技术方案中，所述阀芯组件包括气密垫和托垫；

所述复位弹簧的一端抵靠在所述外壳上，另一端抵靠在所述托垫上。

上述技术方案中，所述动铁芯与所述气密垫通过卡台和卡槽卡合连接。

上述技术方案中，所述燃气通道包括燃气进口和燃气出口；所述燃气进口处设有过滤装置。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型的燃气电磁阀中，所述电磁执行机构设置在安装腔中，即采用内置式结构，这样一来就可使产品的外形尺寸减小；另外，通过在安装腔的开口处设置封板并采用第一密封圈将封板与阀体之间的间隙密封；这样就可有效避免外部有害气体和水汽进入安装腔，对电磁执行机构产生伤害，也能防止燃气泄漏。

（2）本实用新型的燃气电磁阀中，电磁执行机构的结构合理且简化，通过设置第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈能有效防止燃气泄露和燃气与电磁组件直接接触。

（3）本实用新型的燃气电磁阀中，所述封板和外壳配合将所述铜管限位在所述中心通孔中，通过采用这种结构，在将封板与外壳固定的过程中即可进行铜管的装配，装配操作方便。

（4）本实用新型的燃气电磁阀中，所述动铁芯靠近所述静铁芯的一端设有缓冲垫，通过设置缓冲垫可避免动铁芯与静铁芯发生直接碰撞。

（5）本实用新型的燃气电磁阀中，通过在燃气通道的燃气进口处设置过滤装置可将燃气中的杂质过滤掉。

附图说明

图1为传统燃气电磁阀的结构示意图；

图2为本实用新型的燃气电磁阀的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-阀体；11-安装腔；2-阀芯组件；21-气密垫；22-托垫；3-电磁执行机构；31-电磁组件；32-外壳；33-铜管；34-静铁芯；35-动铁芯；36-缓冲垫；4-复位弹簧；5-封板；6燃气进口；7-燃气出口；8-过滤装置。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的燃气电磁阀的一种实施例做详细说明：

如图2所示，一种燃气电磁阀，包括设有燃气通道的阀体1、设置在所述阀体1内用于启闭所述燃气通道的阀芯组件2、以及用于驱动所述阀芯组件2做启闭所述燃气通道的动作的电磁执行机构3；所述阀体1上设有安装腔11，所述电磁执行机构3设置在所述安装腔11内，所述安装腔11的出口处固定有封板5，所述封板5与阀体1之间的间隙通过第一密封圈密封。本实施例的燃气电磁阀中，所述电磁执行机构3设置在安装腔11中，即采用内置式结构，这样一来就可使产品的外形尺寸减小；另外，通过在安装腔11的开口处设置封板5并采用第一密封圈将封板5与阀体1之间的间隙密封；这样就可有效避免外部有害气体和水汽进入安装腔11，对电磁执行机构3产生伤害，也能防止燃气泄漏。

本实施例中的所述电磁执行机构3包括设有中心通孔的电磁组件31、罩设在所述电磁组件31外部的外壳32、设置在所述中心通孔中的铜管33、以及设置在所述铜管33的管腔中的静铁芯34和动铁芯35；所述外壳32与封板5铆接；所述静铁芯34设置在所述管腔内远离燃气通道的一端并与所述封板5铆接，所述动铁芯35设置在所述管腔内靠近燃气通道的一端；所述阀芯组件2设置在所述动铁芯35靠近所述燃气通道的一端；所述动铁芯35上套设有复位弹簧4，所述复位弹簧4的一端抵靠在所述外壳32上，另一端抵靠在所述阀芯组件2上；所述外壳32与所述安装腔11的腔壁之间的间隙通过第二密封圈密封，所述外壳32与所述铜管33的外壁之间的间隙通过第三密封圈密封，所述静铁芯34与铜管33的内壁之间通过第四密封圈密封。上述的电磁执行机构3的结构合理且简化，通过设置第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈能有效防止燃气泄露和燃气与电磁组件31直接接触。

作为上述结构的进一步改进，本实施例中的所述封板5和外壳32配合将所述铜管33限位在所述中心通孔中。通过采用这种结构，在将封板5与外壳32固定的过程中即可进行铜管33的装配，装配操作方便。

本实施例中的所述第一密封圈和第二密封圈为同一部件，这样一来就可省去一个密封圈。

本实施例中的所述封板5通过螺钉与阀体1固定。

为了避免动铁芯35与静铁芯34在吸合时发生直接碰撞，本实施例中，在所述动铁芯35靠近所述静铁芯34的一端设置了缓冲垫36。

作为其它的具体实施方式，所述阀芯组件2包括气密垫21和托垫22；所述复位弹簧4的一端抵靠在所述外壳31上，另一端抵靠在所述托垫22上。通过设置托垫22可避免气密垫21被复位弹簧4磨损。

本实施例中的所述动铁芯35与所述气密垫21通过卡台和卡槽卡合连接。

本实施例中所述燃气通道包括燃气进口6和燃气出口7；所述燃气进口6处设有过滤装置8，通过设置所述过滤装置8可将燃气中的杂质过滤掉。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种燃气电磁阀，包括设有燃气通道的阀体（1）、设置在所述阀体（1）内用于启闭所述燃气通道的阀芯组件（2）、以及用于驱动所述阀芯组件（2）做启闭所述燃气通道的动作的电磁执行机构（3）；其特征在于：所述阀体（1）上设有安装腔（11），所述电磁执行机构（3）设置在所述安装腔（11）内，所述安装腔（11）的出口处固定有封板（5），所述封板（5）与阀体（1）之间的间隙通过第一密封圈密封。

2.根据权利要求1所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述电磁执行机构（3）包括设有中心通孔的电磁组件（31）、罩设在所述电磁组件（31）外部的外壳（32）、设置在所述中心通孔中的铜管（33）、以及设置在所述铜管（33）的管腔中的静铁芯（34）和动铁芯（35）；所述外壳（32）与封板（5）铆接；

所述静铁芯（34）设置在所述管腔内远离燃气通道的一端并与所述封板（5）铆接，所述动铁芯（35）设置在所述管腔内靠近燃气通道的一端；所述阀芯组件（2）设置在所述动铁芯（35）靠近所述燃气通道的一端；

所述动铁芯（35）上套设有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）的一端抵靠在所述外壳（32）上，另一端抵靠在所述阀芯组件（2）上；

所述外壳（32）与所述安装腔（11）的腔壁之间的间隙通过第二密封圈密封，所述外壳（32）与所述铜管（33）的外壁之间的间隙通过第三密封圈密封，所述静铁芯（34）与铜管（33）的内壁之间通过第四密封圈密封。

3.根据权利要求2所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述封板（5）和外壳（32）配合将所述铜管（33）限位在所述中心通孔中。

4.根据权利要求3所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述第一密封圈和第二密封圈为同一部件。

5.根据权利要求4所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述封板（5）通过螺钉与阀体（1）固定。

6.根据权利要求2所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述动铁芯（35）靠近所述静铁芯（34）的一端设有缓冲垫（36）。

7.根据权利要求2所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述阀芯组件（2）包括气密垫（21）和托垫（22）；

所述复位弹簧（4）的一端抵靠在所述外壳（31）上，另一端抵靠在所述托垫（22）上。

8.根据权利要求7所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述动铁芯（35）与所述气密垫（21）通过卡台和卡槽卡合连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的燃气电磁阀，其特征在于：所述燃气通道包括燃气进口（6）和燃气出口（7）；所述燃气进口（6）处设有过滤装置（8）。